本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种含磷废水的处理方法。
背景技术：
随着农业和工业的快速发展，产生的污染也越来越多，大量含磷化肥的使用以及工业中含磷废水的排放，造成水体中含磷量升高，从而造成水体的富营养化，从而引起藻类及其他浮游生物的迅速繁殖，使水体溶解氧含量下降，造成藻类、浮游生物、植物、水生物和鱼类衰亡甚至绝迹。目前，处理含磷废水的方法主要有化学法和生物法，但是单独的使用微生物法和化学还原法处理含磷废水的效果并不十分理想。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种采用微生物和化学还原相结合的处理含磷废水的方法，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种含磷废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含磷废水放入到沉淀池中，静置18~22h；（2）将沉淀后的含磷废水的上层污水排入到氧化池，调节污水的ph值为4~5，加入氧化剂，反应7~9h；（3）将氧化后的污水排入到混凝池，调节ph值为8~9，加入混凝剂，搅拌2~3h，静置；（4）上层处理过的含磷废水进入微生物池中，使用反硝化聚磷菌进一步除磷。
其中，所述氧化剂为芬顿试剂或高锰酸钾或高氯酸盐中的一种。
其中，所述混凝剂为硫酸铝、三氯化铁和硫酸亚铁的混合物，其比例为1：1：2。
作为优选方案，所述芬顿试剂与含磷废水的质量比为2~3：100，所述高锰酸钾与含磷废水的质量比为1~2：100，高氯酸盐与含磷废水的质量比为3~4：500。
作为优选方案，所述混凝剂与含磷废水的质量比1~2：500。
作为优选方案，所述步骤（2）中使用硫酸调节ph值。
作为优选方案，所述步骤（3）中使用氢氧化钙调节ph值。
发明的有益效果是：本发明将化学法和微生物法相结合，除磷效果好，操作简单，试剂易得而且价格低廉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1
一种含磷废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含磷废水放入到沉淀池中，静置20h；
（2）将沉淀后的含磷废水的上层污水排入到氧化池，使用硫酸调节污水的ph值为4，加入氧化剂芬顿试剂，反应8h，芬顿试剂与含磷废水的质量比为1：40；
（3）将氧化后的污水排入到混凝池，使用氢氧化钙调节ph值为8，按照1：1：2的比例加入混凝剂硫酸铝、三氯化铁和硫酸亚铁的混合物，其中，混凝剂与含磷废水的质量比3：1000，搅拌2.5h，静置；
（4）上层处理过的含磷废水进入微生物池中，使用反硝化聚磷菌进一步除磷。
实施例2
一种含磷废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含磷废水放入到沉淀池中，静置18h；
（2）将沉淀后的含磷废水的上层污水排入到氧化池，使用硫酸调节污水的ph值为5，加入氧化剂高锰酸钾，反应7h，高锰酸钾与含磷废水的质量比为3：200；
（3）将氧化后的污水排入到混凝池，使用氢氧化钙调节ph值为9，按照1：1：2的比例加入混凝剂硫酸铝、三氯化铁和硫酸亚铁的混合物，其中，混凝剂与含磷废水的质量比1：500，搅拌2h，静置；
（4）上层处理过的含磷废水进入微生物池中，使用反硝化聚磷菌进一步除磷。
实施例3
一种含磷废水的处理方法，包括以下步骤：
（1）将含磷废水放入到沉淀池中，静置22h；
（2）将沉淀后的含磷废水的上层污水排入到氧化池，使用硫酸调节污水的ph值为4，加入氧化剂高氯酸盐，反应9h，高氯酸盐与含磷废水的质量比为7：1000；
（3）将氧化后的污水排入到混凝池，使用氢氧化钙调节ph值为8，按照1：1：2的比例加入混凝剂硫酸铝、三氯化铁和硫酸亚铁的混合物，其中，混凝剂与含磷废水的质量比1：250，搅拌3h，静置；
（4）上层处理过的含磷废水进入微生物池中，使用反硝化聚磷菌进一步除磷。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本发明的保护范围内。