一种锅炉水处理系统的制作方法

文档序号:20611198发布日期:2020-05-06 19:35阅读:126来源:国知局
一种锅炉水处理系统的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域,具体涉及一种锅炉水处理系统。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。为了保证锅炉有较长的使用寿命,必须对锅炉进水进行净化处理,以除去水中的小颗粒悬浮物、有机物、盐等杂质。

现有的锅炉水处理系统多采用过滤+反渗透的方式,过滤又包括砂滤、活性炭过滤、超滤等步骤,用于去除小颗粒悬浮物,反渗透用于去除无机盐。同时,为了保证系统较长的使用寿命,必须对过滤单元和反渗透单元进行反冲洗。如此一来就会产生大量的废水。以锅炉每天的总用水量为1000吨计算,会产生约400吨的反冲洗废水。目前这部分废水进入污水处理站处理后纳管排放,不仅浪费水资源,也增加了污水处理和排放的成本。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节约用水的锅炉水处理系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种锅炉水处理系统,该处理系统包括依次连接的自然水预处理单元、过滤单元、反渗透膜组单元、水软化单元和除氧单元,所述过滤单元包括依次连接的细砂过滤器、活性炭过滤器和超滤器,所述超滤器和反渗透膜组单元与反冲洗单元连接,所述处理系统包括一个反冲洗水收集池,所述反冲洗水收集池的进水口与超滤器和反渗透膜组单元的反冲洗水出口连接,所述反冲洗水收集池的出水口分别与自然水预处理单元、细砂过滤器和活性炭过滤器连接。由于超滤和反渗透环节产生反冲洗废水虽然已不能直接作为锅炉水处理用水,但经测试其悬浮物ss指标不高于20毫克/升,可以收集起来用于对细砂过滤器、活性炭过滤器进行反冲洗,既能完成对两个过滤器的反冲洗,又不需要耗费额外的清水。同时,反冲洗水收集池中多余的废水以及细砂过滤器、活性炭过滤器中产生的反冲洗废水可排入自然水预处理单元进行预处理(主要为沉降),最终作为锅炉用水,减少了对自然水的泵取。

所述的自然水预处理单元包括依次连接的絮凝剂加药罐和沉降池,所述絮凝剂加药罐与自然水连接,所述沉降池与细砂过滤器的进水口连接,所述沉降池的底部设有排污口,在自然水预处理单元中主要采用絮凝及自然沉降的方式,除去自然水中的小颗粒悬浮物和絮凝物。

所述的絮凝剂加药罐的顶部设有絮凝剂加药口以及自然水进口,絮凝剂加药罐的底部设有出水口,絮凝剂加药罐的内部设有搅拌桨,该设置可以使絮凝剂与自然水充分混合,充分絮凝。

所述的反冲洗水收集池的出水口与沉降池连接。

所述的细砂过滤器和活性炭过滤器的顶部设有自然水进水口,上部侧壁设有反冲洗水出口,细砂过滤器的底部设有自然水出口及反冲洗水入口,所述细砂过滤器的自然水入口连接沉降池,所述细砂过滤器的自然水出口连接活性炭过滤器的自然水入口,所述活性炭过滤器的自然水出口连接超滤器,所述细砂过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水入口连接反冲洗水收集池的出水口,细砂过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水出口连接沉降池。

所述的超滤器和反渗透膜组单元之间设有保安过滤器。

与现有技术相比,本发明的有益效果体现在以下几方面:

(1)能有效减少水源浪费,每天节约400吨水,按清水成本2.5元/吨算,每天节费用1000元,年节1000*330=330,000元。

减少废水处理成本、废水排放代处理费用(2.34元/吨),400*2.34=936元/天,年节30万元。

附图说明

图1为本发明的连接示意图。

其中,1为絮凝剂加药罐,2为沉降池,3为细砂过滤器,4为活性炭过滤器,5为超滤器,6为和反渗透膜组单元,7为水软化单元,8为除氧单元,9为反冲洗水收集池,10为反冲洗单元,11为搅拌桨,12为保安过滤器。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种锅炉水处理系统,该处理系统包括依次连接的自然水预处理单元、过滤单元、反渗透膜组单元6、水软化单元7和除氧单元8,过滤单元包括依次连接的细砂过滤器3、活性炭过滤器4和超滤器5,超滤器5和反渗透膜组单元6与反冲洗单元10连接,处理系统包括一个反冲洗水收集池9,反冲洗水收集池9的进水口与超滤器5和反渗透膜组单元6的反冲洗水出口连接,反冲洗水收集池9的出水口分别与自然水预处理单元、细砂过滤器3和活性炭过滤器4连接。由于超滤和反渗透环节产生反冲洗废水虽然已不能直接作为锅炉水处理用水,但经测试其悬浮物ss指标不高于20毫克/升,可以收集起来用于对细砂过滤器3、活性炭过滤器4进行反冲洗,既能完成对两个过滤器的反冲洗,又不需要耗费额外的清水。同时,反冲洗水收集池9中多余的废水以及细砂过滤器3、活性炭过滤器4中产生的反冲洗废水可排入自然水预处理单元进行预处理(主要为沉降),最终作为锅炉用水,减少了对自然水的泵取。

自然水预处理单元包括依次连接的絮凝剂加药罐11和沉降池2,絮凝剂加药罐11与自然水连接,沉降池2与细砂过滤器3的进水口连接,沉降池2的底部设有排污口,在自然水预处理单元中主要采用絮凝及自然沉降的方式,除去自然水中的小颗粒悬浮物和絮凝物。

絮凝剂加药罐11的顶部设有絮凝剂加药口以及自然水进口,絮凝剂加药罐11的底部设有出水口,絮凝剂加药罐11的内部设有搅拌桨11,该设置可以使絮凝剂与自然水充分混合,充分絮凝。

反冲洗水收集池9的出水口与沉降池2连接。

细砂过滤器3和活性炭过滤器4的顶部设有自然水进水口,上部侧壁设有反冲洗水出口,细砂过滤器3的底部设有自然水出口及反冲洗水入口,细砂过滤器3的自然水入口连接沉降池2,细砂过滤器3的自然水出口连接活性炭过滤器4的自然水入口,活性炭过滤器4的自然水出口连接超滤器5,细砂过滤器3和活性炭过滤器4的反冲洗水入口连接反冲洗水收集池9的出水口,细砂过滤器3和活性炭过滤器4的反冲洗水出口连接沉降池2。

超滤器5和反渗透膜组单元6之间设有保安过滤器12。



技术特征:

1.一种锅炉水处理系统,该处理系统包括依次连接的自然水预处理单元、过滤单元、反渗透膜组单元、水软化单元和除氧单元,所述过滤单元包括依次连接的细砂过滤器、活性炭过滤器和超滤器,所述超滤器和反渗透膜组单元与反冲洗单元连接,其特征在于,所述处理系统包括一个反冲洗水收集池,所述反冲洗水收集池的进水口与超滤器和反渗透膜组单元的反冲洗水出口连接,所述反冲洗水收集池的出水口分别与自然水预处理单元、细砂过滤器和活性炭过滤器连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉水处理系统,其特征在于,所述的自然水预处理单元包括依次连接的絮凝剂加药罐和沉降池,所述絮凝剂加药罐与自然水连接,所述沉降池与细砂过滤器的进水口连接,所述沉降池的底部设有排污口。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉水处理系统,其特征在于,所述的絮凝剂加药罐的顶部设有絮凝剂加药口以及自然水进口,絮凝剂加药罐的底部设有出水口,絮凝剂加药罐的内部设有搅拌桨。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉水处理系统,其特征在于,所述的反冲洗水收集池的出水口与沉降池连接。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉水处理系统,其特征在于,所述的细砂过滤器和活性炭过滤器的顶部设有自然水进水口,上部侧壁设有反冲洗水出口,细砂过滤器的底部设有自然水出口及反冲洗水入口,所述细砂过滤器的自然水入口连接沉降池,所述细砂过滤器的自然水出口连接活性炭过滤器的自然水入口,所述活性炭过滤器的自然水出口连接超滤器,所述细砂过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水入口连接反冲洗水收集池的出水口,细砂过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水出口连接沉降池。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉水处理系统,其特征在于,所述的超滤器和反渗透膜组单元之间设有保安过滤器。


技术总结
本发明涉及一种锅炉水处理系统,包括依次连接的自然水预处理单元、过滤单元、反渗透膜组单元、水软化单元和除氧单元,所述过滤单元包括依次连接的细砂过滤器、活性炭过滤器和超滤器,所述超滤器和反渗透膜组单元与反冲洗单元连接,所述处理系统包括一个反冲洗水收集池,所述反冲洗水收集池的进水口与超滤器和反渗透膜组单元的反冲洗水出口连接,所述反冲洗水收集池的出水口分别与自然水预处理单元、细砂过滤器和活性炭过滤器连接。与现有技术相比,本发明节约水资源,也减少了污水排放和处理的成本。

技术研发人员:张厉生;胡燕冬;盛士辉;莫建新
受保护的技术使用者:上海东冠纸业有限公司
技术研发日:2018.10.29
技术公布日:2020.05.05
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