一种用于中碳铬铁残留物的清理装置的制作方法

本发明涉及中碳铬铁的技术领域，尤其涉及一种用于中碳铬铁残留物的清理装置。

背景技术：

铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁包括装料级铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等,常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等,铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入,冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展,由于炼钢工艺的改进，现在用aod法等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。

中碳铬铁在生产过程中，需要对铬铁进行搅拌，在搅拌完成后，中碳铬铁的冶炼筒内壁上均还有中碳铬铁的残留物，需要人工进行清理，清理过程麻烦，为此，我们急需提出一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种用于中碳铬铁残留物的清理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，包括冶炼筒，所述冶炼筒内活动设置有转板，且转板设置在冶炼筒的顶部，所述冶炼筒内的底部垂直焊接有立柱，且立柱垂直设置在冶炼筒底部的中间位置，所述转板的一侧面上垂直连接有两组定位转杆，且定位转杆分别设置在立柱的两侧，所述定位转杆的一端垂直连接在转板的表面，且另一端活动设置在冶炼筒的底部，所述立柱的表面活动套接有三组移动块，且移动块沿立柱的长度方向等距离设置，所述移动块的一侧分别垂直连接有两组移动杆，且移动杆沿立柱对称设置，所述移动杆上远离移动块的一端固定连接有刮板，且刮板活动设置在冶炼筒的内壁上，所述定位转杆分别垂直穿过移动杆。

优选的，所述冶炼筒的底部固定安装有环形滑道，且环形滑道设置在立柱的外侧，所述定位转杆上远离转板的一端活动插入环形滑道内。

优选的，所述立柱的表面设有螺纹齿，且立柱和移动块通过螺纹连接，所述立柱上远离冶炼筒底部的一端通过轴承转动连接在转板的表面。

优选的，所述冶炼筒的外侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴活动穿过冶炼筒的外侧，并垂直连接在转板上。

优选的，所述冶炼筒的一侧开设有开口，且开口处安装有进料挡板，所述冶炼筒的一侧开口处设置在冶炼筒的上端。

优选的，所述冶炼筒一侧的底部连接有出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在冶炼筒内设置三组移动杆和刮板，可对冶炼筒内壁上的中碳铬铁残留物进行清理，便于将内壁上的残留物清理干净，避免中碳铬铁残留；

2、本发明中，通过将立柱和移动块通过螺纹连接，可在移动块转动的过程中，并且沿立柱的表面进行活动，不仅能对内壁进行清理，还能对中碳铬铁进行搅拌。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置的环形滑道结构示意图。

图中：1冶炼筒、2旋转电机、3转板、4定位转杆、5立柱、6移动块、7刮板、8环形滑道、9移动杆、10出料口、11进料挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，包括冶炼筒1，冶炼筒1内活动设置有转板3，且转板3设置在冶炼筒1的顶部，冶炼筒1一侧的底部连接有出料口10，冶炼筒1的一侧开设有开口，且开口处安装有进料挡板11，冶炼筒1的一侧开口处设置在冶炼筒1的上端，冶炼筒1的外侧安装有旋转电机2，且旋转电机2的输出轴活动穿过冶炼筒1的外侧，并垂直连接在转板3上，冶炼筒1内的底部垂直焊接有立柱5，且立柱5垂直设置在冶炼筒1底部的中间位置，转板3的一侧面上垂直连接有两组定位转杆4，且定位转杆4分别设置在立柱5的两侧，冶炼筒1的底部固定安装有环形滑道8，且环形滑道8设置在立柱5的外侧，定位转杆4上远离转板3的一端活动插入环形滑道8内，定位转杆4的一端垂直连接在转板3的表面，且另一端活动设置在冶炼筒1的底部，立柱5的表面设有螺纹齿，且立柱5和移动块6通过螺纹连接，立柱5上远离冶炼筒1底部的一端通过轴承转动连接在转板3的表面，立柱5的表面活动套接有三组移动块6，且移动块6沿立柱5的长度方向等距离设置，移动块6的一侧分别垂直连接有两组移动杆9，且移动杆9沿立柱5对称设置，移动杆9上远离移动块6的一端固定连接有刮板7，且刮板7活动设置在冶炼筒1的内壁上，定位转杆4分别垂直穿过移动杆9。

工作原理：使用本装置时，立柱5的两端均安装了行程开关，当移动块6分别触碰到行程开关后，旋转电机2的转动方向发生改变，在需要清理的时候，启动旋转电机2，使旋转电机2带动转板3进行转动，在转动的过程中，带动定位转杆4在环形滑道8内转动，由于立柱5是固定在冶炼筒1内停止不动的，转板3带动定位转杆4移动的时候，带动移动杆9在冶炼筒1内转动，从而使移动块6沿立柱5的表面转动，立柱5和移动块6通过螺纹连接，从而移动块6带立柱5表面上下活动，带动移动杆9在定位转杆4的表面滑动，从而刮板7在冶炼筒1的内壁上刮动，上下同时刮动，有效的清理冶炼筒1内壁上的中碳铬铁残留物，最后通过出料口10排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于中碳铬铁领域，尤其是一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，包括冶炼筒，所述冶炼筒内活动设置有转板，且转板设置在冶炼筒的顶部，所述冶炼筒内的底部垂直焊接有立柱，且立柱垂直设置在冶炼筒底部的中间位置，所述转板的一侧面上垂直连接有两组定位转杆，且定位转杆分别设置在立柱的两侧，所述定位转杆的一端垂直连接在转板的表面，且另一端活动设置在冶炼筒的底部，所述立柱的表面活动套接有三组移动块，且移动块沿立柱的长度方向等距离设置。本发明中，通过将立柱和移动块通过螺纹连接，可在移动块转动的过程中，并且沿立柱的表面进行活动，不仅能对内壁进行清理，还能对中碳铬铁进行搅拌。

技术研发人员：蒋馨彤;蒋宗耀
受保护的技术使用者：阜宁凯盛不锈钢材料有限公司
技术研发日：2018.11.14
技术公布日：2019.02.26