一种高效处理含羰废水的设备及其处理方法与流程

本发明属于羰基冶金生产技术领域，具体涉及一种高效处理含羰废水的设备及其处理方法。

背景技术：

在羰化物生产的过程中，在清理储罐、蒸发器等接触过羰基物的容器时会产生大量含羰废水，由于含羰废水处理过程危险性高、处理办法少的特点，长期存至废水储罐，为生产带来了较大的安全风险。

因此能够安全无污染的处理含羰废水显得尤为重要。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本发明提供一种高效处理含羰废水的设备。

本发明的另一目的在于提供一种利用上述设备处理含羰废水的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效处理含羰废水的设备，包括废液储罐、含羰废水蒸发器、列管式换热器、气体净化器和粉体消毒仓，所述的废液储罐与含羰废水蒸发器之间用不锈钢管连接，含羰废水蒸发器底部连接有列管式换热器，不锈钢管上安装有并联设置的金属隔膜泵组及截止阀组，所述含羰废水蒸发器一侧设有气体净化器，含羰废水蒸发器顶部通过管道与气体净化器连接，气体净化器下端连接有粉体消毒仓。

进一步的，所述的金属隔膜泵组由第一金属隔膜泵和第二金属隔膜泵组成，截止阀组由第一截止阀和第二截止阀组成，第一截止阀和第二截止阀之间设有旁通阀连接。

进一步的，所述的含羰废水蒸发器一侧设有液位计，液位计的进液管道延伸至含羰废水蒸发器的底部。

进一步的，所述的含羰废水蒸发器的底部一侧还连接有调节池，含羰废水蒸发器与调节池连接的管道上设有调节池进口阀。

进一步的，气体净化器排出的金属粉尘进入粉体消毒仓后定期放出。

进一步的，所述的含羰废水蒸发器的一侧设有人孔。

一种利用高效处理含羰废水的设备处理含羰废水的方法，该方法按照下述步骤进行：

步骤1：将气体净化器各段温度投入，温度升至设定温度后，使用一组金属隔膜泵及一组截止阀将存至废液储罐的含羰废水打至含羰废水蒸发器，随时观察液位计的液位读数，当液位计的液位达到85%时停用第一金属隔膜泵和第二金属隔膜泵，关闭相应的第一截止阀和第二截止阀；

步骤2：开启热氮气进口阀，投用列管式换热器，向含羰废水蒸发器内通入热氮气，蒸发时间5h,气体进入气体净化器进行220℃高温分解，金属粉尘经过粉体消毒仓消毒合格放出，气体分解出co气体进入co气柜；

步骤3：开启调节池进口阀将含羰废水蒸发器中蒸发剩余液体排至调节池，在调节池内运用双氧水在进行最终氧化，最后调节ph值至7-8排至生产下水管路

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将含羰废水用蒸发的方式将羰基物带出分解，较之前的处理方式，处理过程安全性高，效果明显；另外，此处理方法将蒸发后剩余液体导至调节池处理，处理后液体ph值、羰基物含量等指标均符合环保要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1.废液储罐、2.含羰废水蒸发器、3.列管式换热器、4.气体净化器、5.粉体消毒仓、6.第一金属隔膜泵、7.第一截止阀、8.第二金属隔膜泵、9.第二截止阀、10.旁通阀、11.液位计、12.调节池、13.人孔、14.热氮气进口阀、15.调节池进口阀、16.不锈钢管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，一种高效处理含羰废水的设备，包括废液储罐1、含羰废水蒸发器2、列管式换热器3、气体净化器4和粉体消毒仓5，废液储罐1与含羰废水蒸发器2之间用不锈钢管16连接，含羰废水蒸发器2底部连接有列管式换热器3，不锈钢管16上安装有并联设置的金属隔膜泵组及截止阀组，金属隔膜泵组由第一金属隔膜泵6和第二金属隔膜泵8组成，截止阀组由第一截止阀7和第二截止阀9组成，第一截止阀7和第二截止阀9之间设有旁通阀10连接，含羰废水蒸发器2一侧设有气体净化器4，气体净化器4下端连接有粉体消毒仓5，，含羰废水蒸发器2一侧设有液位计11，液位计11的进液管道延伸至含羰废水蒸发器2的底部，含羰废水蒸发器2的底部一侧还连接有调节池12，含羰废水蒸发器2与调节池12连接的管道上设有调节池进口阀15，含羰废水蒸发器2顶部通过管道与气体净化器4连接，气体净化器4排出的金属粉尘进入粉体消毒仓5后定期放出，含羰废水蒸发器2的一侧设有人孔13。

一种利用高效处理含羰废水的设备处理含羰废水的方法，该方法按照下述步骤进行：

步骤1：将气体净化器4各段温度投入，温度升至设定温度后，使用一组金属隔膜泵及一组截止阀将存至废液储罐1的含羰废水打至含羰废水蒸发器2，随时观察液位计11的液位读数，当液位计11的液位达到85%时停用第一金属隔膜泵6和第二金属隔膜泵8，关闭相应的第一截止阀7和第二截止阀9；

步骤2：开启热氮气进口阀14，投用列管式换热器3，向含羰废水蒸发器2内通入热氮气，蒸发时间5h,气体进入气体净化器4进行220℃高温分解，金属粉尘经过粉体消毒仓5消毒合格放出，气体分解出co气体进入co气柜；

步骤3：开启调节池进口阀15将含羰废水蒸发器2中蒸发剩余液体排至调节池12，在调节池12内运用双氧水在进行最终氧化，最后调节ph值至7-8排至生产下水管路。

技术特征：

技术总结
本发明属于羰基冶金生产技术领域，具体涉及一种高效处理含羰废水的设备及其处理方法，该装置包括废液储罐、含羰废水蒸发器、列管式换热器、气体净化器和粉体消毒仓，所述的废液储罐与含羰废水蒸发器之间用不锈钢管连接，含羰废水蒸发器底部连接有列管式换热器，不锈钢管上安装有并联设置的金属隔膜泵组及截止阀组，所述含羰废水蒸发器一侧设有气体净化器，气体净化器下端连接有粉体消毒仓。本发明通过将含羰废水用蒸发的方式将羰基物带出分解，较之前的处理方式，处理过程安全性高，效果明显；另外，此处理方法将蒸发后剩余液体导至调节池处理，处理后液体pH值、羰基物含量等指标均符合环保要求。

技术研发人员：肖冬明;马国生;甄超兴;刘洪彪;罗世铭;李登瑞;王金鹏;王强;沈宝华;王大窝;王良;许全涛;李智文
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2018.11.19
技术公布日：2019.01.25