一种高浓度有机磷废水的处理方法与流程

本发明属于废水综合处理领域，特别是涉及一种有机磷废水的处理方法。

背景技术：

磷在化工生产尤其是水处理剂和农药生产中广泛应用，由于这类磷化工企业生产的都是含有机磷产品，长期大规模生产和使用，对环境特别是水体造成严重的污染。我国处于发展中阶段，由于经济、技术等因素，很大一部分生产废水甚至尚未经任何处理便直接排放，导致了更加严重的环境污染。常规的厌氧处理、兼氧处理、好氧处理容易造成污泥菌种中毒而失去净化废水的能力。

目前，国内外污水除磷技术主要有化学法和生物法，化学法主要有混凝沉淀，吸附等方法，主要适合处理无机态的含磷废水，生物法主要有a/o、a2/o等工艺，主要适合处理低浓度有机态的含磷废水。

目前针对高浓度有机磷废水处理的研究从未中断，但尚未找到一种高效的使废水中的有机磷转化为无机磷的处理方法，特别是国家对总磷的排放标准提高至0.5mg/l以后，对高浓度有机磷废水处理方法的研究刻不容缓。

技术实现要素：

本发明的目的是针对高浓度有机磷废水难处理的现状，提供一种高效的处理高浓度有机磷废水的方法，具体步骤如下：

(1)将高浓度有机磷废水ph调节至2~2.5，经过铁碳反应器反应；

(2)投加h2o2继续反应，反应完成后调节ph至7~8；

(3)投加pac与pam进行絮凝沉淀；

步骤(1)所述的铁碳反应器中，铁碳比表面积为1.2m2/g-1.5m2/g，比重为1.2-1.5，铁碳含量≥80%。

所述的铁碳反应器底部还设有曝气管，曝气量为废水容积的3~4倍。

所述的h2o2含量为25-30%，投加量为高浓度有机磷废水重量的0.3-0.5%。

所述的pac浓度为1.8-2.5%，投加量为高浓度有机磷废水重量的0.1-0.2%。

所述的pam为阳离子型，分子量为1100-1200万，质量浓度为0.2-0.4%，投加量为高浓度有机磷废水重量的0.1-0.2%。

与其他方法相比，该方法具有以下优势：

(1)本方法是首次应用到高浓度有机磷废水领域，适用于各种高浓度有机磷废水；

(2)该方法还可以对废水中的有机物进行有效去除，特别是难降解有机物；

(3)该方法处理效果稳定。

附图说明

图1是本发明所述的处理流程图。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1：

某化工企业在生产草甘膦过程中产生有机磷废水，有机磷含量高达300mg/l，采取该方法进行处理，具体处理步骤如下：

步骤1)：将该有机磷废水ph调节至2.5左右，进入铁碳反应器进行微电解反应，反应时间为1h；

步骤2)：上一步反应完成后，在铁碳反应器中投加h2o2，投加量为千分之五，继续反应2h；

步骤3)：调节上一步反应出水ph至7~8，然后投加pac与pam，pac浓度为2.5%，投加量为千分之一，pam为阳离子型，分子量1200万，浓度为千分之二，投加量为千分之一，进行絮凝沉降处理。

经该方法处理后，出水有机磷含量≤5mg/l，该过程可以作为废水进生化系统前的预处理过程。

实施例2：

某化工企业产生的四羟甲基硫酸磷(thps)废水，有机磷含量为120mg/l，采取该方法进行处理，具体处理步骤如下：

步骤1)：将该有机磷废水ph调节至2.5左右，进入铁碳反应器进行微电解反应，反应时间为40min；

步骤2)：上一步反应完成后，在铁碳反应器中投加h2o2，投加量为千分之三，后继续反应1h；

步骤3)：调节上一步反应出水ph至7~8，然后投加pac与pam，pac浓度为2.5%，投加量为千分之一，pam为阳离子型，分子量1200万，浓度为千分之二，投加量为千分之一，进行絮凝沉降处理。

经该方法处理后，出水有机磷含量≤2mg/l，在满足纳管排放标准的条件下，出水可直接纳入管网排放。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种高浓度有机磷废水的处理方法，有机磷含量高达300 mg/L，处理流程如下：将高浓度有机磷废水pH调节至2~2.5，经铁碳反应器进行微电解反应，然后投加H2O2继续反应，反应完成后调节pH至7~8，投加PAC与PAM进行絮凝沉淀处理。本方法克服了传统Fenton反应过程中H2O2利用率低的问题，实现处理后废水有机磷含量≤5 mg/L，去除率高达98%以上。该高浓度有机磷废水处理方法具有有机磷去除效果明显，处理成本低，工艺稳定可靠，适用范围广等优点。

技术研发人员：李永刚;袁木平;张波;杨超龙;屠宏飞;郑巍;毛智强;杨坤;刘超宇
受保护的技术使用者：湖北兴发环保科技有限公司
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2019.04.16