一种石英石碎渣吸尘擦的制作方法

本发明涉及石英石采集设备领域，尤其涉及一种石英石碎渣吸尘擦。

背景技术：

目前再采集石英石时的吸尘擦，一般为矩形结构，在实际使用过程中，对平板上的石英石进行表面尘土擦拭时，容易造成粉灰到处飞扬，由于不具有吸尘功能，使用时粉尘无法消除。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种石英石碎渣吸尘擦，通过吸尘装置降低粉尘污染，克服了人工擦拭费力。

本发明所述的一种石英石碎渣吸尘擦，包括有壳体、电机、转轴、抽风机和擦拭盘，所述壳体为“┎”型，其前端口上设置有圆环形的擦拭盘，所述擦拭盘上设置有毛刷，毛刷的间隙间设置有吸尘孔，所述擦拭盘的中部设置有转轴，转轴连接有电机，所述电机设置在壳体后端，电机带动擦拭盘转动。所述壳体内，在电机的外围设置有隔板，所述隔板将壳体内部分成两个空腔，分别是电机腔和粉尘腔。在所述转轴上对应擦拭盘的后端与擦拭盘同轴的设置有抽风机。

进一步地，所述壳体上设置有容纳粉笔的存储槽。

进一步地，所述粉尘腔的尾端设置有与其螺纹连接的帽盖，便于拧开倒出粉尘。

进一步地，所述壳体的前端，对应擦拭盘的外周设置有防尘垫。

进一步地，所述防尘垫为胶皮材质。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明结构设计合理，构思新颖，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本发明所述的一种石英石碎渣吸尘擦的结构示意图，

图2为擦拭盘的结构示意图；

1—壳体2—电机3—隔板4—抽风机5—转轴6—擦拭盘7—吸尘孔8—毛刷9—粉尘腔10—帽盖11—存储槽12—电机腔13—防尘垫。

具体实施方式

现参照附图1和图2，结合实施例具体说明如下：一种石英石碎渣吸尘擦，包括有壳体1、电机2、转轴5、抽风机4和擦拭盘6，所述壳体1为“┎”型，其前端口上设置有圆环形的擦拭盘6，所述擦拭盘6上设置有毛刷8，毛刷8的间隙间设置有吸尘孔7，所述擦拭盘6的中部设置有转轴5，转轴5连接有电机2，所述电机2设置在壳体1后端，电机2带动擦拭盘6转动。所述壳体1内，在电机2的外围设置有隔板3，所述隔板3将壳体1内部分成两个空腔，分别是电机腔12和粉尘腔9。在所述转轴5上对应擦拭盘6的后端与擦拭盘6同轴的设置有抽风机4。

进一步地，所述壳体1上设置有容纳粉笔的存储槽11。

进一步地，所述粉尘腔9的尾端设置有与其螺纹连接的帽盖10，便于拧开倒出粉尘。

进一步地，所述壳体1的前端，对应擦拭盘6的外周设置有防尘垫13。

进一步地，所述防尘垫13为胶皮材质。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明结构设计合理，构思新颖，具有较好的实用性。

1.一种石英石碎渣吸尘擦，包括有壳体（1）、电机（2）、转轴（5）、抽风机（4）和擦拭盘（6），其特征是：所述壳体（1）为“┎”型，其前端口上设置有圆环形的擦拭盘（6），所述擦拭盘（6）上设置有毛刷（8），毛刷（8）的间隙间设置有吸尘孔（7），所述擦拭盘（6）的中部设置有转轴（5），转轴（5）连接有电机（2），所述电机（2）设置在壳体（1）后端，电机（2）带动擦拭盘（6）转动；所述壳体（1）内，在电机（2）的外围设置有隔板（3），所述隔板（3）将壳体（1）内部分成两个空腔，分别是电机腔（12）和粉尘腔（9）；在所述转轴（5）上对应擦拭盘（6）的后端与擦拭盘（6）同轴的设置有抽风机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种石英石碎渣吸尘擦，其特征在于，所述壳体（1）上设置有容纳粉笔的存储槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种石英石碎渣吸尘擦，其特征在于，所述粉尘腔（9）的尾端设置有与其螺纹连接的帽盖（10）。

4.根据权利要求1所述的一种石英石碎渣吸尘擦，其特征在于，所述壳体（1）的前端，对应擦拭盘（6）的外周设置有防尘垫（13）。

5.根据权利要求4所述的一种石英石碎渣吸尘擦，其特征在于，所述防尘垫（13）为胶皮材质。