一种基于物联网的絮收集处理装置的制作方法

文档序号:17792174发布日期:2019-05-31 20:26阅读:163来源:国知局
一种基于物联网的絮收集处理装置的制作方法

本发明属于园林领域以及物联网和环保领域,具体涉及一种基于物联网的絮收集处理装置。



背景技术:

每到春天,柳絮和杨絮的飘落会对城市造成较大的影响,这种絮的存在更为主要的是对居民的身体健康造成影响。很多居民都对柳絮和杨絮过敏,因此一到春天的时候,这部分人的生活必然受到影响。这种絮的存在还对城市整体环境甚至是安全造成影响,由于柳絮和杨絮非常轻,环卫工人很难清扫,常规清扫会导致其二次飘飞,从而大大增加了环卫工人的工作量,有些地区采用焚烧的方式进行处理,这样处理大大增加了火灾的隐患。而柳絮和杨絮是比较重要的中药材,具有凉血解毒等功效,但是这类中药材的收集相对困难。

虽然目前大多数的柳树和杨树都是无性繁殖,但是长期几代的无性繁殖会对树木的繁殖等能力造成不可逆的影响,因此在园林领域,通常会进行一定量的有性繁殖,而对于种子的收集和培养也是相对困难。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明提出一种基于物联网的絮收集处理装置。

通过如下技术手段实现:

一种基于物联网的絮收集处理装置,包括收絮管部件、气体处理管、去絮室、絮处理装置和装置支撑部件。

所述收絮管部件包括收絮管、入絮口、收絮管出絮口、挡杂网和前行走轮;所述收絮管以大广口形式设置,收絮管的广口的一端为入絮口,窄口的一端为收絮管出絮口,在入絮口的底部设置所述前行走轮,在收絮管内部倾斜设置有用于阻挡大块杂物的挡杂网。

所述气体处理管整体横向设置在收絮管部件的后部,包括处理管入风口、挡絮网、气体处理管出液口、喷水增压水泵、高压喷嘴、挡水凸起、入气风机、支出风口和总出风口;且在气体处理管内依次设置所述处理管入风口、挡絮网、气体处理管出液口、高压喷嘴、挡水凸起、入气风机、支出风口和总出风口;所述处理管入风口与所述收絮管出絮口连通,且所述气体处理管的直径大于所述收絮管出絮口的直径,所述气体处理管出液口、挡水凸起和支出风口均设置在气体处理管的底壁上,所述高压喷嘴设置在气体处理管的顶壁上且有多个且均斜向下朝向所述挡絮网喷射高压水,在气体处理管的外顶部设置有用于向高压喷嘴提供高压水的所述喷水增压水泵。

所述去絮室和絮处理装置均设置在气体处理管的下部,所述去絮室包括去絮室外壳、去絮室入料口、喷气腔、喷气口、供气管、增压气泵、去絮室出水口、去絮室出水管、上絮收集辊出入口、下絮收集辊出入口以及絮收集辊部件;所述去絮室入料口设置在去絮室外壳顶部并与所述气体处理管出液口连通,所述喷气腔横置在去絮室外壳的内部,在喷气腔顶部设置有多个向上喷射气体的喷气口,所述供气管一端设置在去絮室外壳的外部并与所述支出风口连通,另一端与所述喷气腔的侧部连通,在供气管上设置有增压气泵,在喷气腔下部的去絮室外壳的侧壁上设置有去絮室出水口,所述去絮室出水管一端连通所述去絮室出水口另一端通过所述喷水增压水泵连通所述高压喷嘴,所述上絮收集辊出入口和下絮收集辊出入口均设置在去絮室外壳的侧壁上,且所述下絮收集辊出入口的设置高度为去絮室内部液面的高度,所述上絮收集辊出入口设置在下絮收集辊出入口的上部;所述絮收集辊部件包括絮收集辊和辊传送带,所述辊传送带以“口”字型贯穿去絮室外壳的内部和外部,管穿部分别为所述上絮收集辊出入口和下絮收集辊出入口,所述絮收集辊设置有多个且分别串联设置在辊传送带上;所述絮收集辊包括絮收集辊体、絮收集辊内轴、絮收集尖齿、絮收集倒齿、絮收集辊驱动块和絮收集辊驱动电机;所述絮收集辊体中央设置有盲孔,所述絮收集辊内轴穿设于该盲孔内,在絮收集辊体外部设置有多排絮收集尖齿,在每个絮收集尖齿上还设置有絮收集倒齿,在絮收集内轴的一端设置有所述絮收集辊驱动块和絮收集辊驱动电机,所述絮收集辊内轴能够在絮收集驱动电机的驱动下转动继而带动所述絮收集辊体转动,在所述去絮室外壳的内部设置有滑道,所述絮收集辊驱动块在该滑道内滑动实现辊传送带的传送。

所述絮处理装置包括剥絮齿部件、絮收集辊替换箱、新絮收集辊安装杆、絮收集辊拆卸部件、热风供应部件和种子收集槽;所述剥絮齿部件设置在絮处理装置的内侧壁上且位于絮收集辊开始向上移动的部位,所述剥絮齿部件包括多个剥絮齿和固定架,所述多个剥絮齿与每排所述絮收集尖齿间隔设置;所述絮收集辊拆卸部件设置于所述剥絮齿部件的上部,包括拆卸部件滑道、拆卸部件滑块和絮收集辊拆卸块,所述拆卸部件滑道横向设置,所述拆卸部件滑块设置在拆卸部件滑道内,所述絮收集辊拆卸块一端与所述拆卸部件滑块固接另一端与絮收集辊体接触并向絮收集辊体施压;所述絮收集辊替换箱设置在所述剥絮齿部件的上部,内部设置有所述新絮收集辊安装杆,所述新絮收集辊安装杆上套设有多个新的絮收集辊,通过新絮收集辊安装杆的移动而将絮收集辊体套设于絮收集辊内轴上;在所述剥絮齿部件的下部设置有所述热风供应部件,所述热风供应部件包括热风出风口、热风供应管和热风泵,所述热风出风口向絮处理装置内部吹入热风,热风供应管内设置有发热电阻丝;在热风供应部件下部设置有所述种子收集槽,所述种子收集槽的顶部设置有中央向下凹陷的种子收集槽入口。

所述装置支撑部件包括整体装置外壳、支撑支架和后行走轮,所述整体装置外壳将除收絮管部件和后行走轮之外的所有部件包裹在内,所述支撑支架在整体装置外壳内部将各个部件进行固定支撑,所述后行走轮设置在整体装置外壳的底部,且所述后行走轮与所述前行走轮处于同一水平位置。

作为优选,所述喷气腔呈圆盘状结构,且其直径小于等于所述去絮室外壳的宽度。

作为优选,所述辊传送带以“口”字型贯穿去絮室外壳的内部和外部,且靠下一部分的辊传送带倾斜设置,且倾斜的方式为去絮室外壳内部部分向下倾斜去絮室外壳外部部分向上倾斜。

作为优选,所述絮收集倒齿为弹出回收式设置,根据设置在絮收集尖齿内部的弹出部件实现弹出和收回。

作为优选,在所述下絮收集辊出入口下部的去絮室外壳的外部设置有用于挡水的斜挡板。

作为优选,所述基于物联网的絮收集处理装置还包括控制装置,所述控制装置包括信号传送模块、中央处理器、存储模块和控制模块,所述信号传送模块通过无线wifi或4g信号与外部智能终端进行信息通信,所述存储模块用于对数据进行储存,所述控制模块用于根据中央处理器的指令而对前行走轮、后行走轮、喷水增压水泵、入气风机、支出风口的开闭、增压气泵、絮收集辊驱动电机、拆卸部件滑块、新絮收集辊安装杆、热风泵等部件进行控制。

作为优选,在絮收集辊拆卸部件下部设置有絮收集箱。

作为优选,所述种子收集槽底部设置有重量感应器,所述去絮室外壳的内侧壁上设置有水压感应器,所述絮收集箱中设置有重量感应器。

作为优选,在所述气体处理管出液口的前端还设置有一个挡水凸起。

本发明各个模块均为市购现有模块。

本发明的技术效果在于:

1,通过广口的收絮管将落到地面并且富集的絮进行吸取并处理,避免了柳絮杨絮的再次漂浮。通过设置特定的絮收集辊和剥絮齿部件,将絮以缠绕的方式收集后再以震动的方式将絮和种子分离并分别收集储存,从而实现了絮的回收和种子的回收,絮回收之后作为中药材的原料,种子回收之后进行育苗,从而真正的实现了变害为利。

2,通过设置去絮室,通过从底部向上吹出空气形成气泡,由于气泡表面张力的存在,将落入到水体中的絮重新以泡沫的形式漂浮在表面,从而更加全面的将絮进行收集,同时还避免了絮进入水体后通过水循环系统而将部件堵塞。水体在装置中整体循环,通过高压喷嘴的反冲,水体连同絮共同进入到去絮室中,在去絮室中将絮和水体再次分离后水体通过去絮室出水管再次回到高压喷嘴中喷出,实现了装置内部的水体循环,从而延长了装置的整体使用周期。

3,入气风机启动的时候则停止高压喷嘴的喷射,入气风机暂停的时候则开启高压喷嘴的喷射,从而避免了水体通过入气风机而流失。通过整体装置与外部智能设备的信号连通,实现了智能路线规划和集中回收处理和更新絮收集辊,实现了高效高质的絮处理。

附图说明

图1为本发明基于物联网的絮收集处理装置的结构示意图。

图2为本发明絮收集辊和剥絮齿部件在剥絮时的俯视的结构示意图。

图3为本发明絮收集辊和絮收集辊拆卸部件在拆卸时俯视的结构示意图。

其中:1-收絮管,11-入絮口,12-挡杂网,13-前行走轮,2-气体处理管,21-挡絮网,22-气体处理管出液口,23-喷水增压水泵,231-高压喷嘴,24-挡水凸起,25-入气风机,26-总出风口,261-支出风口,30-去絮室液面,31-喷气腔,32-喷气口,33-供气管,331-增压气泵,34-去絮室出水口,35-去絮室出水管,36-上絮收集辊出入口,4-后行走轮,51-絮收集辊,511-絮收集辊体,512-絮收集辊内轴,513-絮收集尖齿,514-絮收集倒齿,515-絮收集辊驱动块,516-絮收集辊驱动电机,52-辊传送带,53-剥絮齿部件,531-剥絮齿,54-絮收集辊替换箱,55-新絮收集辊安装杆,56-絮收集辊拆卸部件,561-拆卸部件滑道,562-拆卸部件滑块,563-絮收集辊拆卸块,57-热风出风口,58-种子收集槽入口。

具体实施方式

实施例1

一种基于物联网的絮收集处理装置,如图1所示,包括收絮管部件、气体处理管、去絮室、絮处理装置和装置支撑部件。

所述收絮管部件包括收絮管、入絮口、收絮管出絮口、挡杂网和前行走轮;所述收絮管以大广口形式设置,且左端大广口的高度与后部的整体装置外壳的高度相同,收絮管的广口的一端(即图1中的左端)为入絮口,窄口的一端(即图1中的右端)为收絮管出絮口,在入絮口的底部设置所述前行走轮,在收絮管内部倾斜设置有用于阻挡大块杂物的挡杂网。

所述气体处理管整体横向设置在收絮管部件的后部,包括处理管入风口、挡絮网、气体处理管出液口、喷水增压水泵、高压喷嘴、挡水凸起、入气风机、支出风口和总出风口;且在气体处理管内从左到右依次设置所述处理管入风口、挡絮网、气体处理管出液口、高压喷嘴、挡水凸起、入气风机、支出风口和总出风口;所述处理管入风口与所述收絮管出絮口连通,且所述气体处理管的直径大于所述收絮管出絮口的直径,所述气体处理管出液口、挡水凸起和支出风口均设置在气体处理管的底壁上,所述高压喷嘴设置在气体处理管的顶壁上且有多个且均斜向下朝向所述挡絮网喷射高压水,在气体处理管的外顶部设置有用于向高压喷嘴提供高压水的所述喷水增压水泵。

在所述气体处理管出液口的前端还设置有一个挡水凸起。

所述去絮室和絮处理装置均设置在气体处理管的下部,所述去絮室包括去絮室外壳、去絮室入料口、喷气腔、喷气口、供气管、增压气泵、去絮室出水口、去絮室出水管、上絮收集辊出入口、下絮收集辊出入口以及絮收集辊部件;所述去絮室入料口设置在去絮室外壳顶部并与所述气体处理管出液口连通,所述喷气腔横置在去絮室外壳的内部,在喷气腔顶部设置有21个向上喷射气体的喷气口,所述供气管顶端设置在去絮室外壳的外部并与所述支出风口连通,底端与所述喷气腔的侧部连通,在供气管上设置有增压气泵,在喷气腔下部的去絮室外壳的侧壁上设置有去絮室出水口,所述去絮室出水管底端连通所述去絮室出水口顶端通过所述喷水增压水泵连通所述高压喷嘴,所述上絮收集辊出入口和下絮收集辊出入口均设置在去絮室外壳的侧壁上,且所述下絮收集辊出入口的设置高度为去絮室内部液面的高度,所述上絮收集辊出入口设置在下絮收集辊出入口的上部;所述絮收集辊部件包括絮收集辊和辊传送带,所述辊传送带以“口”字型贯穿去絮室外壳的内部和外部,管穿部分别为所述上絮收集辊出入口和下絮收集辊出入口,所述絮收集辊设置有9个且分别串联设置在辊传送带上;如图2和图3所示,所述絮收集辊包括絮收集辊体、絮收集辊内轴、絮收集尖齿、絮收集倒齿、絮收集辊驱动块和絮收集辊驱动电机;所述絮收集辊体中央设置有盲孔,所述絮收集辊内轴穿设于该盲孔内,在絮收集辊体外部设置有5排絮收集尖齿,在每个絮收集尖齿上还设置有絮收集倒齿,在絮收集内轴的一端设置有所述絮收集辊驱动块和絮收集辊驱动电机,所述絮收集辊内轴能够在絮收集驱动电机的驱动下转动继而带动所述絮收集辊体转动,在所述去絮室外壳的内部设置有滑道,所述絮收集辊驱动块和絮收集辊驱动电机在该滑道内滑动实现辊传送带的传送。

所述喷气腔呈圆盘状结构,且其直径小于等于所述去絮室外壳的宽度。

所述辊传送带以“口”字型贯穿去絮室外壳的内部和外部,且靠下一部分的辊传送带倾斜设置,且倾斜的方式为去絮室外壳内部部分向下倾斜去絮室外壳外部部分向上倾斜。

所述絮收集倒齿为弹出回收式设置,根据设置在絮收集尖齿内部的弹出部件实现弹出和收回。

下絮收集辊出入口下部的去絮室外壳的外部设置有用于挡水的斜挡板。

所述絮处理装置包括剥絮齿部件、絮收集辊替换箱、新絮收集辊安装杆、絮收集辊拆卸部件、热风供应部件和种子收集槽;如图1所示,所述剥絮齿部件设置在絮处理装置的内侧壁上且位于絮收集辊开始向上移动的部位,如图2所示,所述剥絮齿部件包括5个剥絮齿和固定架,所述5个剥絮齿与每排所述絮收集尖齿间隔设置;如图3所示,所述絮收集辊拆卸部件设置于所述剥絮齿部件的上部,包括拆卸部件滑道、拆卸部件滑块和絮收集辊拆卸块,所述拆卸部件滑道横向设置,所述拆卸部件滑块设置在拆卸部件滑道内,所述絮收集辊拆卸块一端与所述拆卸部件滑块固接另一端与絮收集辊体接触并向絮收集辊体施压;所述絮收集辊替换箱设置在所述剥絮齿部件的上部,内部设置有所述新絮收集辊安装杆,所述新絮收集辊安装杆上套设有多个新的絮收集辊,通过新絮收集辊安装杆的移动而将絮收集辊体套设于絮收集辊内轴上;在所述剥絮齿部件的下部设置有所述热风供应部件,所述热风供应部件包括热风出风口、热风供应管和热风泵,所述热风出风口向絮处理装置内部吹入热风,热风供应管内设置有发热电阻丝;在热风供应部件下部设置有所述种子收集槽,所述种子收集槽的顶部设置有中央向下凹陷的种子收集槽入口。

在絮收集辊拆卸部件下部设置有絮收集箱。

所述种子收集槽底部设置有重量感应器,所述去絮室外壳的内侧壁上设置有水压感应器,所述絮收集箱中设置有重量感应器。

所述装置支撑部件包括整体装置外壳、支撑支架和后行走轮,所述整体装置外壳将除收絮管部件和后行走轮之外的所有部件包裹在内,所述支撑支架在整体装置外壳内部将各个部件进行固定支撑,所述后行走轮设置在整体装置外壳的底部,且所述后行走轮与所述前行走轮处于同一水平位置。

所述基于物联网的絮收集处理装置还包括控制装置,所述控制装置包括信号传送模块、中央处理器、存储模块和控制模块,所述信号传送模块通过无线wifi或4g信号与外部智能终端进行信息通信,所述存储模块用于对数据进行储存,所述控制模块用于根据中央处理器的指令而对前行走轮、后行走轮、喷水增压水泵、入气风机、支出风口的开闭、增压气泵、絮收集辊驱动电机、拆卸部件滑块、新絮收集辊安装杆、热风泵等部件进行控制。

使用方法

通过对行走路线进行设定,前行进轮和后行进轮使得整个装置可以在地面上移动,通过入气风机的作用,在入絮口处产生较大负压,从而将絮(主要为落到地面上富集的絮,少量的为空中飘着的絮)和风吸入,纸张和塑料等杂物通过挡杂网挡除,絮被挡絮网阻挡,然后通过高压喷嘴喷射高压水将絮反冲入去絮室中,无絮的空气通过风机后主体从总出风口排出,部分空气通过支出风口被吸入到供气管中。跟随着水落入到去絮室中的絮大多数漂浮在水体表面,通过絮收集辊的转动缠绕在絮收集辊上,通过喷气腔上喷气口的喷射将空气以微小气泡的方式排入水体中,随着气泡的上升气泡表面会粘附进入水体中的絮重新回到水体表面,通过絮收集辊收集。当絮收集辊随着辊传送带通过下絮收集辊出入口移动出去絮室外壳后,通过与剥絮齿部件啮合,剥絮齿通过对缠绕在絮收集辊表面的絮进行撕扯,从而将包裹在絮中心部位的种子震动落下,落入到种子收集槽中,而絮随着絮收集辊向上移动,通过絮收集辊拆卸部块的推动而从絮收集辊内轴上将絮收集辊体推掉,进行絮的收集,然后通过新絮收集辊安装杆将新的絮收集辊插入到絮收集辊内轴上跟随辊传送带进入到去絮室中进行絮收集。工作全程热风出风口排出热风对絮以及种子进行烘干处理。

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