本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种臭氧催化氧化污水处理装置。
背景技术:
随着人类文明的不断进步,生产过程中产生的大量有机污染物对水环境的严重污染已经是普遍存在的问题,国家环保部门对水处理的要求也越来越严格。臭氧自被发现以来,作为一种强氧化剂,应用于污水处理研究已有100多年,臭氧虽然具有强氧化性,且本身不会产生二次污染,但也有明显的缺点,即臭氧氧化过程中很难彻底去除污水中的化学需氧量(cod),臭氧与有机物的反应具有较强的选择性,在低剂量和短时间内臭氧不可能完全氧化有机物为二氧化碳和水,分解生成的中间产物会阻止臭氧的进一步氧化作用。污水处理过程中臭氧的利用率较低,造成臭氧在污水处理中实际效果并不理想,直接限制了其推广和应用。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种臭氧催化氧化污水处理装置。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种臭氧催化氧化污水处理装置,由总池体、第一总池体、第二总池体、填料层、进水系统、射流器、臭氧发生器、滤头、滤板、出水管线、反冲洗出水管线、出水堰板、反冲洗进气管线、反冲洗进水管线、悬浮物挡板、沉淀池、污水缓冲室组成,其特征在于,总池体顶部封闭,总池体内填入填料层,污水缓冲室位于第一总池体内下部,由滤板及下部空间构成,滤板上安装有若干个具有向下喷水功能的滤头,反冲洗进气管线与反冲洗进水管线位于总池体底部,位于总池体外侧的进水系统通向总池体的管路上设有射流器与臭氧发生器,进水系统内的污水与臭氧发生器产生的臭氧通过射流器混合均匀后流入污水缓冲室,经滤板及进入滤头向上进入第一总池体左上部流入第二总池体,总池体右侧为沉淀池,沉淀池右侧壁上方呈开口状,沉淀池右侧壁内侧上部设有出水堰板,沉淀池右侧壁外侧上部设有出水管线和反冲洗出水管线,并伸入到沉淀池右侧壁内与出水堰板之间。
进一步的,所述述提高臭氧利用率催化氧化污水处理装置,其中,在常温常压下进行臭氧催化氧化,除臭氧外无外加强氧化剂。
进一步的,所述述提高臭氧利用率催化氧化污水处理装置,其中,该污水与臭氧在进入装置前通过射流器混合均匀。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
本发明提到的一种臭氧催化氧化污水处理装置,在传统的接触氧化的基础上,通过改进臭氧布气方式、布水系统,增设反洗系统,采用新型具有催化剂作用的填料,在常温常压下提供一种低成本、高效稳定的臭氧催化氧化污水处理装置。解决了臭氧对有机污染物降解不彻底,及氧化过程中需要外加氧化剂的问题,通过在总池体内加入具有催化剂作用的填料,填料上负载的金属离子,使臭氧在水体中产生大量强氧化性自由基(羟基自由基),来彻底氧化分解水中有机物而达到水质净化的目的。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示的一种臭氧催化氧化污水处理装置,由总池体1、第一总池体1-1、第二总池体1-2、填料层2、进水系统3、射流器4、臭氧发生器5、滤头6、滤板7、出水管线8、反冲洗出水管线9、出水堰板10、反冲洗进气管线11、反冲洗进水管线12、悬浮物挡板13、沉淀池14、污水缓冲室15组成。总池体1为混凝土结构,顶部为封闭式,污水缓冲室15位于总池体1-1内下部,由滤板及下部空间构成;滤板上安装有若干个下向喷水功能的滤头6;反冲洗进气管线位于总池体1底部;臭氧与污水通过射流器4混合均匀后进入污水缓冲室15内;填料层2内为带有催化剂功能的填料,负载有金属催化剂,直径为2-3mm,整个滤层厚度为3.0m,出水管线8及反洗出水管线9位于总池体1右上部。沉淀池14右侧壁16外侧上部设有出水管线8和反冲洗出水管线9,并伸入到沉淀池14右侧壁16内与出水堰板10之间。
正常工作状态时,进水系统3内的污水与臭氧发生器5产生的臭氧通过射流器4混合均匀后,流入配水室8,经滤板7及进水滤头6向上进入第一总池体1-1,由第一总池体1-1右上部流入第二总池体1-2,由于总池体顶部密封,增加了臭氧与污水、填料的催化氧化时间,提高了臭氧利用率,再由第二总池体1-2右下部流入沉淀池14,臭氧催化氧化过程中产生的悬浮物由悬浮物挡板13截留,保证出水水质,出水由出水管线8排出。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。