一种二级传动的涡凹曝气机的制作方法

本发明涉及曝气机的技术领域，更具体地说涉及一种二级传动的涡凹曝气机。

背景技术：

涡凹曝气机是曝气机的一种，是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣。目前的涡凹曝气机一般由电机、电机支架、安装板、导气管、传动轴和叶轮组成，传动轴插设在导气管内，传动轴的两端分别与叶轮和电机的转轴相连接，传动轴内设有为叶轮供气的气道，并且气道上开设有与导气管内腔相连通的进气槽孔，在传动轴上开设有进气槽孔，会破坏传动轴的强度；同时为了节省成本，传动轴的直径和传动轴内的进气气道孔径不大，供气效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种二级传动的涡凹曝气机，其采用的传动轴不占据导气管内的孔径，同时直接通过导气管为叶轮提供气源，能提高涡凹曝气机的工作效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种二级传动的涡凹曝气机，包括进气导管、电机安装座、电机和叶轮，叶轮包括圆形的轮毂，轮毂的中心成型有进气槽，叶轮的外壁上固定连接有若干与叶轮内进气槽相连通的弧形气管，进气导管的上端成型有安装板，安装板上固定连接有电机安装座，电机安装座上成型有与进气导管相连通的进气孔；进气导管的一侧壁上成型有向外凸起的分支管，分支管内插设有竖直的柔性传动轴，柔性传动轴上插套有若干导向座，导向座固定在分支管的内壁上，所述柔性传动轴的上端通过联轴器和电机的转轴相固接，柔性传动轴的下端插套固定有齿轮；

所述叶轮的上侧设有圆柱环形的旋转座，旋转座的下端成型有插管，插管插接固定在轮毂的进气槽内；所述旋转座的上端成型环形的底板，底板的上端面上成型有环形的定位套，定位套上套设有轴承并通过轴承铰接在进气导管的下端，轴承的上端面抵靠有挡圈，挡圈固定在进气导管的内壁上，挡圈上侧的进气导管内插设有外齿圈，外齿圈和齿轮相啮合，所述的外齿圈上插接有若干螺栓，螺栓的下端螺接在旋转座的底板上。

优选的，所述叶轮的弧形气管上固定连接有圆弧形的筋板，筋板固定在轮毂的外壁上，所述的弧形气管绕叶轮的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述的轴承采用防水轴承，轴承的下端面和进气导管的下端面在同一平面内。

优选的，所述的导向座至少设有三个，导向座均匀分布在柔性传动轴上。

优选的，所述的螺栓至少设有三个，螺栓绕外齿圈的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述旋转座上底板外壁的直径小于进气导管内壁的直径。

优选的，所述分支管内壁的直径小于进气导管内壁的直径。

本发明的有益效果在于：其采用的传动轴不占据导气管内的孔径，同时直接通过导气管为叶轮提供气源，能提高涡凹曝气机的工作效率。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明侧视方向的局部剖视结构示意图。

图中：1、进气导管；11、安装板；111、安装孔；12、分支管；2、电机安装座；21、进气孔；3、电机；4、叶轮；41、轮毂；42、弧形气管；43、筋板；5、旋转座；51、插管；52、底板；53、定位套；6、轴承；7、滤水孔；6、橡胶密封环；7、挡圈；8、外齿圈；9、齿轮；10、柔性传动轴；20、螺栓；30、导向座。

具体实施方式

实施例：见图1至3所述，一种二级传动的涡凹曝气机，包括进气导管1、电机安装座2、电机3和叶轮4，叶轮4包括圆形的轮毂41，轮毂41的中心成型有进气槽，叶轮4的外壁上固定连接有若干与叶轮4内进气槽相连通的弧形气管42，进气导管1的上端成型有安装板11，安装板11上固定连接有电机安装座2，电机安装座2上成型有与进气导管1相连通的进气孔21；进气导管1的一侧壁上成型有向外凸起的分支管12，分支管12内插设有竖直的柔性传动轴10，柔性传动轴10上插套有若干导向座30，导向座30固定在分支管12的内壁上，所述柔性传动轴10的上端通过联轴器和电机3的转轴相固接，柔性传动轴10的下端插套固定有齿轮9；

所述叶轮4的上侧设有圆柱环形的旋转座5，旋转座5的下端成型有插管51，插管51插接固定在轮毂41的进气槽内；所述旋转座5的上端成型环形的底板52，底板52的上端面上成型有环形的定位套53，定位套53上套设有轴承6并通过轴承6铰接在进气导管1的下端，轴承6的上端面抵靠有挡圈7，挡圈7固定在进气导管1的内壁上，挡圈7上侧的进气导管1内插设有外齿圈8，外齿圈8和齿轮9相啮合，所述的外齿圈8上插接有若干螺栓20，螺栓20的下端螺接在旋转座5的底板52上。

优选的，所述叶轮4的弧形气管42上固定连接有圆弧形的筋板43，筋板43固定在轮毂41的外壁上，所述的弧形气管42绕叶轮4的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述的轴承6采用防水轴承，轴承6的下端面和进气导管1的下端面在同一平面内。

优选的，所述的导向座30至少设有三个，导向座30均匀分布在柔性传动轴10上。

优选的，所述的螺栓20至少设有三个，螺栓20绕外齿圈8的中心轴线呈环形均匀分布。

优选的，所述旋转座5上底板52外壁的直径小于进气导管1内壁的直径。

优选的，所述的安装板11呈矩形，安装板11的四角成型有安装孔111。

优选的，所述分支管12内壁的直径小于进气导管1内壁的直径。

工作原理：本发明为二级传动的涡凹曝气机，将原先需要与叶轮4相连接的传动轴改设为齿轮配合的方式，叶轮4通过旋转座5与外齿圈8相固接，外齿圈8利用齿轮9实现与柔性传动轴10相连接，从而可以利用进气导管1直接为叶轮4供气，不需要在柔性传动轴10开设供气的气槽，同时柔性传动轴10不占用进气导管1的内腔，不影响供气。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种二级传动的涡凹曝气机，包括进气导管、电机安装座、电机和叶轮，叶轮包括圆形的轮毂，轮毂的中心成型有进气槽，叶轮的外壁上固定连接有若干与叶轮内进气槽相连通的弧形气管，进气导管的上端成型有安装板，安装板上固定连接有电机安装座，电机安装座上成型有与进气导管相连通的进气孔；进气导管的一侧壁上成型有向外凸起的分支管，分支管内插设有竖直的柔性传动轴，柔性传动轴上插套有若干导向座，导向座固定在分支管的内壁上，所述柔性传动轴的上端通过联轴器和电机的转轴相固接，柔性传动轴的下端插套固定有齿轮。本发明采用的传动轴不占据导气管内的孔径，同时直接通过导气管为叶轮提供气源，能提高涡凹曝气机的工作效率。

技术研发人员：胡跃炎
受保护的技术使用者：苏州耀水源环境科技有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2019.07.30