本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理絮凝剂的制备方法。
背景技术：
在污水处理工艺过程中，絮凝沉淀是应用最普遍的工艺环节之一，而絮凝处理效果好坏则取决于絮凝剂的品质。目前在国内外给水及废水絮凝处理中，铝盐是技术最成熟、应用最广泛的无机絮凝剂，然而在使用过程中铝经各种渠道进入人体后，通过蓄积和参与许多生物化学反应，导致人体出现诸如铝性脑病等铝中毒病症。因此，对铝盐系列絮凝剂的研制和应用提出了更高的要求，需要在新的制备工艺及配方下研制开发出更高效、能减少铝投加量的复合铝盐、低残留铝含量的新型高分子絮凝剂。而有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺等同无机絮凝剂相比，具有用量少、絮凝速度快、受ph值影响小、生成污泥量少，并且容易处理等优点。如果能有效将无机絮凝剂和有机絮凝剂相结合，其势必能够大大絮凝剂絮凝效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种污水处理絮凝剂的制备方法，解决现有污水处理絮凝剂絮凝效率低的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种污水处理絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅酸钠溶液和稀硫酸溶液按体积比1︰1混匀，调节混合液ph值为6-8，静置熟化3-5h，生成聚合硅酸溶液；
(2)将mgso4与al2(so4)3的混合溶液和聚合硅酸溶液按体积比1︰1.0-1.5混匀，调节ph值为7-8，静置熟化2.5-3.5h，得到聚铝硅絮凝剂；
(3)将聚乙烯吡咯烷酮加入聚铝硅絮凝剂中，调节ph值为6-7，得到改性聚铝硅絮凝剂；
(4)将制备得到的改性聚铝硅絮凝剂浸泡在50-60℃下的质量分数为10-15％的高铁酸钠水溶液中15-21小时，后取出并用水洗4-5次，后置于鼓风干燥箱90-100℃下烘8-10小时。
作为优选，步骤(2)中mgso4与al2(so4)3的混合溶液中mgso4和al2(so4)3质量比为2:1。
作为优选，步骤(1)中，所述硅酸钠溶液的质量分数为5-15％。
作为优选，步骤(1)中，所述稀硫酸溶液的质量分数为5-8％。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，有效的将无机絮凝剂和有机絮凝剂结合成复合絮凝剂，该絮凝剂同时具备无机絮凝剂和有机絮凝剂的特点，使两者的絮凝效果协同发挥，大大提高了絮凝效率，从而在污水处理过程中能够减少絮凝剂的投放量，大幅度降低污水处理成本，减轻了企业的经济负担。同时该絮凝剂使用安全可靠、不易结垢、毒性小，适用于生活、腌制、屠宰、造纸、印染、洗煤、制革产生的污水。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种污水处理絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅酸钠溶液和稀硫酸溶液按体积比1︰1混匀，调节混合液ph值为6-8，静置熟化3-5h，生成聚合硅酸溶液；
(2)将mgso4与al2(so4)3的混合溶液和聚合硅酸溶液按体积比1︰1.0-1.5混匀，调节ph值为7-8，静置熟化2.5-3.5h，得到聚铝硅絮凝剂；
(3)将聚乙烯吡咯烷酮加入聚铝硅絮凝剂中，调节ph值为6-7，得到改性聚铝硅絮凝剂；
(4)将制备得到的改性聚铝硅絮凝剂浸泡在50-60℃下的质量分数为10-15％的高铁酸钠水溶液中15-21小时，后取出并用水洗4-5次，后置于鼓风干燥箱90-100℃下烘8-10小时。
作为优选，步骤(2)中mgso4与al2(so4)3的混合溶液中mgso4和al2(so4)3质量比为2:1。
作为优选，步骤(1)中，所述硅酸钠溶液的质量分数为5-15％。
作为优选，步骤(1)中，所述稀硫酸溶液的质量分数为5-8％。
实施例1
一种污水处理絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅酸钠溶液和稀硫酸溶液按体积比1︰1混匀，调节混合液ph值为6，静置熟化4h，生成聚合硅酸溶液；
(2)将mgso4与al2(so4)3的混合溶液和聚合硅酸溶液按体积比1︰1.0混匀，调节ph值为7，静置熟化2.5h，得到聚铝硅絮凝剂；
(3)将聚乙烯吡咯烷酮加入聚铝硅絮凝剂中，调节ph值为6，得到改性聚铝硅絮凝剂；
(4)将制备得到的改性聚铝硅絮凝剂浸泡在50℃下的质量分数为10％的高铁酸钠水溶液中15小时，后取出并用水洗4次，后置于鼓风干燥箱90℃下烘8小时。
实施例2
一种污水处理絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅酸钠溶液和稀硫酸溶液按体积比1︰1混匀，调节混合液ph值为8，静置熟化5h，生成聚合硅酸溶液；
(2)将mgso4与al2(so4)3的混合溶液和聚合硅酸溶液按体积比1︰1.5混匀，调节ph值为7，静置熟化3.5h，得到聚铝硅絮凝剂；
(3)将聚乙烯吡咯烷酮加入聚铝硅絮凝剂中，调节ph值为7，得到改性聚铝硅絮凝剂；
(4)将制备得到的改性聚铝硅絮凝剂浸泡在60℃下的质量分数为15％的高铁酸钠水溶液中21小时，后取出并用水洗5次，后置于鼓风干燥箱100℃下烘9小时。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种污水处理絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将硅酸钠溶液和稀硫酸溶液按体积比1︰1混匀，调节混合液ph值为6-8，静置熟化3-5h，生成聚合硅酸溶液；
(2)将mgso4与al2(so4)3的混合溶液和聚合硅酸溶液按体积比1︰1.0-1.5混匀，调节ph值为7-8，静置熟化2.5-3.5h，得到聚铝硅絮凝剂；
(3)将聚乙烯吡咯烷酮加入聚铝硅絮凝剂中，调节ph值为6-7，得到改性聚铝硅絮凝剂；
(4)将制备得到的改性聚铝硅絮凝剂浸泡在50-60℃下的质量分数为10-15％的高铁酸钠水溶液中15-21小时，后取出并用水洗4-5次，后置于鼓风干燥箱90-100℃下烘8-10小时。
2.按照权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中mgso4与al2(so4)3的混合溶液中mgso4和al2(so4)3质量比为2:1。
3.按照权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述硅酸钠溶液的质量分数为5-15％。
4.按照权利要求1所述的一种污水处理絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述稀硫酸溶液的质量分数为5-8％。