一种磷化废水零排放设备的制作方法

文档序号:19882848发布日期:2020-02-11 09:00阅读:379来源:国知局
一种磷化废水零排放设备的制作方法

本实用新型涉及水处理设备领域,特别涉及一种磷化废水零排放设备。



背景技术:

mbr膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,主要利用膜分离设备截流水中的活性污泥与大分子有机物,在磷化废水处理流程中设置在水解-酸化池单元的后一步骤,对废水中的有机物进一步降解,使磷化废水接近零排放的要求。

现有公告号为cn204848426u的中国专利公开了一种应用于一体化水处理设备的分体式mbr膜架,包括mbr膜架单体装置和主框架曝气装置,mbr膜架单体装置包括mbr膜架外框、提梁装置、集水支管、mbr膜片、定位杆和导轨插槽,定位杆用于将mbr膜片固定在mbr膜架外框上,集水支管与集水插头连通;主框架曝气装置包括主框架外框、集水总管装置、曝气装置和导轨装置,导轨装置用于为放下或提起mbr膜架单体装置提供导向作用,集水总管装置用于与集水支管连通,曝气装置用于向mbr膜片曝出空气。

上述现有技术中存在以下缺陷:组合好的mbr膜架放置在生物反应池中,当mbr膜经过一段时间的使用后需要进行拆卸更换进行清理时,工作人员进入生物反应池内,需要踩在mbr膜架上移动对mbr膜生物反应器进行检修等作业时,易发生不慎跌落至生物反应池的池水内的情况,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种磷化废水零排放设备,具有在操作人员进入生物反应池内对mbr膜组件进行检修等作业时,能够有效保障人员安全的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种磷化废水零排放设备,包括设置在生物反应池中的mbr膜反应器,所述mbr膜反应器包括框架以及可拆卸连接在框架上的膜组件,所述框架上固定连接有环形滑轨,并且所述环形滑轨设置在水平面内,所述环形滑轨上滑移连接有用于保护人员安全的防护装置。

通过采用上述技术方案,当工作人员进入生物反应池内对mbr膜反应器进行检修等作业后,将防护装置穿戴在身上,由于防护装置与环形滑轨滑移连接,故防护装置能够随工作人员的检修需要一同移动,能够起到良好的保障人员安全的效果。

本实用新型进一步设置为:所述环形滑轨包括第一滑轨和第二滑轨,所述的框架的顶端向上延伸出有延长杆,所述第一滑轨固定连接在延长杆上,所述第二滑轨位于第一滑轨下方,所述第二滑轨与框架之间连接有防护板,所述防护装置滑移连接在第二滑轨朝向框架的一侧。

通过采用上述技术方案,第一滑轨和第二滑轨配合使防护装置的滑移过程更为稳定,同时,连接在第二滑轨与框架之间的防护板能够保障第二滑轨与框架之间的空隙的处安全性,进一步提高操作人员移动过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为:所述防护装置包括滑移柱和安全带,所述滑移柱的两端分别与第一滑轨和第二滑轨滑移连接,所述安全带通过弹性绳与滑移柱相连,所述安全带包括腰带以及垂直于腰带并与腰带固定连接的环形保护带。

通过采用上述技术方案,工作人员进入生物反应池内之后踩在防护板上,将保护带带好,将弹性扣件扣合好,穿戴完毕后,弹性绳在保证人员安全的同时,提供一定的移动范围,便于操作人员的检修过程。

本实用新型进一步设置为:所述第一滑轨和第二滑轨远离框架的一侧均开设有环形滑槽,所述滑移柱的两端分别固定连接有滑块,所述滑块嵌设在环形滑槽内,并且所述滑块与环形滑槽之间为滑移连接,所述滑块呈t型。

通过采用上述技术方案,滑块嵌设在环形滑槽内的移动过程,由于滑块呈t型,故不易由环形滑槽内脱离出来,是的滑移过程更为稳定,不易发生危险。

本实用新型进一步设置为:所述滑块朝向环形滑槽一侧连接有滚轮。

通过采用上述技术方案,滚轮的设置能够有效减小滑块与环形滑槽之间的摩擦力,使滑移过程更为顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述第二滑轨与框架顶端之间竖直方向上的距离为130cm,所述第一滑轨与框架顶端之间竖直方向上的距离为80cm。

通过采用上述技术方案,第一滑轨与第二滑轨之间210cm的距离便于工作人员在第一滑轨与第二滑轨之间的走动,第二滑轨与框架顶端之间130cm的距离为操作人员提供着力点,以进一步提高安全性。

本实用新型进一步设置为:所述滑移柱上沿竖直方向依次固定连接有多个踏板。

通过采用上述技术方案,踏板可使工作人员在一定高度范围内上下移动,提高检修的便利性。

本实用新型进一步设置为:所述第二滑轨、防护板以及踏板的上表面均设置有多个增摩凸起。

通过采用上述技术方案,增摩凸起增大人员与着力处的摩擦力,有效避免由于失误滑落的可能性,提高安全系数。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过环形滑轨以及滑移连接在环形滑轨上的防护组件,能够随工作人员的移动进行安全进行防护,有效保护工作人员的安全;

2.通过由第一滑轨和第二滑轨组成的环形滑轨,使得防护装置的转动的安全性得到提升

3.通过由腰带和环形保护带构成的安全带,能够对人员起到良好的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现mbr膜反应器工作的结构示意图;

图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图;

图3是图2中a部放大图;

图4是图2中b部放大图。

图中,1、mbr膜反应器;11、框架;111、延长杆;112、连接杆;12、膜组件;2、环形滑轨;21、第一滑轨;22、第二滑轨;221、防护板;222、增摩凸起;23、环形滑槽;3、防护装置;31、滑移柱;311、滑块;312、滚轮;313、踏板;32、安全带;321、腰带;322、环形保护带;33、弹性绳;4、生物反应池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

如图1所示,一种磷化废水零排放设备,包括设置在生物反应池4中的mbr膜反应器1,mbr膜反应器1由框架11和可拆卸连接在框架11上的膜组件12构成。框架11上固定连接有环形滑轨2,环形滑轨2上滑移连接有用于保护工作人员安全的防护装置3。

如图2所示,框架11的顶端向上延伸出有延长杆111,环形滑轨2包括第一滑轨21和第二滑轨22,其中第一滑轨21通过连接杆112与延长杆111的顶端固定连接,第二滑轨22与框架11的中部通过防护板221固定连接,防护装置3朝向框架11设置。防护装置3包括滑移柱31和安全带32,滑移柱31沿竖直方向设置,滑移柱31的两端分别与第一滑轨21和第二滑轨22滑移连接。第一滑轨21与框架11顶端之间的竖直距离为80cm,第二滑轨22与框架11顶端之间的竖直距离为130cm,滑移柱31的长度为210cm,满足大部分人员的身高需要,便于人员站立在防护板221上并将安全带32穿戴好。

如图3所示,第一滑轨21和第二滑轨22远离框架11的一侧围绕其周缘均开设有环形滑槽23,滑移柱31的顶端和底端均固定连接有呈t型的滑块311,滑块311嵌设在环形滑槽23内,并且滑块311与环形滑槽23之间为滑移连接。滑块311内转动连接有滚轮312,当滑块311在环形滑槽23内滑移时,滚轮312能够有效减小滑块311与环形滑槽23之间的摩擦力,使滑移过程更为顺畅。

如图2和图4所示,安全带32由腰带321和环形保护带322构成,安全带32与滑移柱31之间通过弹性绳33固定连接,弹性绳33为尼龙材质,具有较好的强度和较大的弹性,具有良好的保护效果。在使用时工作人员首先进入生物反应池4之后,站立在防护板221上,将双腿分别穿过环形保护带322与腰带321之间的空隙处,同时通过弹性绳33与滑移柱31相连,在工作人员的移动并对mbr膜反应器1进行检修的过程中能够始终为人员提供保护,能够有效保障人员安全。

如图2所示,滑移柱31上沿竖直方向依次固定连接有多个踏板313,利用踏板313便于工作人员在滑移柱31上上下移动,以便对mbr膜反应器1进行更好的检修。防护板221的上表面设置有多个增摩凸起222,当检修人员站立在防护板221上并走动时,增摩凸起222能够有效增大摩擦力,进一步提高安全性。

上述实施例的实施原理为:当人员进入生物反应池4内后,站立在防护板221上并走动至滑移柱31附近,将安全带32穿戴好,在防护板221上走动,滑移柱31随之一同移动对其进行保护,当需要到高处对mbr膜反应器1进行检修时,可通过踏板313站至高处。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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