三甘醇脱水净化结构的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及三甘醇脱水净化结构。

背景技术：

部分化工企业中的污水中含有大量的污染物，有些污染物属于有机物，无法在后期进行处理。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的三甘醇脱水净化结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

三甘醇脱水净化结构，其特征在于，净化结构包含污水容纳部分11，还包含插入污水容纳部分内部的气体管道8，所述的气体管道端部为一个板状结构，该板状结构为空心且其上包含多个孔，该板状结构为分气结构12,板子朝下布置，所述的气体管道8为硬质材质，在污水容纳部分11上包含气体回流管10，该气体回流管10通向燃烧器，燃烧器的一侧包含燃烧腔7，该燃烧腔7伸出有气体管道8。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的气体管道为金属材质。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的污水容纳部分11包含底部斜面，分气结构12的孔朝向该底部斜面。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的污水容纳部分边侧包含管道，管道通向污水处理装置。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的污水容纳部分为污水罐。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的燃烧器位于三甘醇再生橇尾气处理装置中，三甘醇再生橇尾气处理装置包含精馏柱1，所述精馏柱管道连接着再生塔顶空冷器3，再生塔顶空冷器3管道连接着气液分离器，气液分离器上方伸出管道连接着混合增压装置，混合增压装置管道连接着燃烧器5以及燃料气缓冲罐；气液分离器的液体能进入污水容纳部分11。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：a.原来的燃烧器燃烧的热量没有被充分利用，本专利的燃烧器的燃烧后的气体通过气体管道被导向到污水容纳部分中，管道在热量对污水进行适当升温，使得内部的部分有机物能够变为气体，气体会通过气体回流管通到燃烧器进行燃烧，减少水中的部分有机物的含量；b.板子朝下布置，燃烧后的气体在污水容纳部分中进行再次被水吸收，因此能进一步被净化，使得气体能尽量少地去污染大气。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

图2为实用新型实现的一种实现方式示意图；

其中：1.精馏柱；2.气液分离器；3.再生塔顶空冷器；4.混合增压装置；5.燃烧器；6.进气口；7.燃烧腔；8.气体管道；9.污水处理装置；10.气体回流管；11.污水容纳部分；12.分气结构；13.底部斜面；14.管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

三甘醇脱水净化结构，其特征在于，净化结构包含污水容纳部分11，还包含插入污水容纳部分内部的气体管道8，所述的气体管道端部为一个板状结构，该板状结构为空心且其上包含多个孔，该板状结构为分气结构12,板子朝下布置，所述的气体管道8为硬质材质，在污水容纳部分11上包含气体回流管10，该气体回流管10通向燃烧器，燃烧器的一侧包含燃烧腔7，该燃烧腔7伸出有气体管道8。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一：a.原来的燃烧器燃烧的热量没有被充分利用，本专利的燃烧器的燃烧后的气体通过气体管道8被导向到污水容纳部分中，管道在热量对污水进行适当升温，使得内部的部分有机物能够变为气体，气体会通过气体回流管通到燃烧器进行燃烧，减少水中的部分有机物的含量；b.板子朝下布置，燃烧后的气体在污水容纳部分中进行再次被水吸收，因此能进一步被净化，使得气体能尽量少地去污染大气；c.板子朝下布置,气体能够吹扫底部的沉淀，方便后期进行清理，使得沉淀物不断悬浮。需要说明的是，本段的方案至少是一种环保结构，其是能够独立出售的个体，下方的各段方案都是并列方案或者改进方案。需要说明的是，燃烧器毫无疑问属于现有技术。

所述的气体管道为金属材质。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，金属材质方便导热。作为更进一步的改进，所述的气体管道在水内部的部分为弯曲的管道。

所述的污水容纳部分11包含底部斜面，分气结构12的孔朝向该底部斜面。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，底部的斜面方便内部的污垢从边侧导出。

所述的污水容纳部分边侧包含管道，管道通向污水处理装置。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，从污水容纳部分出来的污水通过净化结构进行进一步净化。所述的污水容纳部分为污水罐。其优选为布置于地下。

以下为一种具体的实现结构，所述的燃烧器位于三甘醇再生橇尾气处理装置中，三甘醇再生橇尾气处理装置包含精馏柱1，所述精馏柱管道连接着再生塔顶空冷器3，再生塔顶空冷器3管道连接着气液分离器，气液分离器上方伸出管道连接着混合增压装置，混合增压装置管道连接着燃烧器5以及燃料气缓冲罐；气液分离器的液体能进入污水容纳部分11。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型环保结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

技术特征：

1.三甘醇脱水净化结构，其特征在于，净化结构包含污水容纳部分（11），还包含插入污水容纳部分内部的气体管道（8），所述的气体管道端部为一个板状结构，该板状结构为空心且其上包含多个孔，该板状结构为分气结构（12）,板子朝下布置，所述的气体管道（8）为硬质材质，在污水容纳部分（11）上包含气体回流管（10），该气体回流管（10）通向燃烧器，燃烧器的一侧包含燃烧腔（7），该燃烧腔（7）伸出有气体管道（8）。

2.如权利要求1所述的三甘醇脱水净化结构，其特征在于，所述的气体管道为金属材质。

3.如权利要求1所述的三甘醇脱水净化结构，其特征在于，所述的污水容纳部分（11）包含底部斜面，分气结构（12）的孔朝向该底部斜面。

4.如权利要求1所述的三甘醇脱水净化结构，其特征在于，所述的污水容纳部分边侧包含管道，管道通向污水处理装置。

5.如权利要求1所述的三甘醇脱水净化结构，其特征在于，所述的污水容纳部分为污水罐。

6.如权利要求1所述的三甘醇脱水净化结构，其特征在于，所述的燃烧器位于三甘醇再生橇尾气处理装置中，三甘醇再生橇尾气处理装置包含精馏柱（1），精馏柱管道连接着再生塔顶空冷器（3），再生塔顶空冷器（3）管道连接着气液分离器，气液分离器上方伸出管道连接着混合增压装置，混合增压装置管道连接着燃烧器（5）以及燃料气缓冲罐；气液分离器的液体能进入污水容纳部分（11）。

技术总结
本实用新型涉及环保领域，尤其涉及三甘醇脱水净化结构。净化结构包含污水容纳部分，还包含插入污水容纳部分内部的气体管道，所述的气体管道端部为一个板状结构，该板状结构为空心且其上包含多个孔，该板状结构为分气结构,板子朝下布置，所述的气体管道为硬质材质，在污水容纳部分上包含气体回流管，该气体回流管通向燃烧器，燃烧器的一侧包含燃烧腔，该燃烧腔伸出有气体管道。本专利的燃烧器的燃烧后的气体通过气体管道被导向到污水容纳部分中，管道在热量对污水进行适当升温，使得内部的部分有机物能够变为气体，减少水中的部分有机物的含量。

技术研发人员：王铁;刘建超;徐冰
受保护的技术使用者：西安国泰石化科技工程有限公司
技术研发日：2019.04.26
技术公布日：2020.04.14