一种用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置的制作方法

本实用新型涉及药粉投加装置技术领域，特别是涉及一种用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置。

背景技术：

随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设高速发展。在城市污水处理过程中，污水经过一系列处理得以达标排放，而大量污染物被富集、浓缩而转移至污泥中。通常污泥的含水率超过90％，由于污泥特殊的形态结构及高度亲水性，使其包含大量水分很难被脱除，造成污泥体积巨大，严重影响其减量化、稳定化和无害化以及资源化综合利用。为了便于污泥的后续运输及处置利用，一般通过污泥脱水投加装置将用于脱水的粉末药粉投加到污泥中，达到干化污泥的作用。

污泥脱水药粉投加装置主要包括药粉混合机构、输送机构和投加机构；所述输送机构将所述药粉混合机构中混合好的药粉输送至所述投加机构，并通过所述投加机构加入至污泥中。现有的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置主要采用螺旋输送机作为输送机构，在输送的过程中会挤压药粉，使得药粉结块，导致污泥上的药粉不易分布均匀，最终影响污泥脱水效果。

技术实现要素：

为了解决现有技术中因以螺旋输送机作为输送机构，在输送药粉的过程中挤压药粉结块，导致投加的药粉在污泥上不易分布均匀的技术问题，本实用新型提出一种用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，包括鼓风机、第一输送管、药粉混合容器和旋风分离器；所述第一输送管水平设置；所述药粉混合容器垂直设置在所述第一输送管的正上方，所述药粉混合容器的底部通过连通管与所述第一输送管的侧壁连通；所述连通管上设置有调节阀门，用于调节所述药粉混合容器中药粉落入所述第一输送管中的速度；所述第一输送管的一端与所述鼓风机连通，另一端与所述旋风分离器的进料口连通。

将所述药粉混合容器垂直设置在所述第一输送管的正上方，并通过所述连通管与所述第一输送管连通；通过调节所述调节阀门的开度控制所述药粉混合容器中的药粉以一定的速度落入所述第一输送管中，在所述鼓风机的作用将落入所述第一输送管中的药粉输送至所述旋风分离器中，并在所述旋风分离器中与输送气体分离后，通过出料口落入污泥中；以鼓风机作为动力源，气体作为输送介质，防止所述药粉在输送过程中，因受到挤压而结块；从而有效地避免了因所述药粉在输送过程中受到挤压结块而导致的所述药粉在污泥上不易分布均匀的技术问题。

在一些优选地实施例中，所述第一输送管的一端与所述旋风分离器的进料口通过柔性软管连通。

通过将所述第一输送管的一端与所述旋风分离器的进料口通过柔性软管连通，使得所述旋风分离器的安装位置，可以根据使用者的需求进行移动，操作简单、方便。

在一些优选地实施例中，所述药粉混合容器包括容器本体和集料部；所述集料部呈漏斗状；所述集料部的底部通过所述连通管与所述第一输送管的侧壁连通。

通过将所述集料部设置呈漏斗状，所述药粉混合容器中的药粉在自身重力的作用下，落入所述集料部的底部，便于将所述药粉加入到所述第一输送管中。

在一些优选地实施例中，所述旋风分离器包括分离器本体和除尘袋；所述分离器本体的侧壁上、底部和顶部分别设置有进料口、出料口和空气出口；所述除尘袋与所述空气出口连通。

通过在所述旋风分离器的空气出口上设置除尘袋，防止未从空气中分离出来的药粉通过所述空气出口扩散到空气中。

在一些更加优选地实施例中，所述柔性软管内均匀设置有若干个凸起。

通过在所述柔性软管内均匀设置若干个凸起，在输送药粉的过程中，与药粉发生碰撞，进一步分散药粉。

综上所述，本实用新型中的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置可以有效地避免因所述药粉在输送过程中受到挤压结块而导致的所述药粉在污泥上不易分布均匀的技术问题，且结构简单，易于操作。

附图说明

图1是本实用新型某一实施例中用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置的结构示意图；

其中，1、鼓风机；2、第二输送管；3、调节阀门；4、集料部；5、容器本体；6、第一输送管；7、柔性软管；8、进料口；9、除尘袋；10、空气出口；11、分离器本体；12、出料口；13、连通管。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。

参考图1，本实施例中的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，包括鼓风机1、第一输送管6、药粉混合容器和旋风分离器；第一输送管6水平设置；药粉混合容器垂直设置在第一输送管6的正上方，药粉混合容器包括容器本体5和集料部4；集料部4呈漏斗状；集料部4的底部通过连通管13与第一输送管6的侧壁连通；连通管13上设置有调节阀门3，用于调节药粉混合容器中药粉落入第一输送管6中的速度；旋风分离器包括分离器本体11和除尘袋9；分离器本体11的侧壁上、底部和顶部分别设置有进料口8、出料口12和空气出口10；除尘袋9与空气出口10连通；第一输送管6的一端通过第二输送管2与鼓风机1连通，另一端与旋风分离器的进料口8通过柔性软管7连通连通；柔性软管7内均匀设置有若干个凸起(图中未示出)，用于进一步分散药粉。

在本实施例中，在本实施例中，所述鼓风机1为nsr80ii型罗茨鼓风机。

本实施例中的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置在使用过程中，先将药粉加入到药粉混合容器中，混合均匀，通过调节调节阀门3使得药粉以一定的速度均匀落入第一输送管6中；同时，打开鼓风机1；在鼓风机1的作用下，落入在鼓风机1的作用将落入第一输送管6中的药粉输送至旋风分离器中，并在旋风分离器中与输送气体分离后，通过出料口12落入污泥中；以鼓风机1作为动力源，气体作为输送介质，防止药粉在输送过程中，因受到挤压而结块；从而有效地避免了因药粉在输送过程中受到挤压结块而导致的药粉在污泥上不易分布均匀的技术问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，其特征在于，包括鼓风机、第一输送管、药粉混合容器和旋风分离器；所述第一输送管水平设置；所述药粉混合容器垂直设置在所述第一输送管的正上方，所述药粉混合容器的底部通过连通管与所述第一输送管的侧壁连通；所述连通管上设置有调节阀门，用于调节所述药粉混合容器中药粉落入所述第一输送管中的速度；所述第一输送管的一端与所述鼓风机连通，另一端与所述旋风分离器的进料口连通。

2.如权利要求1所述的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，其特征在于，所述第一输送管的一端与所述旋风分离器的进料口通过柔性软管连通。

3.如权利要求1所述的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，其特征在于，所述药粉混合容器包括容器本体和集料部；所述集料部呈漏斗状；所述集料部的底部通过所述连通管与所述第一输送管的侧壁连通。

4.如权利要求1所述的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，其特征在于，所述旋风分离器包括分离器本体和除尘袋；所述分离器本体的侧壁上、底部和顶部分别设置有进料口、出料口和空气出口；所述除尘袋与所述空气出口连通。

5.如权利要求2所述的用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，其特征在于，所述柔性软管内均匀设置有若干个凸起。

技术总结
本实用新型提供了一种用于污水处理厂的污泥脱水药粉投加装置，包括鼓风机、第一输送管、药粉混合容器和旋风分离器；所述第一输送管水平设置；所述药粉混合容器垂直设置在所述第一输送管的正上方，所述药粉混合容器的底部通过连通管与所述第一输送管的侧壁连通；所述连通管上设置有调节阀门，用于调节所述药粉混合容器中药粉落入所述第一输送管中的速度；所述第一输送管的一端与所述鼓风机连通，另一端与所述旋风分离器的进料口连通；通过以鼓风机作为动力源，气体作为输送介质，防止所述药粉在输送过程中，因受到挤压而结块；从而有效地避免了因所述药粉在输送过程中受到挤压结块而导致的所述药粉在污泥上不易分布均匀的技术问题。

技术研发人员：刘焘;崔黎明;党朝华;曹俊;刘丽丽;刘翌
受保护的技术使用者：湖南国祯环保科技有限责任公司
技术研发日：2019.04.26
技术公布日：2020.04.28