一种污水处理厂除油撇渣装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种污水处理厂除油撇渣装置。

背景技术：
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污水处理厂中收集的污水中，通常都混入大量的废油和残渣颗粒物，如果不进行除油处理直接过滤，大量冷却后的油污聚集即容易堵塞管道，同时又会造成过滤网消耗量大大增加，降低污水处理系统的处理效率，会极大的增加污水处理的成本，因此将污水中的油污以及残渣进行初步的去除，不仅能降低处理成本，同时还能提高工作效率，科学合理的对污水进行除油撇渣处理，是污水处理必不可少的步骤。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂除油撇渣装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种污水处理厂除油撇渣装置，包括箱体，所述箱体内的底部中间固定有锥形网，所述锥形网的底面固定有蜂窝盒，所述锥形网的顶面水平固定有圆盘，所述圆盘的顶面固定有与其一体成型的第一筒体，所述第一筒体上端套有与其滑动连接的第二筒体，所述第二筒体上端套有与其滑动连接的第三筒体，所述第三筒体的顶部水平固定有横板，所述横板内设有空腔，所述第三筒体的侧壁上端环形设有多个进油口，所述进油口内分别对应设有与第三筒体固定的导向槽，所述横板的底部固定有多个与进油口对应的刮片，所述箱体中间垂直插入有与其旋转连接的竖管，所述竖管位于箱体顶面下端的部分截面设为矩形，所述竖管穿过横板并且外壁与其贴合，所述箱体的顶部分别固定有抽油泵和电机，所述抽油泵通过管道连接件与竖管连通，所述电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述箱体上端的竖管上套有与其固定连接的从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

优选的，所述横板的顶面固定有环形的铁片，所述箱体顶面垂直插入有与其滑动连接的固定杆，固定杆的底部固定有磁铁，并且固定杆与铁片的位置对应。

优选的，所述箱体的顶面设有用于将固定杆固定的锁紧机构。

优选的，所述箱体的侧壁设有透明的液面观察窗。

优选的，所述箱体的一端设有进料管，另一端设有出料管。

本实用新型的优点：对污水进行过滤消毒等处理前，通过此装置首先对污水有效的进行除油撇渣处理，可以去除污水中大部分的油污，并且将残渣含量大大降低，既可以有效的防止油污冷却凝结堵塞管道，提高污水处理系统的处理效率，同时又能给后期的过滤消毒节约成本，并且大大的提高了污水处理的效率，效果良好。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的结构示意图；

图2为本实用新型所述刮片与进油口位置示意图；

图3为本实用新型所述蜂窝盒的截面图。

图中：箱体1、锥形网2、蜂窝盒3、圆盘4、第一筒体5、第二筒体6、第三筒体7、横板8、空腔9、进油口10、导向槽11、刮片12、竖管13、抽油泵14、电机15、驱动齿轮16、从动齿轮17、铁片18、固定杆19、锁紧机构20、进料管21、出料管22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种污水处理厂除油撇渣装置，包括箱体1，所述箱体1内的底部中间固定有锥形网2，所述锥形网2的底面固定有蜂窝盒3，所述锥形网2的顶面水平固定有圆盘4，所述圆盘4的顶面固定有与其一体成型的第一筒体5，所述第一筒体5上端套有与其滑动连接的第二筒体6，所述第二筒体6上端套有与其滑动连接的第三筒体7，所述第三筒体7的顶部水平固定有横板8，所述横板8内设有空腔9，所述第三筒体7的侧壁上端环形设有多个进油口10，所述进油口10内分别对应设有与第三筒体7固定的导向槽11，所述横板8的底部固定有多个与进油口10对应的刮片12，所述箱体1中间垂直插入有与其旋转连接的竖管13，所述竖管13位于箱体1顶面下端的部分的截面设为矩形，所述竖管13穿过横板8并且外壁与其贴合，所述箱体1的顶部分别固定有抽油泵14和电机15，所述抽油泵14通过管道连接件与竖管13连通，所述电机15的输出轴上固定有驱动齿轮16，所述箱体1上端的竖管13上套有与其固定连接的从动齿轮17，所述驱动齿轮16与所述从动齿轮17相互啮合。

所述横板8的顶面固定有环形的铁片18，所述箱体1顶面垂直插入有与其滑动连接的固定杆19，固定杆19的底部固定有磁铁，并且固定杆19与铁片18的位置对应。

所述箱体1的顶面设有用于将固定杆19固定的锁紧机构20。

所述箱体1的侧壁设有透明的液面观察窗。

所述箱体1的一端设有进料管21，另一端设有出料管22。

本实用新型的工作原理及使用流程：将油液混合的污水通过进料管21通入到箱体1中静置使油液分离，然后使用电机15通过驱动齿轮16和从动齿轮17带动竖管13旋转，竖管13位于箱体1顶面下端的部分的截面设为矩形，因此竖管13带动横板8旋转，横板8内设有空腔9因此漂浮于油污顶面，横板8带动刮片12旋转将顶面的油污通过进油口10刮入到第一筒体5中，导向槽11对油污起到导向的作用，使用抽油泵14通过竖管13将第一筒体5内存放的油污抽出处理，油液分离过程中内部污水螺旋转动，因为固体残渣与液体污水的质量不同，因此固体残渣在形成漩涡过程中向中心移动，通过锥形网2进入到蜂窝盒3中，蜂窝盒3由多个侧壁构成，残渣和固体颗粒移动至中心后由侧壁阻挡收集在蜂窝盒3中，经过除油撇渣后的污水通过出料管22抽出后进行下一步过滤即可，把固定杆19放下后通过铁片18将横板8吸起提升至页面上端，然后通过锁紧机构20将固定杆19锁紧固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种污水处理厂除油撇渣装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内的底部中间固定有锥形网，所述锥形网的底面固定有蜂窝盒，所述锥形网的顶面水平固定有圆盘，所述圆盘的顶面固定有与其一体成型的第一筒体，所述第一筒体上端套有与其滑动连接的第二筒体，所述第二筒体上端套有与其滑动连接的第三筒体，所述第三筒体的顶部水平固定有横板，所述横板内设有空腔，所述第三筒体的侧壁上端环形设有多个进油口，所述进油口内分别对应设有与第三筒体固定的导向槽，所述横板的底部固定有多个与进油口对应的刮片，所述箱体中间垂直插入有与其旋转连接的竖管，所述竖管位于箱体顶面下端的部分的截面设为矩形，所述竖管穿过横板并且外壁与其贴合，所述箱体的顶部分别固定有抽油泵和电机，所述抽油泵通过管道连接件与竖管连通，所述电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述箱体上端的竖管上套有与其固定连接的从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂除油撇渣装置，其特征在于：所述横板的顶面固定有环形的铁片，所述箱体顶面垂直插入有与其滑动连接的固定杆，固定杆的底部固定有磁铁，并且固定杆与铁片的位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂除油撇渣装置，其特征在于：所述箱体的顶面设有用于将固定杆固定的锁紧机构。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂除油撇渣装置，其特征在于：所述箱体的侧壁设有透明的液面观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂除油撇渣装置，其特征在于：所述箱体的一端设有进料管，另一端设有出料管。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理厂除油撇渣装置，包括箱体，箱体内的底部中间固定有锥形网，锥形网的底面固定有蜂窝盒，锥形网的顶面水平固定有圆盘，圆盘的顶面固定有与其一体成型的第一筒体，第一筒体上端套有与其滑动连接的第二筒体，第二筒体上端套有与其滑动连接的第三筒体，第三筒体的顶部水平固定有横板，横板内设有空腔，第三筒体的侧壁上端环形设有多个进油口，进油口内分别对应设有与第三筒体固定的导向槽，横板的底部固定有多个与进油口对应的刮片，通过此装置首先对污水有效的进行除油撇渣处理，去除污水中大部分的油污，并且将残渣含量大大降低，有效的防止管道堵塞，同时节约成本，大大的提高了污水处理的效率，效果良好。

技术研发人员：杨永川
受保护的技术使用者：内蒙古浩泽环保工程设备有限公司
技术研发日：2019.05.05
技术公布日：2020.05.05