一种锂电池装配机上清理盖帽的装置的制作方法

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种锂电池装配机上清理盖帽的装置

背景技术：

现有技术的缺陷在于：装配一体机的作业方式有效的提高了电芯装配的生产效率缩减人工成本，但在提高生产效率的同时一旦出现脱落盖帽并残留在卡槽位上时容易使链条卡住，无法正常作业甚至对设备造成损伤，或者因为金属杂质刮伤电芯表面造成外观不良。

技术实现要素：

本实用新型目的：为了提供一种有效的一种锂电池装配机上清理盖帽的装置，具体目的见具体实施部分，从而更有效的提高生产效率，提升产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锂电池装配机上清理盖帽的装置包括设在底板上的水平支架及连接在所述链条上的多个卡槽；

在所述的水平支架上设有水平推动部件，在所述的水平推动部件的动力输出轴上设有固定板，在所述的固定板上至少设有一个圆柱形磁条；

一个所述的卡槽上至少设有一个向圆柱形磁条伸长方向内凹的槽；

所述的圆柱形磁条非连接端在水平推动部件的驱动下能伸入卡槽的凹内。

优选的，在所述的链条与所述水平支架之间设有挡板,所述的挡板上设有圆柱形磁条孔，所述的圆柱形磁条通过圆柱形磁条孔穿过挡板。

优选的，在所述的链条与所述的挡板之间设有收料盒。

优选的，所述固定板上还至少设有一个与圆柱形磁条配对的上柱形磁条，所述的上柱形磁条在水平推动部件的驱动下能伸入卡槽上方。

所述的挡板上设有与上柱形磁条对应的上柱形磁条孔，上柱形磁条通过上柱形磁条孔穿过挡板。

优选的，所述的挡板厚度为圆柱形磁条长的四分之一至五分之一。

本实用新型所提供的一种锂电池装配机上清理盖帽的装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）解决了激光焊接盖帽脱落后掉落在卡槽内，造成链条卡死，损伤设备的问题；

（2）解决了清洁残留在卡槽位上的金属杂质的问题，避免金属杂质刮伤壳体，造成外观不良的问题。

（3）挡板不仅可以括除圆柱形磁条与上柱形磁条表面附着的金属物，当挡板厚度为圆柱形磁条长的四分之一至五分之一，其挡板可以提高圆柱形磁条与上柱形磁条的稳定型，使圆柱形磁条与上柱形磁条能准确的伸入卡槽内或卡槽上表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

如图中，水平支架1、链条2、卡槽3、水平推动部件4、固定板5、圆柱形磁条6、上柱形磁条7、挡板8、收料盒11。

具体实施方式

如图1中，一种锂电池装配机上清理盖帽的装置包括设在底板上的水平支架1及连接在所述链条2上的多个卡槽3，优选的相邻卡槽3之间的间距小于一个卡槽3的长度，但大于一个卡槽3的宽度；

在所述的水平支架1上设有水动推动部件4（优选的为气缸，也可以为驱动电机），在所述的水平推动部件的动力输出轴上设有固定板5，在所述的固定板5中间并排设置二个圆柱形磁条6，优选的，固定板上还设有二个与圆柱形磁条6配对的上柱形磁条7；

一个所述的卡槽3上设有二个向圆柱形磁条6伸长方向内凹的槽的槽；

所述的圆柱形磁条6非连接端在水平推动部件4的驱动下能伸入卡槽3的向凹的槽内；

优选的，在所述的链条2与所述水平支架1之间设有挡板8（挡板8为工业塑料材质长方体结构）,所述的挡板8上设有圆柱形磁条孔，所述的圆柱形磁条6通过圆柱形磁条孔穿过挡板8。

上柱形磁条7在水平推动部件4的驱动下能伸入卡槽3上方。

挡板8上设有与上柱形磁条7对应的上柱形磁条孔，上柱形磁条7通过卡槽3穿过挡板8。

优选的，挡板8厚度为圆柱形磁条6长的四分之一至五分之一，加厚的挡板有利于提高圆柱形磁条6与上柱形磁条7的伸长或回缩时的稳定性。

优选的，在所述的链条2与所述的挡板8之间设有收料盒11。

优选的，挡板8、水平支架1、收料盒11设置在底板，可以采用螺丝连接也可以采用焊接连接。

工作原理：挡板8的上部与磁条平行的位置分别有两组圆形的孔位，设备在运转时，卡槽3随着链条传动，此时气缸（水动推动部件4）开始启动工作并推动圆柱形磁条6、上柱形磁条7通过挡板8的圆柱形磁条孔与上柱形磁条孔至卡槽3处，上上柱形磁条7伸至卡槽的上方，圆柱形磁条6伸进卡槽3内，这样可以将卡槽3上方及卡槽3内部残留的盖帽及其他金属杂质进行有效的吸附，当圆柱形磁条6、上柱形磁条7回缩且全部缩入挡板8内时，其圆柱形磁条6、上柱形磁条7表面的金属全部被挡板8给刮下，落入收料盒11中，水动推动部件4启动的频率与链条2移动速率相配合，实现上述目地，本实用新型的优点，结构简单可靠。

技术特征：

1.一种锂电池装配机上清理盖帽的装置，其特征是：所述装置包括设在底板上的水平支架及连接在链条上的多个卡槽；

在所述的水平支架上设有水平推动部件，在所述的水平推动部件的动力输出轴上设有固定板，在所述的固定板上至少设有一个圆柱形磁条；

一个所述的卡槽上至少设有一个向圆柱形磁条伸长方向内凹的槽；

所述的圆柱形磁条非连接端在水平推动部件的驱动下能伸入卡槽的凹内。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池装配机上清理盖帽的装置，其特征是：在所述的链条与所述水平支架之间设有挡板,所述的挡板上设有圆柱形磁条孔，所述的圆柱形磁条通过圆柱形磁条孔穿过挡板。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池装配机上清理盖帽的装置，其特征是：在所述的链条与所述的挡板之间设有收料盒。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池装配机上清理盖帽的装置，其特征是：所述固定板上还至少设有一个与圆柱形磁条配对的上柱形磁条，所述的上柱形磁条在水平推动部件的驱动下能伸入卡槽上方；

挡板上设有与上柱形磁条对应的上柱形磁条孔。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池装配机上清理盖帽的装置，其特征是：所述的挡板厚度为圆柱形磁条长的四分之一至五分之一。

技术总结
一种锂电池装配机上清理盖帽的装置包括设在底板上的水平支架及连接在所述链条上的多个卡槽；在所述的水平支架上设有水平推动部件，在所述的水平推动部件的动力输出轴上设有固定板，在所述的固定板上至少设有一个圆柱形磁条；一个所述的卡槽上至少设有一个向圆柱形磁条伸长方向内凹的槽；所述的圆柱形磁条非连接端在水平推动部件的驱动下能伸入卡槽的凹内。采用上述结构，可以有效的清洁散落在传送链条卡槽位上的盖帽及其他的金属杂质，防止盖帽卡坏链条，或者刮伤电芯表面等，能够有效的提高生产效率，提升产品质量。

技术研发人员：陈永龙;赵晓营;张文强;柯礼著
受保护的技术使用者：湖北江为新能源有限公司
技术研发日：2019.05.23
技术公布日：2020.05.15