一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置的制作方法

本实用新型涉及亚硫酸钠的制备技术领域，特别是涉及一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置。

背景技术：

亚硫酸钠，化学式na2so3，常见的亚硫酸盐，白色、单斜晶体或粉末。对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等，还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等；而对于亚硫酸钠的制备往往存在着制备效率低、提取出来的纯度不高的问题，不仅加大了生产的劳动力也影响着制备产品的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，能解决制备效率低、提取纯度不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，包括分离箱、澄清箱、过滤箱、蒸馏箱，所述分离箱与澄清箱间通过一号出液管连接，所述澄清箱与过滤箱间通过二号出液管连接，所述过滤箱与蒸馏箱间通过三号出液管连接，所述蒸馏箱右端侧壁上方设置有蒸馏气管，所述分离箱一端侧壁底部设置有废液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液管上方的分离箱侧壁上设置有反应碱液箱，所述反应碱液箱内设置有氢氧化钠溶液，所述反应碱液箱上设置有与分离箱相通的出液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管上设置有电动控制阀，所述分离箱内侧壁上设置有ph值检测器，所述ph值检测器通过控制电路与电动控制阀电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述澄清箱设置为重力澄清箱，所述过滤箱内设置有滤芯，所述过滤箱设置为精密过滤箱，所述二号出液管上设置有循环泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸馏箱内底部设置有加热电机，所述加热电机上端设置有蒸馏板，所述蒸馏板内设置有加热丝，所述加热电机与蒸馏板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型制备效率高、提取精度高、适合于对脱硫废水的制备；本装置设置有澄清箱和过滤箱可对提取的溶液进行灰尘、悬浮物的去除，从而在提炼过程中提高制备亚硫酸钠的纯度；同时ph值检测器和反应碱液箱的设置可在调控ph值的情况下保证溶液浓度，使得制备效率更高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、分离箱；2、澄清箱；3、过滤箱；4、蒸馏箱；5、反应碱液箱；6、出液管；7、电动控制阀；8、ph值检测器；9、废液管；10、一号出液管；11、循环泵；12、二号出液管；13、滤芯；14、三号出液管；15、蒸馏气管；16、蒸馏板；17、加热电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，包括分离箱1、澄清箱2、过滤箱3、蒸馏箱4，分离箱1与澄清箱2间通过一号出液管10连接，澄清箱2与过滤箱3间通过二号出液管12连接，过滤箱3与蒸馏箱4间通过三号出液管14连接，蒸馏箱4右端侧壁上方设置有蒸馏气管15，分离箱1一端侧壁底部设置有废液管9。

废液管9上方的分离箱1侧壁上设置有反应碱液箱5，反应碱液箱5内设置有氢氧化钠溶液，反应碱液箱5上设置有与分离箱1相通的出液管6，反应碱液箱5内的溶液与箱体内的脱硫废液发生反应。

出液管6上设置有电动控制阀7，分离箱1内侧壁上设置有ph值检测器8，ph值检测器8通过控制电路与电动控制阀7电性连接，实现对箱体内ph值和溶液浓度的调控。

澄清箱2设置为重力澄清箱，过滤箱3内设置有滤芯13，过滤箱3设置为精密过滤箱，二号出液管12上设置有循环泵11，对溶液内的悬浮物进行去除。

蒸馏箱4内底部设置有加热电机17，加热电机17上端设置有蒸馏板16，蒸馏板16内设置有加热丝，加热电机17与蒸馏板16电性连接，蒸馏箱4对通入的溶液进行催化作用。

具体的，本装置主要包括分离箱1、澄清箱2、过滤箱3、蒸馏箱4，分离箱1与澄清箱2间通过一号出液管10连接，澄清箱2与过滤箱3间通过二号出液管12连接，过滤箱3与蒸馏箱4间通过三号出液管14连接，蒸馏箱4上一侧壁上设置有蒸馏气管15，蒸馏箱4底部设置有加热电机17，加热电机17上端设置有蒸馏板16，分离箱1上一侧壁上设置有反应碱液箱5，反应碱液箱5通过出液管6与分离箱1连通，出液管6上设置的电动控制阀7与分离箱1内设置的ph值检测器8相连接，在制备亚硫酸钠晶体前首先将含有悬浮物和亚硫酸盐的废液通过废液管9通入分离箱1内，同时并向箱内加入浓度为10％～30％的氢氧化钠水溶液，并通过ph值检测器8检测分离箱1内溶液ph值，通过控制电动控制阀7的开启继续向箱体内添加30％的氢氧化钠水溶液，直到ph值为6.5-7.0，待溶液达到一定浓度后，溶液进入澄清箱2经过澄清器将大部分粉尘悬浮物去除后进入过滤箱3，经过滤芯13过滤的溶液除去大量悬浮物后进入蒸馏箱4进行蒸馏操作，在蒸馏板16的蒸馏作用下蒸汽通过蒸馏气管15排出，溶液经高度浓缩，蒸发结晶析出亚硫酸钠晶体。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，包括分离箱(1)、澄清箱(2)、过滤箱(3)、蒸馏箱(4)，其特征在于，所述分离箱(1)与澄清箱(2)间通过一号出液管(10)连接，所述澄清箱(2)与过滤箱(3)间通过二号出液管(12)连接，所述过滤箱(3)与蒸馏箱(4)间通过三号出液管(14)连接，所述蒸馏箱(4)右端侧壁上方设置有蒸馏气管(15)，所述分离箱(1)一端侧壁底部设置有废液管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，其特征在于，所述废液管(9)上方的分离箱(1)侧壁上设置有反应碱液箱(5)，所述反应碱液箱(5)内设置有氢氧化钠溶液，所述反应碱液箱(5)上设置有与分离箱(1)相通的出液管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，其特征在于，所述出液管(6)上设置有电动控制阀(7)，所述分离箱(1)内侧壁上设置有ph值检测器(8)，所述ph值检测器(8)通过控制电路与电动控制阀(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，其特征在于，所述澄清箱(2)设置为重力澄清箱，所述过滤箱(3)内设置有滤芯(13)，所述过滤箱(3)设置为精密过滤箱，所述二号出液管(12)上设置有循环泵(11)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，其特征在于，所述蒸馏箱(4)内底部设置有加热电机(17)，所述加热电机(17)上端设置有蒸馏板(16)，所述蒸馏板(16)内设置有加热丝，所述加热电机(17)与蒸馏板(16)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫废水制备亚硫酸钠的催化装置，包括分离箱、澄清箱、过滤箱、蒸馏箱，分离箱与澄清箱间通过一号出液管连接，澄清箱与过滤箱间通过二号出液管连接，过滤箱与蒸馏箱间通过三号出液管连接，本实用新型制备效率高、提取精度高、适合于对脱硫废水的制备；本装置设置有澄清箱和过滤箱可对提取的溶液进行灰尘、悬浮物的去除，从而在提炼过程中提高制备亚硫酸钠的纯度；同时PH值检测器和反应碱液箱的设置可在调控PH值的情况下保证溶液浓度，使得制备效率更高。

技术研发人员：刘坤;唐清辉;刘和来;庄永祥;黄中华
受保护的技术使用者：南京工大釜鼎能源技术有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.04.17