净水系统的制作方法

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种净水系统。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们越来越注重目前的水质。目前有许多用户已在家中安装了净水设备，在净水设备中，过滤器起到最主要的作用，但是当过滤器的净水出口连通水龙头后，打开水龙头时，水压会变低，从而使得进水压力不足以使得过滤器出净水的速度满足需求。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种净水系统，旨在加快净水的出水速度。

为实现上述目的，本实用新型提出的净水系统，包括供水源、过滤器、净水龙头、生活用水龙头、增压泵、第一高压开关及恒压阀；所述过滤器的进水端设有进水口，所述进水口通过进水水路连通所述供水源的出水端；所述过滤器的出水端设有净水出口和废水出口，所述净水出口和所述废水出口均与所述进水口连通；所述净水龙头通过净水出水水路连通所述净水出口；所述生活用水龙头通过废水出水水路连通所述废水出口；所述增压泵设于所述供水源与所述净水龙头之间；所述第一高压开关设于所述净水出水水路，且所述第一高压开关与所述增压泵电连接以控制所述增压泵开启；所述恒压阀设于所述增压泵与所述供水源之间。

可选地，所述增压泵与所述供水源之间还设置有低压开关，所述低压开关与所述增压泵电连接。

可选地，所述增压泵、所述第一高压开关及所述低压开关串联电连接。

可选地，所述进水水路还设置有进水电磁阀，所述废水出水水路设置有第二高压开关，所述第一高压开关和所述第二高压开关均电连接所述进水电磁阀。

可选地，所述增压泵设于所述进水水路；所述进水电磁阀与所述增压泵并联电连接，所述第一高压开关与所述第二高压开关并联电连接；所述第一高压开关和所述第二高压开关均与所述电磁阀串联电连接，所述第一高压开关和所述第二高压开关均与所述增压泵串联电连接。

可选地，增压泵设置于所述进水水路和/或所述净水出水水路。

可选地，恒压阀设置于所述进水水路。

可选地，所述过滤器包括：

壳体，所述壳体开设有进水口、净水出口及废水出口；和

滤芯，所述滤芯置于所述壳体的内部；所述滤芯包括：

中心管，所述中心管包括进水孔和出水孔，所述净水出口与所述出水孔连通；

膜片，所述膜片包裹于所述中心管的外侧，并与所述壳体之间形成有空腔；所述进水口和所述废水出口均与所述空腔连通；及

膜环，所述膜环夹设于所述膜片与所述壳体的内壁之间。

可选地，所述壳体的内径d1与所述膜片的外径d2之比的范围值为：2≤d1:d2≤10。

可选地，所述壳体包括膜壳瓶体和端盖，所述滤芯安装于所述膜壳瓶体内，所述膜壳瓶体开设有安装口，所述端盖与所述膜壳瓶体可拆卸连接并可盖合所述安装口；所述进水口开设于所述端盖，所述废水出口和所述净水出口开设于所述膜壳瓶体的底部。

本实用新型技术方案通过将过滤器的进水口与供水源连通，过滤器的净水出口与净水龙头连通，过滤器的废水出口与生活用水龙头连通，则供水源的水可通过过滤器产生的净水由净水龙头流出，通过过滤器产生的废水由生活用水龙头流出并作为例如洗衣、洗菜等生活用水。进一步地，通过将增压泵设于供水源与净水龙头之间，第一高压开关设于净水出水水路，第一高压开关与增压泵电连接，则一方面可通过增压泵实现提高净水龙头出水速度的效果，另一方面当开启净水龙头后，第一高压开关感应到净水出水水路压力降低时，可控制增压泵工作。另外，通过将恒压阀设于增压泵与供水源之间，则使得进水压力保持在规定压力范围内，避免对管道产生冲击破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型净水系统一实施例的水路连接结构示意图；

图2为本实用新型净水系统另一实施例的水路连接结构示意图；

图3为本实用新型净水系统中各电器部件的电路连接示意图；

图4为本实用新型净水系统中过滤器的结构示意图；

图5为图4中a-a的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种净水系统。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该净水系统包括供水源(图中未示出)、过滤器10、净水龙头80、生活用水龙头90、增压泵20、第一高压开关30及恒压阀40；过滤器10的进水端设有进水口121，进水口121通过进水水路1连通供水源的出水端；过滤器10的出水端设有净水出口111和废水出口112，净水出口111和废水出口112均与进水口121连通；净水龙头80通过净水出水水路2连通净水出口111；生活用水龙头90通过废水出水水路3连通废水出口112；增压泵20设于供水源与净水龙头80之间；第一高压开关30设于净水出水水路2，且第一高压开关30与增压泵20电连接以控制增压泵20开启；恒压阀40设于增压泵20与供水源之间。

供水源供给自来水，通过将过滤器10的进水口121连通供水源的出水端，则由供水源供给的自来水可通过过滤器10进行过滤得到净化后的净水，当然，在自来水不断流动过程中，一部分自来水仍然无法通过过滤器10进行过滤，从而与过滤器10的滤膜上粘附的污染物质混合后形成浓度高于净水的废水，由于过滤器10的净水出口111与废水出口112均与进水口121连通，因此通过进水口121流进的自来水被过滤器10过滤后的净水由净水出口111流出，未被过滤器10过滤的废水由废水出口112流出。进一步地，通过将净水龙头80连通净水出口111，生活用水龙头90连通废水出口112，则用户打开净水龙头80时可接收到较纯净的水，从而用以直接饮用；或者用户打开生活用水龙头90时可接收到浓度较大一点的水，但是由于自来水不断流动，且未经过过滤器10过滤的浓水可被后面冲刷过来的自来水稀释，因此可以理解的是，被稀释后的浓水依然可以满足人们的生活用水(例如洗衣、洗菜等)。另外，当打开生活用水龙头90时，从供水源流过来的自来水可持续不断地冲刷过滤器10，从而可将过滤器10上粘附的污染物质顺着水流冲刷下来，进而可以延长过滤器10的使用寿命。

进一步地，增压泵20可设置于供水源与净水龙头80之间，例如增压泵20可设于进水水路1和/或净水出水水路2；则可提高净水出水效率。当然可以理解的是，增压泵20还可设置于供水源与生活用水龙头90之间，从而可以提高生活用水的出水效率。需要说明的是，第一高压开关30是用以检测水压的，其具体结构可以包括微动开关，当第一高压开关30设于净水出水水路2且感受到净水出水水路2的压力较大时，在高压作用下微动开关的触点被顶开从而使得微动开关断开；相反地，当感受到净水出水水路2压力较小时，微动开关处于闭合状态。进一步地，通过第一高压开关30与增压泵20电连接，则第一高压开关30并可控制增压泵20是否工作。例如，当增压泵20设于供水源与净水龙头80之间时，净水龙头80打开时，第一高压开关30检测到净水出水水路2的水压降低，从而第一高压开关30闭合并控制增压泵20工作，提高净水出水效率；净水龙头80关闭时，第一高压开关30检测到净水出水水路2的水压升高，从而第一高压开关30断开以使得增压泵20停机，防止净水出水水路2压力升高太快。

通过在增压泵20与供水源之间设置恒压阀40，则可保证通过恒压阀40的水压在规定的压力范围内，例如将恒压阀40设置于供水源的出水端时，该恒压阀40可选用限定安全进水压力为8公斤以下的规格，从而防止进水压力过大并使得水管内具有水锤效应，避免了管道发生损坏、泄漏的故障。具体地，当增压泵20设于净水出水水路2时，恒压阀40可设于净水出水水路2和进水水路1；当增压泵20设于进水出水水路时，恒压阀40仅可设于进水水路1。可选地，恒压阀40设置于进水水路1。通过将恒压阀40设于进水水路1，可使得供水源的水在进入增压泵20和过滤器10之间就被限制了进水压力，从而较好地实现保护整个净水系统的效果。

本实用新型技术方案通过将过滤器10的进水口121与供水源连通，过滤器10的净水出口111与净水龙头80连通，过滤器10的废水出口112与生活用水龙头90连通，则供水源的水可通过过滤器10产生的净水由净水龙头80流出，通过过滤器10产生的废水由生活用水龙头90流出并作为例如洗衣、洗菜等生活用水。进一步地，通过将增压泵20设于供水源与净水龙头80之间，第一高压开关30设于净水出水水路2，第一高压开关30与增压泵20电连接，则一方面可通过增压泵20实现提高净水龙头80出水速度的效果，另一方面当开启净水龙头80后，第一高压开关30感应到净水出水水路2压力降低时，可控制增压泵20工作。另外，通过将恒压阀40设于增压泵20与供水源之间，则使得进水压力保持在规定压力范围内，避免对管道产生冲击破坏。

进一步地，如图1或图2所示，增压泵20与供水源之间还设置有低压开关50，低压开关50与增压泵20电连接。

低压开关50设于增压泵20与供水源之间，且与增压泵20电连接，则低压开关50感受到进水压力低至规定值(例如规定值为0时)后，其可断开，从而控制增压泵20停机，避免增压泵20空转而使得机器烧毁。

具体地，如图3所示，为了能够使得第一高压开关30和低压开关50均可控制增压泵20，本实施例提供一种增压泵20、第一高压开关30及低压开关50的电路连接方案，增压泵20、第一高压开关30及低压开关50可串联电连接。

当供水源能供水时，低压开关50可检测到此处有一定的进水压力，从而低压开关50处于闭合的状态；在该条件下，进一步地，当净水龙头80开启时，第一高压开关30可检测到净水出水水路2的压力降低，从而第一高压开关30也处于闭合的状态，因此第一高压开关30、低压开关50及增压泵20形成闭合的电回路，从而增压泵20处于工作状态；当供水源停止供水时，低压开关50检测到进水水路1的压力为零，从而低压开关50断开，使得第一高压开关30、增压泵20及低压开关50组成的电路为断开电路，增压泵20无法被电源供电，从而增压泵20处于停机状态。

进一步地，请结合参照图2和图3，进水水路1还设置有进水电磁阀70，废水出水水路3设置有第二高压开关60，第一高压开关30和第二高压开关60均电连接进水电磁阀70。

通过上述设置，则第一高压开关30和第二高压开关60均可控制进水电磁阀70的通断，从而当第一高压开关30和/或第二高压开关60开启时，进水电磁阀70通电而使得供水源的水通过，当第一高压开关30和第二高压开关60关闭时，进水电磁阀70关闭避免水存留在管路中。

进一步地，请结合参照图2和图3，为了保证开启第一高压开关30和第二高压开关60的任意一个均可保证进水电磁阀70和增压泵20开启的目的，本实施例提供一种增压泵20、进水电磁阀70、第一高压开关30及第二高压开关60的电路连接方案，增压泵20设于进水水路1；进水电磁阀70与增压泵20并联电连接，第一高压开关30与第二高压开关60并联电连接；第一高压开关30和第二高压开关60均与电磁阀串联电连接，第一高压开关30和第二高压开关60均与增压泵20串联电连接。

具体地，当开启净水龙头80并关闭生活用水龙头90时，第一高压开关30检测到净水出水水路2压力降低，从而第一高压开关30闭合，而第二高压开关60检测到废水出水水路3压力较高，从而第二高压开关60断开；由于第一高压开关30与第二高压开关60并联电连接后与进水电磁阀70或增压泵20串联电连接，因此第一高压开关30的闭合仍能控制进水电磁阀70和增压泵20开启，以保证供水源能够供水且能够保证一定的进水压力。同理地，当开启生活用水龙头90并关闭净水龙头80时，第一高压开关30断开，第二高压开关60闭合，从而通过第二高压开关60闭合也能同时控制进水电磁阀70和增压泵20开启。当同时开启生活用水龙头90和净水龙头80时，第一高压开关30和第二高压开关60均闭合，从而保证进水电磁阀70和增压泵20开启。当同时开启生活用水龙头90和净水龙头80时，第一高压开关30和第二高压开关60均断开，从而使得进水电磁阀70和增压泵20均断电而处于关闭状态。

请结合参照图4和图5，为了对供水源的水实现较好的过滤效果，且使得过滤器10具有较长的使用寿命，本实用新型技术方案中，过滤器10包括壳体100和滤芯200；壳体100开设有进水口121、净水出口111及废水出口112；滤芯200置于壳体100的内部；滤芯200包括中心管210、膜片220及膜环230；中心管210包括进水孔2121和出水孔2122，净水出口111与出水孔2122连通；膜片220包裹于中心管210的外侧，并与壳体100之间形成有空腔101；进水口121和废水出口112均与空腔101连通；膜环230夹设于膜片220与壳体100的内壁之间。

通过将滤芯200安装于壳体100内，壳体100设有进水口121，则自来水可从进水口121进入壳体100内，从而通过滤芯200进行过滤。具体地，滤芯200包括中心管210、包裹于中心管210外的膜片220及夹设于膜片220与壳体100的内壁之间的膜环230，则自来水可首先通过膜环230进行一次净化，进而再通过膜片220进行二次净化，最后流进中心管210并由净水出口111排出彻底净化的水。另外，膜片220与壳体100之间形成有空腔101，废水出口112与空腔101连通，则未透过膜片220进入中心管210的浓水存留在空腔101内，并可通过废水出口112排出。膜环230夹设于膜片220与壳体100之间，则使得滤芯200可稳固安装于壳体100内，保证滤芯200安装的稳固性。

进一步地，如图5所示，壳体100的内径d1与膜片220的外径d2之比的范围值为：2≤d1:d2≤10。

通过将壳体100的内径d1与膜片220的外径d2之比的范围值设为2≤d1:d2≤10；则既可保证存水腔具有合适的存水空间以避免膜片220很快被污染物堵塞，另一方面还避免过滤器10的壳体100相对滤芯200过大，而使得滤芯200具有相同纯水制水量的条件下，壳体100占用较大的安装空间。

进一步地，如图5所示，中心管210包括连接段211和与连接段211连接的过水段212，连接段211遮挡进水口121；过水段212中空，过水段212的侧壁开设有进水孔2121；膜环230对应连接段211设置。

通过上述设置，则使得从进水口121流进的自来水避免先流进中心管210，而是保证自来水可首先通过膜环230进行一次净化，然后再经过膜片220净化后才会从中心管210的过水段212的进水孔2121进入中心管210内，从而保证中心管210内的水为彻底净化的纯水。

请结合参照图4和图5，为了便于更换滤芯200，本实施例中，壳体100包括膜壳瓶体110和端盖120，滤芯200安装于膜壳瓶体110内，膜壳瓶体110开设有安装口，端盖120与膜壳瓶体110可拆卸连接并可盖合安装口；进水口121开设于端盖120，废水出口112和净水出口111开设于膜壳瓶体110的底部。

通过将壳体100包括膜壳瓶体110和与膜壳瓶体110可拆卸连接的端盖120，则便于用户随时更换内部的滤芯200，使得壳体100可重复利用。具体地，膜壳瓶体110与端盖120可螺纹连接或者卡扣连接等。为了保证较好的密封性，本实用新型技术方案中可选膜壳瓶体110与端盖120螺纹连接，即膜壳瓶体110和端盖120的其中一者可设有内螺纹，另一者对应设有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹旋合实现膜壳瓶体110与端盖120的连接效果。

通过将进水口121开设于端盖120，废水出口112和净水出口111开设于膜壳瓶体110的底部，则使得滤芯200的结构相对简单一些。当然，可以理解的是，废水出口112和/或净水出口111也可与进水口121设于同一端。

进一步地，如图5所示，膜壳瓶体110的内侧壁凸设有限位环113，限位环113靠近膜壳瓶体110的底壁设置，中心管210穿过限位环113，且限位环113的内壁抵持中心管210的侧壁。通过上述限位环113的设置，一方面可对滤芯200的安装起到限位效果，从而进一步提高滤芯200的安装效果；另一方面，限位环113的内壁抵持中心管210的侧壁，则使得限位环113将膜片220与膜壳瓶体110之间的空腔101，其与中心管210的出水口可相对隔离开。

进一步地，中心管210与限位环113之间夹设有密封圈300。通过将密封圈300夹设于中心管210与限位环113之间，则使得膜片220与膜壳瓶体110之间形成的空腔101不与中心管210的出口连通，从而避免净水与废水混合，保证了净水的出水质量。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。