一种用于清洗极柱的专用治具的制作方法

本实用新型属于治具开发技术领域，具体涉及一种用于清洗极柱的专用治具。

背景技术：

极柱，指的是一端直接与汇流排连接，另一端或与外部导体连接（在这种情况下亦称端子），或与电池组中相邻的单体电池的一极连接的部件。

现有一极柱，如图1所示，产品要求表面光亮，不得有毛刺、撞伤、碰伤或划伤，极柱在车削完成后需要清洗，清洗时将极柱放入治具中，再用碳氢配合超声波除油；然而，极柱在传统的治具内只能随意摆放，用传统治具清洗后的效果很不理想，经常有划伤、撞伤、碰伤等问题出现，损伤的产品非常多，由于清洗不均匀，产品表面还有颜色发黄的问题出现，不良品太多，严重影响了企业效益。

因此，设计了一种用于清洗极柱的专用治具来解决上述问题。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于清洗极柱的专用治具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于清洗极柱的专用治具，该极柱包括底板，所述底板上方固定有柱体，所述柱体中部开设有一圈凹槽，该治具包括底座，所述底座的两端均设置有用于悬挂的钩板，所述底座上设置有若干个均布的用于放置所述极柱的置物架，所述置物架包括水平设置的横梁，所述横梁的两端分别竖直设置有左立柱和右立柱，所述左立柱与所述右立柱的内侧端均设置有用于卡入所述凹槽的卡条，所述卡条下方设置有u型台阶。

优选的技术方案为：所述横梁的两侧均设置有第一过液孔，所述第一过液孔开设在所述底座上。

优选的技术方案为：所述置物架之间设置有第二过液孔，所述第二过液孔开设在所述底座上。

优选的技术方案为：所述第一过液孔两侧的上端均设置有凸起的弧状导流条。

优选的技术方案为：所述卡条的上端设置有倒圆角。

优选的技术方案为：所述底座、钩板和置物架一体式设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的专用治具，可将极柱横置在治具上，并让极柱与极柱之间隔开无接触，而且治具与治具可叠加多层清洗，效率高，治具结构上能配合液体快速流动，清洗无死角，极柱表面不再有损伤，清洗效率和清洁度提高后极柱表面也不会发黄，不良品明显得到控制，达到客户需求，提高了企业效益。

附图说明

图1为极柱示意图。

图2为本实用新型整体示意图。

图3为置物架示意图。

以上附图中，极柱1，底板101，柱体102，凹槽103，底座2，钩板3，置物架4，横梁401，左立柱402，右立柱403，卡条404，u型台阶405，弧状导流条406，倒圆角407，第一过液孔5，第二过液孔6。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1~图3所示，一种用于清洗极柱的专用治具，该极柱1包括底板101，底板101上方固定有柱体102，柱体102中部开设有一圈凹槽103，该治具包括底座2，底座2的两端均设置有用于悬挂的钩板3，底座2上设置有若干个均布的用于放置极柱1的置物架4，置物架4包括水平设置的横梁401，横梁401的两端分别竖直设置有左立柱402和右立柱403，左立柱402与右立柱403的内侧端均设置有用于卡入凹槽103的卡条404，卡条404下方设置有u型台阶405。

应用：将极柱1一一对应的放置在治具的置物架4上，每个置物架4放一个横置的极柱1，卡条404正好卡入极柱1的凹槽103内，极柱1的下端抵住u型台阶405，保证了极柱1在置物架4上的稳定，然后将治具通过钩板3悬挂至清洗池内进行清洗，治具可多个上下左右叠加，清洗效率极高。

优选的实施方式为：如图3所示，横梁401的两侧均设置有第一过液孔5，第一过液孔5开设在底座2上。使得清洗剂流动加速，令极柱1无死角清洗，提高清洁度和清洗效率。

优选的实施方式为：如图2所示，置物架4之间设置有第二过液孔6，第二过液孔6开设在底座2上。使得清洗剂流动加速，令极柱1无死角清洗，提高清洁度和清洗效率。

优选的实施方式为：如图3所示，第一过液孔5两侧的上端均设置有凸起的弧状导流条406。治具在碳氢清洗剂中晃动时，导流条可使清洗剂流动加快，清洗无死角。

优选的实施方式为：如图3所示，卡条404的上端设置有倒圆角407。极柱1的凹槽103可迅速准确的卡入，便于极柱1在治具上的装夹，提高效率。

优选的实施方式为：如图2所示，底座2、钩板3、和置物架4一体式设置。实际应用中，可以采用塑料一体式设置，成本低，结构稳定，易加工，耐腐蚀，不易生锈，使用寿命长。

本实用新型设计的专用治具，可将极柱横置在治具上，并让极柱与极柱之间隔开无接触，而且治具与治具可叠加多层清洗，效率高，治具结构上能配合液体快速流动，清洗无死角，极柱表面不再有损伤，清洗效率和清洁度提高后极柱表面也不会发黄，不良品明显得到控制，达到客户需求，提高了企业效益。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种用于清洗极柱的专用治具，该极柱包括底板，所述底板上方固定有柱体，所述柱体中部开设有一圈凹槽，其特征在于：该治具包括底座，所述底座的两端均设置有用于悬挂的钩板，所述底座上设置有若干个均布的用于放置所述极柱的置物架，所述置物架包括水平设置的横梁，所述横梁的两端分别竖直设置有左立柱和右立柱，所述左立柱与所述右立柱的内侧端均设置有用于卡入所述凹槽的卡条，所述卡条下方设置有u型台阶。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗极柱的专用治具，其特征在于：所述横梁的两侧均设置有第一过液孔，所述第一过液孔开设在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种用于清洗极柱的专用治具，其特征在于：所述置物架之间设置有第二过液孔，所述第二过液孔开设在所述底座上。

4.根据权利要求3所述的一种用于清洗极柱的专用治具，其特征在于：所述第一过液孔两侧的上端均设置有凸起的弧状导流条。

5.根据权利要求4所述的一种用于清洗极柱的专用治具，其特征在于：所述卡条的上端设置有倒圆角。

6.根据权利要求5所述的一种用于清洗极柱的专用治具，其特征在于：所述底座、钩板和置物架一体式设置。

技术总结
一种用于清洗极柱的专用治具，该极柱包括底板，底板上方固定有柱体，柱体中部开设有一圈凹槽，该治具包括底座，底座的两端均设置有用于悬挂的钩板，底座上设置有若干个均布的用于放置极柱的置物架，置物架包括水平设置的横梁，横梁的两端分别竖直设置有左立柱和右立柱，左立柱与右立柱的内侧端均设置有用于卡入凹槽的卡条，卡条下方设置有U型台阶。本实用新型设计的专用治具，可将极柱横置在治具上，并让极柱与极柱之间隔开无接触，而且治具与治具可叠加多层清洗，效率高，治具结构上能配合液体快速流动，清洗无死角，极柱表面不再有损伤，清洗效率和清洁度提高后极柱表面也不会发黄，不良品明显得到控制，达到客户需求，提高了企业效益。

技术研发人员：李方林
受保护的技术使用者：苏州工业园区君力精工有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.07.03