除盐水制备系统的制作方法

本实用新型属于除盐水领域，尤其涉及一种除盐水制备系统。

背景技术：

除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质。除盐水中杂质越少，水纯度越高。

现有的除盐水系统没有很好对悬浮物和胶体进行处理，导致除盐不达标，不达标的水若排放仍会形成污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种除盐水制备系统，混凝剂和原水混合充分，悬浮物和胶体处理完全，除盐效果良好。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的除盐水制备系统，包括通过管道依次连接的原水池、混凝箱、活性炭过滤器、超滤池、超滤产水池、保安过滤器、反渗透装置、反渗透产水池、以及杀菌储水箱，混凝箱顶部的左侧固定有混凝剂投加装置，混凝箱顶部的中心固定有电机，电机的底部固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至混凝箱内固定连接有若干叶片组。

优选地，叶片组共3组且等距间隔设置。

优选地，叶片组包括固定套和3个搅拌叶片，固定套固定套设在搅拌轴上，3个搅拌叶片均固定在固定套的外侧壁上，且3个搅拌叶片沿固定套周向等距间隔设置。

优选地，搅拌叶片上开设有若干通孔。

优选地，混凝剂投加装置包括投加斗和固体流量控制阀，投加斗的底部固定连通在混凝箱的顶部，固体流量控制阀设置在投加斗的下部。

优选地，杀菌储水箱的内部固定有若干紫外线灯，若干紫外线灯均位于杀菌储水箱的顶部。

优选地，还包括超滤废水池，超滤废水池与超滤池连通。

优选地，还包括反渗透浓水池，反渗透浓水池与反渗透装置连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的除盐水制备系统，通过混凝箱结合电机、搅拌组、以及叶片组的设置，提高混凝剂与原水的混合效率，使得混合更加充分，悬浮物和胶体处理完全。并且通孔的设置使得在搅拌叶片搅动过程中，部分原水和混凝剂会透过通孔，提高混合效果。原水依次通过混凝处理、活性炭过滤、超滤处理、保安过滤、反渗透处理、以及杀菌处理，除去原水中的各类杂质，符合排放标准，除盐效果良好。

附图说明

图1是本实用新型的流程示意图；

图2是本实用新型混凝箱和混凝剂投加装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型叶片组的俯视结构示意图；

图4是本实用新型杀菌储水箱的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-原水池，2-混凝箱，3-活性炭过滤器，4-超滤池，5-超滤产水池，6-保安过滤器，7-反渗透装置，8-反渗透产水池，9-杀菌储水箱，10-混凝剂投加装置，101-投加斗，102-固体流量控制阀，11-电机，12-搅拌轴，13-叶片组，131-固定套，132-搅拌叶片，14-通孔，15-紫外线灯，16-超滤废水池，17-反渗透浓水池。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实施例中提供的除盐水制备系统，包括通过管道依次连接的原水池、混凝箱2、活性炭过滤器3、超滤池4、超滤产水池5、保安过滤器6、反渗透装置7、反渗透产水池8、以及杀菌储水箱9，混凝箱2顶部的左侧固定有混凝剂投加装置10，混凝箱2顶部的中心固定有电机11，电机11的底部固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12延伸至混凝箱2内固定连接有若干叶片组13，具体的，还包括超滤废水池16和反渗透浓水池17，超滤废水池16与超滤池4连通，反渗透浓水池17与反渗透装置7连通，原水池的原水进入混凝箱2内，投放混凝剂，并通过电机11带动搅拌轴12转动，进而带动叶片组13转动，使得混凝剂和原水充分混合，进而使得原水中的胶体和悬浮物混凝沉淀完全，提高去除原水中的胶体和悬浮物的效果，减轻后续作业压力，进而提高除盐效果；混凝沉淀后的上层清液进入活性炭过滤器3过滤，吸附小分子有机物等污染性物质，对除去原水中的异味、胶体、色素、以及重金属离子，还具有降低cod的作用，吸附余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级的反渗透装置7的游离态余氯中毒污染；活性炭过滤器3处理后的原水进入超滤池4，截留来原水中的大分子颗粒物质，废水进入超滤废水池16内收集，产水进入超滤产水池5；超滤产水池5内的原水进入保安过滤器6，过滤原水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等；过滤后的原水通过高压泵送入反渗透装置7脱盐，形成浓水和产水，形成的浓水进入反渗透浓水池17收集，形成的产水进入反渗透产水池8内；最后，反渗透产水池8内的原水进入杀菌储水箱9内进行杀菌并储存。

进一步的，叶片组13共3组且等距间隔设置，具体的，叶片组13包括固定套131和3个搅拌叶片132，固定套131固定套131设在搅拌轴12上，3个搅拌叶片132均固定在固定套131的外侧壁上，且3个搅拌叶片132沿固定套131周向等距间隔设置，通过三组叶片组13的设置，提高混凝剂与原水的混合效率，使得混合更加充分。

进一步的，搅拌叶片132上开设有3个通孔14，通孔14的设置使得在搅拌叶片132搅动过程中，部分原水和混凝剂会透过通孔14，提高混合效果。

进一步的，混凝剂投加装置10包括投加斗101和固体流量控制阀102，投加斗101的底部固定连通在混凝箱2的顶部，固体流量控制阀102设置在投加斗101的下部，通过固体流量控制阀102控制混凝剂的投加量。

进一步的，杀菌储水箱9的内部固定有若干紫外线灯15，若干紫外线灯15均位于杀菌储水箱9的顶部，通过紫外线灯15进行杀菌处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.除盐水制备系统，其特征在于：

包括通过管道依次连接的原水池、混凝箱、活性炭过滤器、超滤池、超滤产水池、保安过滤器、反渗透装置、反渗透产水池、以及杀菌储水箱；

所述混凝箱顶部的左侧固定有混凝剂投加装置；

所述混凝箱顶部的中心固定有电机，所述电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述混凝箱内固定连接有若干叶片组。

2.根据权利要求1所述的除盐水制备系统，其特征在于：

所述叶片组共3组且等距间隔设置。

3.根据权利要求2所述的除盐水制备系统，其特征在于：

所述叶片组包括固定套和3个搅拌叶片；

所述固定套固定套设在所述搅拌轴上；

3个所述搅拌叶片均固定在所述固定套的外侧壁上，且3个所述搅拌叶片沿所述固定套周向等距间隔设置。

4.根据权利要求3所述的除盐水制备系统，其特征在于：

所述搅拌叶片上开设有若干通孔。

5.根据权利要求1所述的除盐水制备系统，其特征在于：

所述混凝剂投加装置包括投加斗和固体流量控制阀；

所述投加斗的底部固定连通在所述混凝箱的顶部；

所述固体流量控制阀设置在所述投加斗的下部。

6.根据权利要求1所述的除盐水制备系统，其特征在于：

所述杀菌储水箱的内部固定有若干紫外线灯，若干所述紫外线灯均位于所述杀菌储水箱的顶部。

7.根据权利要求1所述的除盐水制备系统，其特征在于：

还包括超滤废水池；

所述超滤废水池与所述超滤池连通。

8.根据权利要求1所述的除盐水制备系统，其特征在于：

还包括反渗透浓水池；

所述反渗透浓水池与所述反渗透装置连通。

技术总结
本实用新型公开了除盐水制备系统，属于除盐水领域，除盐水制备系统，包括通过管道依次连接的原水池、混凝箱、活性炭过滤器、超滤池、超滤产水池、保安过滤器、反渗透装置、反渗透产水池、以及杀菌储水箱，混凝箱顶部的左侧固定有混凝剂投加装置，混凝箱顶部的中心固定有电机，电机的底部固定连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至混凝箱内固定连接有若干叶片组。本实用新型的除盐水制备系统，混凝剂和原水混合充分，悬浮物和胶体处理完全，除盐效果良好。

技术研发人员：黄益泽
受保护的技术使用者：厦门嵩湖环保股份有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.06.16