养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置的制作方法

本实用新型涉及养鸡场养鸡技术领域，尤其涉及养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置。

背景技术：

随着我国养殖业的蓬勃发展，养殖规模也越来越大，鸡的规模化养殖一般采用鸡笼进行集中养殖，养殖过程中，养鸡场的粪便清理成为鸡舍管理的一项重要工作，鸡粪是一种比较优质的有机肥，随着养鸡场的逐渐增多，由于鸡粪当中养分高但是如果不及时清理就会滋生细菌对鸡的健康造成危害，所以鸡粪的回收再利用得到越来越多人的重视。

现有的鸡粪的清理回收是首先用水对鸡粪进行清理在经过过滤板将鸡粪和水分离开，单独对鸡粪回收，但是这样回收的鸡粪湿度很大，工人对鸡粪的回收以及下一步利用都不方便，而且过滤板在对鸡粪进行过滤后会有大量的鸡粪残留在上面，时间长了容易散发异味和滋生细菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，包括底座以及固定连接在底座上端侧壁的过滤箱，所述过滤箱内壁固定连接有倾斜设置的过滤板，所述底座上端侧壁通过连接柱固定连接有驱动辊，所述驱动辊通过传送带连接，所述过滤箱侧壁开设有框口，所述框口侧壁固定连接有与过滤板齐平的进料板，所述进料板远离过滤板的一端与传送带表面贴合，所述过滤箱侧壁固定连接有连接板，所述连接板上安装有对鸡粪进行刮平的刮平装置，所述连接板上安装有对鸡粪进行烘干的烘干装置，所述过滤箱内安装有对过滤板进行清理的清理装置。

优选地，所述刮平装置包括固定连接在连接板下端侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有刮板。

优选地，所述烘干装置包括固定连接在连接板上端侧壁的热风机，所述热风机输出端连通有中空杆，所述中空杆下端延伸至传送带下方，所述中空杆下端侧壁和中部侧壁均固定连接有两个横板，两个所述横板内部开设有空腔，所述中空杆侧壁与空腔连通，两个所述横板相对侧壁均布开设有多个与空腔连通的出气孔。

优选地，所述清理装置包括横杆，所述过滤箱相对内壁开设有倾斜设置的滑槽，所述横杆滑动连接在滑槽内，所述横杆靠近过滤板的一端侧壁均布固定连接有多个刷毛，所述驱动辊上安装有驱动横杆滑动的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在驱动辊轴心侧壁的连接轴，所述连接轴远离驱动辊轴心的一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离连接轴的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与横杆侧壁转动连接。

优选地，所述底座上端侧壁设有储存箱，所述储存箱侧壁通过出料板与传送带表面贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置热风机和传送带，调节连接板上的伸缩杆使得刮板对鸡粪进行刮平便于烘干，在传送带传送过程中热风机产生的热气会从出气孔喷出对传送带上的鸡粪进行烘干，避免了鸡粪潮湿不方便后续的运输；

2、通过设置横杆以及横杆侧壁的刷毛，在驱动辊转动的过程中，在第一连接杆和第二连接杆的作用下使得横杆在滑槽内来回移动，对过滤板上的鸡粪进行清理，避免鸡粪积聚和滋生细菌。

附图说明

图1为本实用新型提出的养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构结构放大示意图。

图中：1底座、2过滤箱、3过滤板、4驱动辊、5传送带、6进料板、7伸缩杆、8刮板、9热风机、10中空杆、11横板、12出气孔、13连接轴、14第一连接杆、15滑槽、16横杆、17刷毛、18第二连接杆、19储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，包括底座1以及固定连接在底座1上端侧壁的过滤箱2，过滤箱2内壁固定连接有倾斜设置的过滤板3，底座1上端侧壁通过连接柱固定连接有驱动辊4，驱动辊4通过传送带5连接，过滤箱2侧壁开设有框口，框口侧壁固定连接有与过滤板3齐平的进料板6，进料板6远离过滤板3的一端与传送带5表面贴合，底座1上端侧壁设有储存箱19，储存箱19侧壁通过出料板与传送带5表面贴合，过滤箱2侧壁固定连接有连接板，连接板上安装有对鸡粪进行刮平的刮平装置，刮平装置包括固定连接在连接板下端侧壁的伸缩杆7，伸缩杆7活动端固定连接有刮板8。

连接板上安装有对鸡粪进行烘干的烘干装置，烘干装置包括固定连接在连接板上端侧壁的热风机9，热风机9输出端连通有中空杆10，中空杆10下端延伸至传送带5下方，中空杆10下端侧壁和中部侧壁均固定连接有两个横板11，两个横板11内部开设有空腔，中空杆10侧壁与空腔连通，两个横板11相对侧壁均布开设有多个与空腔连通的出气孔12。

过滤箱2内安装有对过滤板3进行清理的清理装置，清理装置包括横杆16，过滤箱2相对内壁开设有倾斜设置的滑槽15，横杆16滑动连接在滑槽15内，横杆16靠近过滤板3的一端侧壁均布固定连接有多个刷毛17，驱动辊4上安装有驱动横杆16滑动的驱动装置，驱动装置包括固定连接在驱动辊4轴心侧壁的连接轴13，连接轴13远离驱动辊4轴心的一端转动连接有第一连接杆14，第一连接杆14远离连接轴13的一端转动连接有第二连接杆18，第二连接杆18远离第一连接杆14的一端与横杆16侧壁转动连接。

本实用新型中，鸡粪经过过滤板3分离后通过进料板6进入到传送带5上，调节伸缩杆7使得刮板8对传送带5上的鸡粪刮平，在传送带5运输的过程中，热风机9上产生的热气会进入横板11内部的空腔内，通过横板11侧壁的出气孔12对传送带5上的鸡粪进行烘干，在驱动辊4转动的过程中，与驱动辊4轴心固定连接的连接轴13会带动第一连接杆14转动，从而使得横杆16在滑槽15内来回移动，使得横杆16侧壁的刷毛17对过滤板3表面进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，包括底座（1）以及固定连接在底座（1）上端侧壁的过滤箱（2），所述过滤箱（2）内壁固定连接有倾斜设置的过滤板（3），其特征在于，所述底座（1）上端侧壁通过连接柱固定连接有驱动辊（4），所述驱动辊（4）通过传送带（5）连接，所述过滤箱（2）侧壁开设有框口，所述框口侧壁固定连接有与过滤板（3）齐平的进料板（6），所述进料板（6）远离过滤板（3）的一端与传送带（5）表面贴合，所述过滤箱（2）侧壁固定连接有连接板，所述连接板上安装有对鸡粪进行刮平的刮平装置，所述连接板上安装有对鸡粪进行烘干的烘干装置，所述过滤箱（2）内安装有对过滤板（3）进行清理的清理装置。

2.根据权利要求1所述的养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，其特征在于，所述刮平装置包括固定连接在连接板下端侧壁的伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）活动端固定连接有刮板（8）。

3.根据权利要求1所述的养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，其特征在于，所述烘干装置包括固定连接在连接板上端侧壁的热风机（9），所述热风机（9）输出端连通有中空杆（10），所述中空杆（10）下端延伸至传送带（5）下方，所述中空杆（10）下端侧壁和中部侧壁均固定连接有两个横板（11），两个所述横板（11）内部开设有空腔，所述中空杆（10）侧壁与空腔连通，两个所述横板（11）相对侧壁均布开设有多个与空腔连通的出气孔（12）。

4.根据权利要求1所述的养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，其特征在于，所述清理装置包括横杆（16），所述过滤箱（2）相对内壁开设有倾斜设置的滑槽（15），所述横杆（16）滑动连接在滑槽（15）内，所述横杆（16）靠近过滤板（3）的一端侧壁均布固定连接有多个刷毛（17），所述驱动辊（4）上安装有驱动横杆（16）滑动的驱动装置。

5.根据权利要求4所述的养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在驱动辊（4）轴心侧壁的连接轴（13），所述连接轴（13）远离驱动辊（4）轴心的一端转动连接有第一连接杆（14），所述第一连接杆（14）远离连接轴（13）的一端转动连接有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）远离第一连接杆（14）的一端与横杆（16）侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，其特征在于，所述底座（1）上端侧壁设有储存箱（19），所述储存箱（19）侧壁通过出料板与传送带（5）表面贴合。

技术总结
本实用新型公开了养鸡场鸡粪清理回收利用的养鸡装置，包括底座以及固定连接在底座上端侧壁的过滤箱，所述过滤箱内壁固定连接有倾斜设置的过滤板，所述过滤箱侧壁固定连接有连接板，所述连接板上安装有对鸡粪进行烘干的烘干装置，所述过滤箱内安装有对过滤板进行清理的清理装置。本实用新型案例通过设置热风机和传送带，在传送带传送过程中热风机产生的热气会从出气孔喷出对传送带上的鸡粪进行烘干，避免了鸡粪潮湿不方便后续的运输，通过设置横杆以及横杆侧壁的刷毛，在驱动辊转动的过程中，在第一连接杆和第二连接杆的作用下使得横杆在滑槽内来回移动，对过滤板上的鸡粪进行清理，避免鸡粪积聚和滋生细菌。

技术研发人员：王亮;李伟;高亚琴;周德海
受保护的技术使用者：王亮;李伟;高亚琴
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.07.14