一种污泥回流量调节装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种污泥回流量调节装置。

背景技术：

传统磁絮凝沉淀污水处理工艺中，需要通过一根管路将污泥回流至沉淀池保证微生物浓度，通过一根管路将剩余污泥排至污泥池进行污泥下一步的处理，为了控制污泥回流比，在管路中至少需要安装两个污泥泵来调节污泥回流量/排放量，泵的数量的增加会导致故障率增加，通过阀门调节流量，准确性也较低。此外，由于磁絮凝沉淀污水处理工艺中，需要加入磁粉，也容易造成污泥泵的堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种污泥回流量调节装置，采用新的污泥回流量控制装置，减少系统内污泥泵的数量，提高系统可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种污泥回流量调节装置，包括分离槽，所述分离槽包括槽体、安装于槽体侧壁上的进泥口、出泥口和安装于槽体内的流量控制器，所述流量控制器包括内圆管和外套筒，所述内圆管和外套筒的上下两端均开口，内圆管底部固定于槽体底部、并连接污泥回流口，内圆管顶部与外套筒螺纹配合连接。

进一步的，所述内圆管顶部设有外螺纹，外套筒设有与外螺纹配合的内螺纹。

进一步的，所述分离槽内出泥口一侧竖直安装有v型槽挡板，所述流量控制器位于进泥口一侧；所述外套筒旋拧至低位时，外套筒的顶端与内圆筒顶端平齐，并且与v型槽挡板上的v型槽底端平齐；所述外套筒旋拧至高位时，外套筒的顶端高于液面。

进一步的，所述进泥口连接有流量计，出泥口连接有磁粉回收系统，污泥回流口连接有污泥回流系统。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：通过采用新的污泥回流量控制装置，通过机械调节方式即可实现污泥回流量的调节，操作简便，减少系统内污泥泵的数量，减少机械故障发生率，提高系统可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的流程示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的流程示意图。

图中，1.分离槽；2.槽体；3.进泥口；4.出泥口；5.流量控制器；6.污泥回流口；7.v型槽挡板；8.反应池；9.沉淀池；10.污泥泵；11.流量计；12.剪切机；13.磁分离器；21.支撑部；41.磁粉回收管；51.内圆管；52.外套筒；61.污泥回流管；81.混凝反应区；82.磁粉反应区；83.絮凝反应区；90.斜板；91.刮泥机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的污泥回流量调节装置，包括分离槽1，分离槽1包括槽体2、安装于槽体2侧壁上的进泥口3、出泥口4和安装于槽体2内的流量控制器5，槽体2底部设有支撑部21。

流量控制器5包括内圆管51和外套筒52，内圆管51和外套筒52的上下两端均开口，内圆管51底部固定于槽体2底部、并连接污泥回流口6，内圆管51顶部与外套筒52螺纹配合连接，具体的是，内圆管51顶部设有外螺纹，外套筒52设有与外螺纹配合的内螺纹，通过旋拧外套筒52可以调节流量控制器5的整体高度。

并且，分离槽1内出泥口一侧竖直安装有v型槽挡板7，流量控制器5位于进泥口一侧。当外套筒52旋拧至低位时，外套筒52的顶端与内圆筒51顶端平齐，并且与v型槽挡板7上的v型槽底端平齐，此时分离槽1内的污泥可通过流量控制器5排至污泥回流口6，污泥回流口6连接有污泥回流系统，进行回流。当外套筒52旋拧至高位时，外套筒52的顶端高于液面，此时污泥不回流。

作为一个优选的实施方式，v型槽挡板7可以直接采用三角堰，通过三角堰的等腰三角形的堰口的流量的计算原理为公知常识，此处不再赘述，通过三角堰可以直接计量污泥排放量，即通过出泥口4的污泥流量。

为了计量分离槽的进泥量，在进泥口3处的管路上连接流量计，还可以在出泥口4处的管路上连接污泥泵，用于将污泥泵送至下一步处理工序，比如磁粉回收系统、污泥池、污泥压缩机等。

实施例2

本实施例提供一种基于分离槽的污水处理系统，其中，污泥的回流使用实施例1的污泥回流量调节装置，实现磁粉回收分配。

如图3所示，具体包括反应池8、沉淀池9、分离槽1和磁粉回收系统，反应池8内部通过隔板分隔为混凝反应区81、磁粉反应区82和絮凝反应区83，各反应区内分别安装有搅拌机，反应池的出水排至沉淀池9，沉淀池9内设有斜板90、底部设有污泥刮泥机91，沉淀池9底部的污泥通过管路、污泥泵泵送至分离槽1，分离槽1的流量控制器5连接污泥回流管61，回流的污泥通过污泥回流管61回流至反应池8的磁粉反应区82。分离槽1的出泥口4排出的剩余污泥通过磁粉回收管41排至磁粉回收系统，磁粉回收系统包括依次连接的剪切机12、磁分离器13，经过磁分离器13分离回收的磁粉再次加入至磁粉反应区82参与反应，剩余污泥直接排放。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种污泥回流量调节装置，其特征在于，包括分离槽，所述分离槽包括槽体、安装于槽体侧壁上的进泥口、出泥口和安装于槽体内的流量控制器，所述流量控制器包括内圆管和外套筒，所述内圆管和外套筒的上下两端均开口，内圆管底部固定于槽体底部、并连接污泥回流口，内圆管顶部与外套筒螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的污泥回流量调节装置，其特征在于：所述内圆管顶部设有外螺纹，外套筒设有与外螺纹配合的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的污泥回流量调节装置，其特征在于：所述分离槽内出泥口一侧竖直安装有v型槽挡板，所述流量控制器位于进泥口一侧；所述外套筒旋拧至低位时，外套筒的顶端与内圆筒顶端平齐，并且与v型槽挡板上的v型槽底端平齐；所述外套筒旋拧至高位时，外套筒的顶端高于液面。

4.根据权利要求1所述的污泥回流量调节装置，其特征在于：所述进泥口连接有流量计，出泥口连接有磁粉回收系统，污泥回流口连接有污泥回流系统。

技术总结
本实用新型属于污水处理领域，公开了一种污泥回流量调节装置，包括分离槽，所述分离槽包括槽体、安装于槽体侧壁上的进泥口、出泥口和安装于槽体内的流量控制器，所述流量控制器包括内圆管和外套筒，所述内圆管和外套筒的上下两端均开口，内圆管底部固定于槽体底部、并连接污泥回流口，内圆管顶部与外套筒螺纹配合连接。本实用新型通过机械调节方式即可实现污泥回流量的调节，操作简便，减少系统内污泥泵的数量，减少机械故障发生率，提高系统可靠性。

技术研发人员：霍槐槐;何荣生;尹丽莎;李哲;夏天晨;赵鑫;李福
受保护的技术使用者：青岛洛克环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.05