一种基于纳米改性MBR膜的进水装置的制作方法

本实用新型涉及mbr膜进水装置技术领域，具体为一种基于纳米改性mbr膜的进水装置。

背景技术：

在污水处理，mbr又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术，随着科技材料的进步，mbr工艺在水处理应用中越来越普遍，在中国专利号为cn206298417u中，提到一种mbr进水装置，在该专利中，利用水压冲洗的方式对mbr膜主机上的mbr渗透净化膜片进行清淤，但是这种方式仍然会出现堵塞的情况，不能提高渗透净化膜片的清淤效果，由于淤泥的粘性，仍然会粘附在膜片的表面，从而影响了污水净化的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于纳米改性mbr膜的进水装置，具备提高净化膜片清淤效果的优点，解决了现有方式不能提高净化膜片清淤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纳米改性mbr膜的进水装置，包括mbr膜池，所述mbr膜池顶部的边缘通过安装螺丝固定连接有支撑框，所述支撑框内腔的顶部固定设置有移动装置，所述移动装置包括电动气缸，所述电动气缸的底部焊接有滑板，所述滑板顶部的两侧均滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部与支撑框的内壁焊接，所述滑板底部的两侧均焊接有清洗罩，所述清洗罩内腔的四周均焊接有钢丝刷，所述清洗罩内腔的四周且位于钢丝刷的底部焊接有导水管，所述导水管的一侧连通有出水喷头，所述导水管的另一侧连通有软管。

优选的，所述mbr膜池一侧的顶部连通有布水管，所述mbr膜池另一侧的底部通过安装螺丝固定连接有mbr产水泵，所述布水管的一侧垂直贯穿mbr膜池并延伸至mbr膜池内腔的底部，所述mbr膜池为具有容水腔的容器，所述mbr膜池的顶部作敞开设计。

优选的，所述软管的远离导水管的一侧贯穿支撑框并延伸至支撑框的顶部与外置水泵连通，所述软管的长度大于清洗罩的移动距离。

优选的，所述支撑框内腔的顶部开设有通孔，且通孔的孔径大于软管的尺寸。

优选的，所述滑板的内壁与滑柱的连接处设置有耐磨层，所述滑柱的底部焊接有限位块。

优选的，所述mbr膜池内腔的底部通过安装螺丝固定连接有mbr膜主机，所述mbr膜主机包括箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体一侧的底部通过管道与mbr产水泵连通，所述箱体的四周均嵌设有mbr渗透净化膜片，所述mbr渗透净化膜片的横截宽度小于钢丝刷的宽度，所述箱体的顶部贯穿清洗罩并延伸至清洗罩的内腔，所述清洗罩的底部作敞开设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置电动气缸，通过滑板在滑柱上滑动带动清洗罩进行上下移动，从而带动钢丝刷和出水喷头进行上下移动，对mbr渗透净化膜片先进行清淤，然后进行冲洗，从而提高了净化膜片的清淤效果，解决了现有方式不能提高净化膜片清淤效果的问题，从而保障了污水净化的效果。

二、本实用新型通过设置布水管，将污水排入到mbr膜池中，通过设置mbr产水泵，将净化后的水排出，通过设置mbr膜池的顶部作敞开设计，方便电动气缸的上下移动；

通过设置软管的长度大于清洗罩的移动距离，避免软管因长度不够而出现撕裂的情况，通过设置软管和外置水泵连通，对出水喷头提供水源；

通过设置通孔，方便软管的穿入和外置水泵连通；

通过设置耐磨层，减少了滑柱和滑板之间的摩擦力，从而延长了滑板和滑柱的使用寿命，通过设置限位块，对滑板的移动起到限位的作用，同时对清洗罩的移动起到了限位的作用；

通过设置mbr渗透净化膜片的横截宽度小于钢丝刷的宽度，使钢丝刷在清洗时无盲区出现，使清淤更加全面，通过设置清洗罩的底部作敞开设计，方便清洗罩的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型mbr膜主机的结构示意图；

图3为本实用新型清洗罩内壁一侧的结构示意图。

图中：1、mbr膜池；2、支撑框；3、移动装置；31、电动气缸；32、滑板；33、滑柱；4、清洗罩；5、钢丝刷；6、导水管；7、出水喷头；8、软管；9、布水管；10、mbr产水泵；11、限位块；12、mbr膜主机；13、箱体；14、mbr渗透净化膜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种基于纳米改性mbr膜的进水装置，包括mbr膜池1，mbr膜池1顶部的边缘通过安装螺丝固定连接有支撑框2，支撑框2内腔的顶部固定设置有移动装置3，移动装置3包括电动气缸31，电动气缸31的底部焊接有滑板32，滑板32顶部的两侧均滑动连接有滑柱33，滑柱33的顶部与支撑框2的内壁焊接，滑板32底部的两侧均焊接有清洗罩4，清洗罩4内腔的四周均焊接有钢丝刷5，清洗罩4内腔的四周且位于钢丝刷5的底部焊接有导水管6，导水管6的一侧连通有出水喷头7，导水管6的另一侧连通有软管8，通过设置电动气缸31，通过滑板32在滑柱33上滑动带动清洗罩4进行上下移动，从而带动钢丝刷5和出水喷头7进行上下移动，对mbr渗透净化膜片14先进行清淤，然后进行冲洗，从而提高了净化膜片的清淤效果，解决了现有方式不能提高净化膜片清淤效果的问题，从而保障了污水净化的效果。

本实施例中，具体的，mbr膜池1一侧的顶部连通有布水管9，mbr膜池1另一侧的底部通过安装螺丝固定连接有mbr产水泵10，布水管9的一侧垂直贯穿mbr膜池1并延伸至mbr膜池1内腔的底部，mbr膜池1为具有容水腔的容器，mbr膜池1的顶部作敞开设计，通过设置布水管9，将污水排入到mbr膜池1中，通过设置mbr产水泵10，将净化后的水排出，通过设置mbr膜池1的顶部作敞开设计，方便电动气缸31的上下移动。

本实施例中，具体的，软管8的远离导水管6的一侧贯穿支撑框2并延伸至支撑框2的顶部与外置水泵连通，软管8的长度大于清洗罩4的移动距离，通过设置软管8的长度大于清洗罩4的移动距离，避免软管8因长度不够而出现撕裂的情况，通过设置软管8和外置水泵连通，对出水喷头7提供水源。

本实施例中，具体的，支撑框2内腔的顶部开设有通孔，且通孔的孔径大于软管8的尺寸，通过设置通孔，方便软管8的穿入和外置水泵连通。

本实施例中，具体的，滑板32的内壁与滑柱33的连接处设置有耐磨层，滑柱33的底部焊接有限位块11，通过设置耐磨层，减少了滑柱33和滑板32之间的摩擦力，从而延长了滑板32和滑柱33的使用寿命，通过设置限位块11，对滑板32的移动起到限位的作用，同时对清洗罩4的移动起到了限位的作用。

本实施例中，具体的，mbr膜池1内腔的底部通过安装螺丝固定连接有mbr膜主机12，mbr膜主机12包括箱体13，箱体13的内部为中空结构，箱体13一侧的底部通过管道与mbr产水泵10连通，箱体13的四周均嵌设有mbr渗透净化膜片14，mbr渗透净化膜片14的横截宽度小于钢丝刷5的宽度，箱体13的顶部贯穿清洗罩4并延伸至清洗罩4的内腔，清洗罩4的底部作敞开设计，通过设置mbr渗透净化膜片14的横截宽度小于钢丝刷5的宽度，使钢丝刷5在清洗时无盲区出现，使清淤更加全面，通过设置清洗罩4的底部作敞开设计，方便清洗罩4的上下移动。

使用时，通过外设控制器使电动气缸31工作，电动气缸31带动滑板32在滑柱33上移动，同时，滑板32移动带动清洗罩4进行上下移动，这时清洗罩4内的钢丝刷5对净化膜片上的淤泥进行清除，出水喷头7将外置水泵抽取的清洗水冲洗在mbr渗透净化膜片14上，从而达到了边清淤边冲洗的效果，提高了清淤的效果，其中，软管8和外置水泵连通，通过导水管6将水导入到出水喷头7内；

布水管9将污水抽取到mbr膜池1，mbr膜主机12利用膜净化技术对污水进行净化，将净化的水抽取到箱体13内，最后由mbr产水泵10排出。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接，其中，mbr膜主机对污水进行净化属于现有的成熟技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。