一种水刀加工用自动清理泥沙的水箱的制作方法

本实用新型属于石材加工领域，涉及一种水刀加工用自动清理泥沙的水箱。

背景技术：

石材加工中常用到水刀，水刀是目前适用性较好的成熟切割工艺方法，可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工，切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应冷态切割，切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛的方法。但是水刀切割后，在水箱内会沉积很多切削后产生的粉末，目前是通过自然沉积的方式，沉积在底部，将水刀箱里面的水放出，人工用铁锹将底部的泥沙铲出，在进行清理时比较费时费力，因为需要排空水箱里所有的水，浪费水资源也增加成本，同时效率低、环境恶劣。

技术实现要素：

为了解决上述水刀水箱里面排污的问题，本实用新型提供了一种水刀加工用自动清理泥沙的水箱，包括水箱主体、气管主路、气管支路、气路接头、出气端头；所述水箱主体为顶部开口、内部为方体的空腔结构，底部固定安装有气管主路和气管支路；设置有多组气管支路和气路接头，且气管支路成一定的角度与气管主路相交；所述气路接头一端固定安装在气管主路的端头，另一端连接气泵；所述出气端头固定安装在气管支路的端头。

作为改进，所述气管主路和气管支路都设置有多组，其中一组气管主路沿垂直方向贯通有多组对称设置的气管支路，气管支路的顶部固定安装有出气端头；所述出气端头为一个开孔筛套筒，通过连接件固定安装在支管之路的顶部。

作为改进，所述开孔筛的筛孔形状为圆形、菱形、方形、三角形中任一种或任两种。

作为改进，所述水箱主体的侧壁设置有多组排污孔，排污孔外固定安装有隔离门。

作为改进，一组气管主路对应多组气管支路，其中设置气管支路与气管主路成30-60°。

有益效果：本实用新型提供的水刀加工用自动清理泥沙的水箱，通过气泵向在水箱底部的气管主路中充入压缩气体，打开气阀，将沉淀的泥沙吹起，和污水融合，随污水一起通过排污孔排出箱体，再流到污水处理设备进行过滤处理，这样不需要额外增加人工清理泥沙，该装置自动化操作，工作环境好，效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

附图中：1、水箱主体；2、气管主路；3、气管支路；4、气路接头；5、出气端头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种水刀加工用自动清理泥沙的水箱，包括水箱主体1、气管主路2、气管支路3、气路接头4、出气端头5；水箱主体1为顶部开口、内部为方体的空腔结构，底部固定安装有气管主路2和气管支路3；设置有多组气管支路3和气路接头4，且气管支路3成一定的角度与气管主路2相交；气路接头4一端固定安装在气管主路2的端头，另一端连接气泵；出气端头5固定安装在气管支路3的端头。

气管主路2和气管支路3都设置有多组，其中一组气管主路2沿垂直方向贯通有多组对称设置的气管支路3，气管支路3的顶部固定安装有出气端头5；所述出气端头5为一个开孔筛套筒，通过连接件固定安装在支管之路3的顶部。

开孔筛的筛孔形状为圆形、菱形、方形、三角形中任一种或任两种。不同的形状对气体排出速度有不同的影响，其中优选为方形，因为方形的比表面积大，气体流出速度比较快。

所述水箱主体1的侧壁设置有多组排污孔，排污孔外固定安装有隔离门，排污的时候隔离门打开，不排污的时候，隔离门关闭。

作为本实用新型的另一具体实施方式，一组气管主路2对应多组气管支路3，其中设置气管支路3与气管主路2成30-60°，优选为45°，设置气管支路与气管主路之间为树枝状结构分布，可以使得气体排出顺畅，同时，角度30-60°能够将箱体不同位置的泥沙都能被气体吹到，防止产生吹不到的死角问题。

工作原理：通过气泵向在水箱底部的气管主路中充入压缩气体，打开气阀，将沉淀的泥沙吹起，和污水融合，随污水一起通过排污孔排出箱体，再流到污水处理设备进行过滤处理，这样不需要额外增加人工清理泥沙，该装置自动化操作，工作环境好，效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种水刀加工用自动清理泥沙的水箱，其特征在于：包括水箱主体(1)、气管主路(2)、气管支路(3)、气路接头(4)、出气端头(5)；所述水箱主体(1)为顶部开口、内部为方体的空腔结构，底部固定安装有气管主路(2)和气管支路(3)；设置有多组气管支路(3)和气路接头(4)，且气管支路(3)成一定的角度与气管主路(2)相交；所述气路接头(4)一端固定安装在气管主路(2)的端头，另一端连接气泵；所述出气端头(5)固定安装在气管支路(3)的端头。

2.根据权利要求1所述的水刀加工用自动清理泥沙的水箱，其特征在于：所述气管主路(2)和气管支路(3)都设置有多组，其中一组气管主路(2)沿垂直方向贯通有多组对称设置的气管支路(3)，气管支路(3)的顶部固定安装有出气端头(5)；所述出气端头(5)为一个开孔筛套筒，通过连接件固定安装在气管支路(3)的顶部。

3.根据权利要求2所述的水刀加工用自动清理泥沙的水箱，其特征在于：所述开孔筛的筛孔形状为圆形、菱形、方形、三角形中任一种或任两种。

4.根据权利要求1所述的水刀加工用自动清理泥沙的水箱，其特征在于：所述水箱主体(1)的侧壁设置有多组排污孔，排污孔外固定安装有隔离门。

5.根据权利要求1所述的水刀加工用自动清理泥沙的水箱，其特征在于：一组气管主路(2)对应多组气管支路(3)，其中设置气管支路(3)与气管主路(2)成30-60°。

技术总结
本实用新型提供了一种水刀加工用自动清理泥沙的水箱，包括水箱主体、气管主路、气管支路、气路接头、出气端头，水箱主体为顶部开口、内部为方体的空腔结构，底部固定安装有气管主路和气管支路；设置有多组气管支路和气路接头，且气管支路成一定的角度与气管主路相交；气路接头一端固定安装在气管主路的端头，另一端连接气泵；出气端头固定安装在气管支路的端头。通过气泵向在水箱底部的气管主路中充入压缩气体，打开气阀，将沉淀的泥沙吹起，和污水融合，随污水一起通过排污孔排出箱体，再流到污水处理设备进行过滤处理，这样不需要额外增加人工清理泥沙，该装置自动化操作，工作环境好，效率高。

技术研发人员：吴志刚
受保护的技术使用者：南京德道智能设备有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.01