一种冷冻搅拌罐的制作方法

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种冷冻搅拌罐。

背景技术：

对于污水处理，大多数是采用化学分离或微生物降解方法，而对于含有重金属的污水，单纯采用脱水方式分离实际上并不彻底，目前有冷冻脱水方法，主要利用低温结晶方式进行脱水，这种方式虽然可以利用不同物质冰点不同进行分离，但由于在技术上难以操控，很难实现完全分离，因此尚处在一定的技术难题。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效分离污水中重金属杂质的冷冻搅拌罐。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种冷冻搅拌罐，具有罐体，所述罐体中设有由减速电机驱动的搅拌器，罐体上方设置进水口，所述罐体的内壁缠绕有制热管道与制冷管道，且制热管道与制冷管道交错缠绕，所述罐体底部具有倾斜开口，倾斜开口处配置有密封阀门，所述罐体于倾斜开口一侧设有第一排水口，且第一排水口设有过滤网及阀门。

本实用新型的第一排水口通过管道连接中间储水箱，中间储水箱上部设有第二排水口。

本实用新型的中间储水箱底部通过设有回流口，回流口通过管道及水泵将水回抽至进水口处，以便重新进入罐体中。

本实用新型的罐体中还设有温度传感器及液位传感器。

本实用新型的罐体外壁包裹有隔热层。

本实用新型的中间储水箱连接悬浮液分析仪。

实施本实用新型主要为冷冻脱水方式，结合热交换形成反复冷却脱水，在多次结晶的过程中逐步排出干净液体，所排放的液体符合污水排放标准，相较于其他污水处理方式，其效果更佳，效率更高。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1所示，一种冷冻搅拌罐，具有罐体1，所述罐体1中设有由减速电机10驱动的搅拌器2，罐体1上方设置进水口11，所述罐体1的内壁缠绕有制热管道3与制冷管道4，制热管道3与制冷管道4应当配置阀门，且制热管道3与制冷管道4交错缠绕，使罐体1在制冷或制热时均达到均匀热交换的目的。由于制热只是为了融化结晶体，因此制热管道3可以外接其他设备的排气进行余热利用，而制冷管道4可以外接压缩机等，其热交换速度更快。

罐体1外壁包裹有隔热层9，隔热层9可采用石棉、硅酸盐、真空板等材料，避免罐体1与外界热交换。

罐体1底部具有倾斜开口5，倾斜开口5处配置有密封阀门51，在3-4次热交换后，剩余的结晶体通常包含的杂质占比为90%-95%，因此可以打开密封阀门51直接排除结晶体。

罐体1于倾斜开口5一侧设有第一排水口6，且第一排水口6设有过滤网61及阀门62，在每次完成结晶工序时，搅拌器2停止动作，阀门62打开，未结晶的水直接从排水口6排出，过滤网61则阻挡小型结晶体随水流出。

进一步的，第一排水口6通过管道连接中间储水箱7，中间储水箱7连接悬浮液分析仪74，悬浮液分析仪74可采用贝尔分析仪，检测水质是否达标，若不达标，中间储水箱7底部通过设有回流口72，回流口72通过管道及水泵将水回抽至进水口11处，以便重新进入罐体1中重复结晶除污工序。中间储水箱7上部设有第二排水口71，中间储水箱7相当于一个沉降槽，即使有部分悬浮颗粒，也可以通过沉降的方式通过回流口72回流，而上部澄清液则从第二排水口71排出，第二排水口71也应当配置阀门。

优选的，罐体1中还设有温度传感器81及液位传感器82，温度传感器81用于检测罐体1中液体的结晶状态进行实时反馈，有利于操作减速电机10、制热管道3与制冷管道4阀门的启闭，而液位传感器82可检测最高液位量，使罐体1中液体保持合适的水位。

本实用新型在实施时，通过进水口11在液位传感器82的控制下放入待处理的污水，而后制冷管道4打开对罐体1进行制冷，结合搅拌器2使罐体1中的污水快速热交换，进行结晶，在温度传感器81的作用下，当水接近初步结晶的状态时，则停止搅拌与制冷，打开第一排水口6将未结晶的水排出，而后制热管道3通入热气或热水使罐体1加热，用于融化结晶物，当罐体1温度上升至结晶体溶解，一般上升2-3℃即可停止加热，而后重复制冷，重复结晶排水，如此循环3-4次，即可有效分离污染物，剩余包含大量污染物的冰晶直接打开密封阀门51排出，进行二次处理。

上述阀门均可采用电磁阀。

应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种冷冻搅拌罐，具有罐体（1），所述罐体（1）中设有由减速电机（10）驱动的搅拌器（2），罐体（1）上方设置进水口（11），其特征在于：所述罐体（1）的内壁缠绕有制热管道（3）与制冷管道（4），且制热管道（3）与制冷管道（4）交错缠绕，所述罐体（1）底部具有倾斜开口（5），倾斜开口（5）处配置有密封阀门（51），所述罐体（1）于倾斜开口（5）一侧设有第一排水口（6），且第一排水口（6）设有过滤网（61）及阀门（62）。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻搅拌罐，其特征在于：所述第一排水口（6）通过管道连接中间储水箱（7），中间储水箱（7）上部设有第二排水口（71）。

3.根据权利要求2所述的一种冷冻搅拌罐，其特征在于：所述中间储水箱（7）底部通过设有回流口（72），回流口（72）通过管道及水泵（73）将水回抽至进水口（11）处，以便重新进入罐体（1）中。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种冷冻搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）中还设有温度传感器（81）及液位传感器（82）。

5.根据权利要求4所述的一种冷冻搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）外壁包裹有隔热层（9）。

6.根据权利要求2所述的一种冷冻搅拌罐，其特征在于：所述中间储水箱（7）连接悬浮液分析仪（74）。

技术总结
本实用新型公开一种冷冻搅拌罐，具有罐体，所述罐体中设有由减速电机驱动的搅拌器，罐体上方设置进水口，所述罐体的内壁缠绕有制热管道与制冷管道，且制热管道与制冷管道交错缠绕，所述罐体底部具有倾斜开口，倾斜开口处配置有密封阀门，所述罐体于倾斜开口一侧设有第一排水口，且第一排水口设有过滤网及阀门，第一排水口通过管道连接中间储水箱，中间储水箱上部设有第二排水口，中间储水箱底部通过设有回流口，回流口通过管道及水泵将水回抽至进水口处，以便重新进入罐体中。本实用新型通过多次冷热反复脱水处理，可逐步分离重金属及颗粒杂物，得到符合排放标准的水质。

技术研发人员：张海滨;许凌立;李少希
受保护的技术使用者：广东新生环保科技股份有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.07.24