一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备的制作方法

本实用新型涉及畜禽养殖废物处理技术领域，尤其涉及一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备。

背景技术：

随着我国畜牧养殖业的迅猛发展，目前的养殖企业的规模也快速的向集约化，规模化的方向行进，与此同时，这种规模化的养殖却暴露出了非常严重的多种问题，这些问题中最严重的当属环境污染问题，例如某些大型奶牛养殖企业，由于养殖规模庞大，养殖牧场饲养规模都达到万头以上，万头奶牛牧场光是产生的粪便每年可达到7万吨以上，而目前常用的每天所产生粪便等处理技术本身却存在着种种问题，比如将粪便通过发酵处理生成沼气的处理方式，其发酵方式在北方寒冷地区生成沼气的温度条件受限，而且处理能力相对于如此庞大的粪便生产能力明显力不从心，更致命的是如果牧场进行防疫消毒，会导致沼气生成所必需的某些菌类遭至杀灭，从而影响了生成沼气，由此看来此无害化处理方式并不能真正的进行无害化处理，而且是与畜牧养殖的防疫措施是相抵触的，而养殖场所的防疫消毒是保证所饲养牲畜的身体健康必不可少的措施之一。再者由于所饲养的牲畜产生粪便，尿液，清洗消毒用废水的组成成分复杂，经简单处理后制成的有机肥施用后与废水处理后的排放也会对环境构成严重的污染隐患；现代牧业的万头奶牛牧场在这几年在不同的养殖地区接连发生的事件就是这种严重后果最直观的体现。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，具有对禽畜粪便进行处理与利用，同时减少环境污染的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，包括多相混合器、催化剂槽、高温厌氧生化反应器、高温耗氧生化反应器、多相分离器和萃取分离器，所述多相混合器的输出端通过管道与高温厌氧生化反应器的输入端连通，所述催化剂槽通过输送管与多相混合器内部连通，所述高温厌氧生化反应器的输出端与高温耗氧生化反应器的输入端通过管道连通，所述高温耗氧生化反应器的输出端与多相分离器的输入管通过管道连通，所述多相分离器的液态物输出端与萃取分离器的输入端通过管道连通设置，所述萃取分离器的萃取物输出端设置有出料管。

作为优选，所述多相分离器的固形物输出端通过管道连通设置有氧化反应器。

作为优选，所述萃取分离器的中间体输出端通过管道与氧化反应器的输入端连通。

作为优选，所述高温厌氧生化反应器和高温耗氧生化反应器均采用发酵罐。

作为优选，所述多相分离器采用固气液三相分离器。

作为优选，还包括控制器，所述多相混合器、高温厌氧生化反应器、高温耗氧生化反应器、多相分离器和萃取分离器中均设置有探头，多个所述探头均与控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、对禽畜粪便进行利用，使得废物再次利用减少资源浪费；

二、对禽畜粪便进行统一处理减少禽畜粪便对环境的污染；

三、处理过程中无有害物质排放，减少环境污染；

四、对禽畜粪便进行有效处理，防止粪便堆积对牧场所带来的大量细菌，减少了禽畜生病的几率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中各设备与控制器的连接结构示意图。

图中：1、多相混合器；2、催化剂槽；3、高温厌氧生化反应器；4、高温耗氧生化反应器；5、多相分离器；6、萃取分离器；7、氧化反应器。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，包括多相混合器1、催化剂槽2、高温厌氧生化反应器3、高温耗氧生化反应器4、多相分离器5和萃取分离器6。

如图1所示，催化剂槽2通过输送管与多相混合器1内部连通，当禽畜粪便输送入多相混合器1内后，催化剂槽2内的催化剂通过输送管进入多相混合器1内部，多相混合将催化剂与禽畜粪便混合均匀，以使多相混合器1内的物料均化，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致。在本实施例中多相混合器1选用龙瑞lr-1000型搅拌机。

如图1所示，多相混合器1的输出端通过管道与高温厌氧生化反应器3的输入端连通，使物料进行厌氧反应。高温厌氧生化反应器3的输出端与高温耗氧生化反应器4的输入端通过管道连通，使物料进行耗氧反应。在本实施例中高温厌氧生化反应器3和高温耗氧生化反应器4均采用发酵罐，且发酵罐选用鼎鼎fjg001型发酵罐。通过厌氧反应与耗氧反应使得物料中的有机物转化无机物。

如图1所示，高温耗氧生化反应器4的输出端与多相分离器5的输入管通过管道连通，多相分离器5工作以使固形物与液态物分离。多相分离器5采用清润科技qruasb型固气液三相分离器，以进行有效的多相分离。

如图1所示，多相分离器5的液态物输出端与萃取分离器6的输入端通过管道连通设置，萃取分离器6的萃取物输出端设置有出料管，萃取所得物为腐植酸。萃取分离器6的萃取完成后剩下的中间体通过管道与氧化反应器7的输入端连通。多相分离器5的固形物输出端与氧化反应器7连通，固形物与中间体进行氧化反应后得到水和固体物，固体物为腐植酸肥料产品，操作人员可使用腐植酸肥料种植作物，再使用作物喂养禽畜形成循环。在本实施例中氧化反应器7选用芬顿tlfd型氧化反应器。

如图2所示，该畜禽养殖废物生产腐植酸的设备还包括控制器和分别设置在多相混合器1、高温厌氧生化反应器3、高温耗氧生化反应器4、多相分离器5及萃取分离器6中的探头，多个探头均与控制器信号连接。通过不同探头电信号与控制参数关联，分别实现运行参数控制和整体智能控制。

使用步骤：

s1、将禽畜粪便运送往多相混合器1内；

s2、向多相混合器1内输送催化剂，并对多相混合器1内的物料进行搅拌，使多相混合器1内的物料混合均匀，完成物料的均化；

s3、将均化后的物料依次输送入高温厌氧生化反应器3和高温耗氧生化反应器4进行厌氧和有氧反应处理，随后将物料输送进多相分离器5中进行固液分离，将多相分离器5分离出的固形物输送入氧化反应器7内进行氧化处理；

s4、将多相分离器5中分离出的液态物输送进萃取分离器6中进行萃取分离器6中进行萃取，得到腐植酸，将萃取分离器6萃取后剩下的中间输送进入氧化反应器7内进行氧化处理。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，其特征在于，包括多相混合器(1)、催化剂槽(2)、高温厌氧生化反应器(3)、高温耗氧生化反应器(4)、多相分离器(5)和萃取分离器(6)，所述多相混合器(1)的输出端通过管道与高温厌氧生化反应器(3)的输入端连通，所述催化剂槽(2)通过输送管与多相混合器(1)内部连通，所述高温厌氧生化反应器(3)的输出端与高温耗氧生化反应器(4)的输入端通过管道连通，所述高温耗氧生化反应器(4)的输出端与多相分离器(5)的输入管通过管道连通，所述多相分离器(5)的液态物输出端与萃取分离器(6)的输入端通过管道连通设置，所述萃取分离器(6)的萃取物输出端设置有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，其特征在于，所述多相分离器(5)的固形物输出端通过管道连通设置有氧化反应器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，其特征在于，所述萃取分离器(6)的中间体输出端通过管道与氧化反应器(7)的输入端连通。

4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，其特征在于，所述高温厌氧生化反应器(3)和高温耗氧生化反应器(4)均采用发酵罐。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，其特征在于，所述多相分离器(5)采用固气液三相分离器。

6.根据权利要求1～5任意一项权利要求所述的一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，其特征在于，还包括控制器，所述多相混合器(1)、高温厌氧生化反应器(3)、高温耗氧生化反应器(4)、多相分离器(5)和萃取分离器(6)中均设置有探头，多个所述探头均与控制器信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种畜禽养殖废物生产腐植酸的设备，属于畜禽养殖废物处理技术领域，它包括依次连通设置的多相混合器、催化剂槽、高温厌氧生化反应器、高温耗氧生化反应器和多相分离器，多相分离器的液态物输出端设置有萃取分离器，以萃取出腐植酸。本实用新型的设置使得畜禽养殖废物即粪便得到利用与回收，减少资源的浪费，同时减少环境的污染。

技术研发人员：蒋遂安
受保护的技术使用者：四川锐源能环科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.09.08