一种水泥生产线结皮清理装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产线结皮清理装置。

背景技术：

在水泥生产中，在一些诸如物料输送带、水泥回转窑等设备的表面上，极易形成水泥结皮，这些水泥结皮一方面导致设备的运行效率下降，运行能耗增加，另一方面也易导致设备内腔狭小，影响物料的输送能力，影响水泥生产工作的顺利开展。然而当前主要的处理方式是维护人员使用铲子等工具对结皮进行清理，但这种做法一方面工作效率低，劳动强度，不仅影响工人的身体健康，而且清理效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产线结皮清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产线结皮清理装置，包括壳体和控制开关，所述壳体的右侧固定安装有控制开关，所述壳体的左侧固定安装有液压缸，所述壳体的左下角固定安装有支架，所述支架的内部嵌入设置有延伸架，所述延伸架的内部上方固定安装有伺服电机，所述延伸架，的下方转动连接有清理辊，所述清理辊的外侧固定安装有刮板，所述清理辊的外侧固定安装有清洁毛，所述壳体的内部右侧吸尘器，所述吸尘器的下方通过导管固定连接有进尘口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述伺服电机通过皮带和传动轴带动清理辊逆时针方向转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板为均为逆时针弯曲的圆弧状设置，所述清洁毛设置在刮板的顺时针方向。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的内部设置有滑槽，所述延伸架在滑槽的内部呈水平方向上下滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进尘口设置在清理辊的右上方，所述液压缸、吸尘器和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有清理辊，使得当延伸架下移贴在输送带表面时，伺服电机带动清理辊上的刮板和清洁毛同时转动与输送带表面的水泥皮接触，刮板在与输送带接触时会刮动输送带上凝固的水泥皮，使得其破碎掉落，刮板另一侧的清洁毛在与输送带接触时会对刮板刮除部位进行清扫，防止刮出水泥皮粘连在输送带的上方，对水泥皮的清理效果更好。

2、本实用新型中，通过安装有吸尘器，使得当装置在开始工作时，清洁毛和刮板对水泥皮进行清理，而在清理时吸尘器可对产生的粉尘进行吸引，防止工作时产生大量的灰尘影响工作人员工作，进一步的优化了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中清延伸架局部结构左侧剖面示意图；

图3为本实用新型中清理辊局部结构左侧剖面示意图。

图例说明：

1、壳体；2、液压缸；3、支架；4、延伸架；5、伺服电机；6、清理辊；601、刮板；602、清洁毛；7、吸尘器；701、进尘口；8、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种水泥生产线结皮清理装置，包括壳体1和控制开关8，壳体1的右侧固定安装有控制开关8，壳体1的左侧固定安装有液压缸2，壳体1的左下角固定安装有支架3，支架3的内部嵌入设置有延伸架4，延伸架4的内部上方固定安装有伺服电机5，延伸架4，的下方转动连接有清理辊6，清理辊6的外侧固定安装有刮板601，清理辊6的外侧固定安装有清洁毛602，壳体1的内部右侧吸尘器7，吸尘器7的下方通过导管固定连接有进尘口701。

进一步的，伺服电机5通过皮带和传动轴带动清理辊6逆时针方向转动，使得当伺服电机5带动刮板601和清洁毛602转动时，使得刮板601正好刮动砸向输送带上凝固的水泥皮，使得其破碎掉落，清理效果更好。

进一步的，刮板601为均为逆时针弯曲的圆弧状设置，清洁毛602设置在刮板601的顺时针方向，使得刮板601在刮动输送带上凝固的水泥皮使得其破碎掉落时，刮板601另一侧的清洁毛602会对刮板601刮除部位的水泥皮进行清扫，防止水泥皮粘连在输送带的上方，进一步的提高了装置的清理效果。

进一步的，支架3的内部设置有滑槽，延伸架4在滑槽的内部呈水平方向上下滑动，更加便于当装置在清洁输送带动的水泥皮时，液压缸2可推动延伸架4在支架3中下移，使得当延伸架4下移贴在输送带表面，进一步的提高了装置的灵活性。

进一步的，进尘口701设置在清理辊6的右上方，液压缸2、吸尘器7和伺服电机5均通过控制开关8与外部电源之间电性连接，更加便于控制开关8切断或者连接压缸2、吸尘器7和伺服电机5的电源对压缸2、吸尘器7和伺服电机5进行控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在水泥生产线的上方，当需要对生产线的输送带进行清理时，按动控制开关8，使得液压缸2推动延伸架4在支架3中下移，使得当延伸架4下移贴在输送带表面，这时伺服电机5带动刮板601和清洁毛602转动，使得刮板601刮动输送带上凝固的水泥皮，使得其破碎掉落，之后刮板601另一侧的清洁毛602对刮除部位进行清扫，防止水泥皮粘连在输送带的上方，清理效果更好，当装置在清理的过程中，吸尘器7可通过进尘口701对清理过程中产生的粉尘进行吸引，防止工作时产生大量的灰尘影响工作人员工作，进一步的优化了工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水泥生产线结皮清理装置，包括壳体(1)和控制开关(8)，所述壳体(1)的右侧固定安装有控制开关(8)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧固定安装有液压缸(2)，所述壳体(1)的左下角固定安装有支架(3)，所述支架(3)的内部嵌入设置有延伸架(4)，所述延伸架(4)的内部上方固定安装有伺服电机(5)，所述延伸架(4)，的下方转动连接有清理辊(6)，所述清理辊(6)的外侧固定安装有刮板(601)，所述清理辊(6)的外侧固定安装有清洁毛(602)，所述壳体(1)的内部右侧吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的下方通过导管固定连接有进尘口(701)。

2.根据权利要求1所述的水泥生产线结皮清理装置，其特征在于，所述伺服电机(5)通过皮带和传动轴带动清理辊(6)逆时针方向转动。

3.根据权利要求1所述的水泥生产线结皮清理装置，其特征在于，所述刮板(601)为均为逆时针弯曲的圆弧状设置，所述清洁毛(602)设置在刮板(601)的顺时针方向。

4.根据权利要求1所述的水泥生产线结皮清理装置，其特征在于，所述支架(3)的内部设置有滑槽，所述延伸架(4)在滑槽的内部呈水平方向上下滑动。

5.根据权利要求1所述的水泥生产线结皮清理装置，其特征在于，所述进尘口(701)设置在清理辊(6)的右上方，所述液压缸(2)、吸尘器(7)和伺服电机(5)均通过控制开关(8)与外部电源之间电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种水泥生产线结皮清理装置，包括壳体和控制开关，壳体的右侧固定安装有控制开关，壳体的左侧固定安装有液压缸，壳体的左下角固定安装有支架，支架的内部嵌入设置有延伸架，延伸架的内部上方固定安装有伺服电机，延伸架，的下方转动连接有清理辊，清理辊的外侧固定安装有刮板，清理辊的外侧固定安装有清洁毛，壳体的内部右侧吸尘器，吸尘器的下方通过导管固定连接有进尘口。本实用新型可有效清理输送带上凝结的水泥皮，清理速度更快，效果更好，并可去除清理过程中产生的粉尘，进一步的优化了工作环境。

技术研发人员：王书振
受保护的技术使用者：河南永安水泥有限责任公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.06.23