本实用新型涉及废水废气处理技术领域,尤其是一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置。
背景技术:
废水在处理过程中,会产生恶臭气体。恶臭气体的主要成分是:
1、含硫的化合物,如h2s,硫醇类,硫醚类;
2、含氮的化合物,如nh3,胺类、酰胺、吲哚类;
3、含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
恶臭气体的危害:上述恶臭物质对人体的健康危害较大,给人们带来心理和生理的不良影响,如不愉快、恶心、头痛、食欲不振、嗅觉失调、情绪不稳定、失眠等不适状况。
臭气来源分析:1、由于榨菜在高盐度下进行长时间腌制、渗泡,ph值明显降低5.0以下,废水中产生一定含量有机酸,易挥发,并在集水中曝气产生异臭味。2、由于榨菜废水硫酸盐含量比较高,在调节配水中停留时间比较长,发黑、发臭,产生大量的硫化氢等易挥发的硫化物,在实际调查中,这类有毒臭气是污水站废臭气的主要产生部分。3、榨菜废水氨氮含量相当高,废水在集水池和调节配水中nh3挥发产生刺激性气味。4、因榨菜废水中带有大量的颗粒有机物,很容易腐烂、发酵、变质,产生恶臭味,通过曝气挥发,也是产生臭气的来源。5、因榨菜废水中有机氮和氨氮相当高,在生化及反消化过程中也产生少量的nh3气体挥发产生异味。6、另外,初沉淀、污泥浓缩池及压滤机排出滤液也是产生恶臭气体场所。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置,能实现同时对废水、废气进行处理。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置,榨菜行业生产废水经过格栅后进入一号调节池,一号调节池的出水进入二号调节池,二号调节池的出水依次连接至一号生化池、二号生化池、三号生化池,三号生化池的出水进入二沉池,二沉池的清液进入气浮池,经过气浮池处理后的液体排入管网;在一号调节池、二号调节池、一号生化池、二号生化池、三号生化池、二沉池、气浮池的上方均设置有集气罩,集气罩上设置有废气管道,废气管道均连接至生物洗涤箱,在废气管道上均设置有吸风机,吸风机将集气罩内的废气输送至生物洗涤箱内,经过洗涤后的气体直接排放;在生物洗涤箱内设置有滴滤机构,滴滤机构将生物菌液从生物洗涤箱的上端向底部滴下。
所述的滴滤机构包括设置在生物洗涤箱外部的生物菌液箱,生物菌液箱的水平高度低于生物洗涤箱的最低位置,在生物洗涤箱的底部设置有回液管,回液管连接至生物菌液箱,在生物菌液箱的底部连接有出液管,出液管连接至生物洗涤箱内部的顶端,在出液管上设置有输送泵,在生物洗涤箱顶部设置有网格状的循环管道,所述的出液管连接至循环管道,在循环管道的下表面设置有若干滴液孔。
本实用新型所得到的一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置,能将生产废水进行处理过程中产生的废气进行收集并进入生物洗涤箱进行处理,利用生物菌液进行除臭处理,降解废气中的有害物质,确保废气的达标排放。同时采用滴滤的方式对废气进行处理,能避免废气排放过程中带出大量的生物均匀,从而降低成本,避免环境二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置,榨菜行业生产废水经过格栅后进入一号调节池,一号调节池的出水进入二号调节池,二号调节池的出水依次连接至一号生化池、二号生化池、三号生化池,三号生化池的出水进入二沉池,二沉池的清液进入气浮池,经过气浮池处理后的液体排入管网;在一号调节池、二号调节池、一号生化池、二号生化池、三号生化池、二沉池、气浮池的上方均设置有集气罩,集气罩上设置有废气管道,废气管道均连接至生物洗涤箱,在废气管道上均设置有吸风机,吸风机将集气罩内的废气输送至生物洗涤箱内,经过洗涤后的气体直接排放;在生物洗涤箱内设置有滴滤机构,滴滤机构将生物菌液从生物洗涤箱的上端向底部滴下。
所述的滴滤机构包括设置在生物洗涤箱外部的生物菌液箱,生物菌液箱的水平高度低于生物洗涤箱的最低位置,在生物洗涤箱的底部设置有回液管,回液管连接至生物菌液箱,在生物菌液箱的底部连接有出液管,出液管连接至生物洗涤箱内部的顶端,在出液管上设置有输送泵,在生物洗涤箱顶部设置有网格状的循环管道,所述的出液管连接至循环管道,在循环管道的下表面设置有若干滴液孔。
通过本实用新型所设计的一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置,经检测所达到的技术指标为:经处理后出水达到国家(污水排入城镇下水道水质标准)gb/t3196—2015的基础上,将其下列标准做了较大幅度提高。
cod从500mg/l提高至200mg/l;
nh3-n从45mg/l提高至10mg/l;
ss从400mg/l提高至100mg/l;
达到并优于(污水综合排放标准)gb8978—1996中三级标准限制要求,氨氮、总磷符合并优于(工业企业氮磷污染物间接排放限制)db33/887-2013中排放限制要求。
臭气浓度符合并优于(恶臭污染物排放标准)gb1455—1993表2中排放要求。
废水处理系统:
(1)进水水质:cod:10000mg/l;
bod5:4500mg/l;
ss:1000-1200mg/l;
(2)出水:cod:200mg/l;
nh3n:20mg/l;
ph:6-9;
ss:100mg/l;
tp≤8mg/l;
废气处理系统:
(1)h2s≤0.33kg/h(gb14554-93);
(2)so2≤0.15mg/m3(gb3095-1996);
(3)tsp≤0.3mg/m3(gb3095-1996);
(4)pm10≤0.25mg/m3(gb3095-1996)。
1.一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置,其特征是:榨菜行业生产废水经过格栅后进入一号调节池,一号调节池的出水进入二号调节池,二号调节池的出水依次连接至一号生化池、二号生化池、三号生化池,三号生化池的出水进入二沉池,二沉池的清液进入气浮池,经过气浮池处理后的液体排入管网;在一号调节池、二号调节池、一号生化池、二号生化池、三号生化池、二沉池、气浮池的上方均设置有集气罩,集气罩上设置有废气管道,废气管道均连接至生物洗涤箱,在废气管道上均设置有吸风机,吸风机将集气罩内的废气输送至生物洗涤箱内,经过洗涤后的气体直接排放;在生物洗涤箱内设置有滴滤机构,滴滤机构将生物菌液从生物洗涤箱的上端向底部滴下。
2.根据权利要求1所述的一种微生物处理榨菜行业废水废气的装置,其特征是:所述的滴滤机构包括设置在生物洗涤箱外部的生物菌液箱,生物菌液箱的水平高度低于生物洗涤箱的最低位置,在生物洗涤箱的底部设置有回液管,回液管连接至生物菌液箱,在生物菌液箱的底部连接有出液管,出液管连接至生物洗涤箱内部的顶端,在出液管上设置有输送泵,在生物洗涤箱顶部设置有网格状的循环管道,所述的出液管连接至循环管道,在循环管道的下表面设置有若干滴液孔。