一种不锈钢产品加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工设备技术领域，具体是一种不锈钢产品加工用清洗装置。

背景技术：

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢板在加工时，需要对其表面进行清洗，现有的清洗装置在使用时非常的不方便，影响对不锈钢板的清洗效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢产品加工用清洗装置，以解决现有技术中现有的清洗装置在使用时非常的不方便，影响对不锈钢板的清洗效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢产品加工用清洗装置，包括工作台和箱体；所述箱体位于工作台上侧，所述箱体底端通过螺栓固定安装在工作台上侧，所述工作台底端四周设置有支架，所述支架上端焊接在工作台底端四周，所述工作台中间位置为镂空设置，所述工作台中间镂空位置设置有多个轴杆，所述轴杆两端嵌入工作台上侧，所述轴杆一侧伸出工作台外侧一端伸入第二电机内部，所述第二电机通过螺栓固定安装在工作台一侧，所述轴杆外侧缠绕有传送带，所述工作台底端设置有水箱，所述水箱底端设置有出水孔，所述箱体上侧设置有水泵，所述水泵底端通过螺栓固定安装在箱体上侧，所述箱体前端安装有水管，所述水管中间和末端伸入箱体内部，所述水管伸入箱体内部段安装有多个喷头，所述箱体内部位于喷头之间位置设置有清洗刷，所述清洗刷两端嵌入箱体内部，所述清洗刷一端伸出箱体外侧伸入第一电机内部，所述第一电机通过螺栓固定安装在箱体外侧，所述箱体内部位于喷头外侧设置有刮板。

优选的，所述传送带上侧设置有磁铁片，且磁铁片通过螺栓固定安装在传送带上侧。

优选的，所述刮板上端插入固定槽内部，且固定槽上端焊接在箱体内部底端，固定槽内部设置有弹簧，弹簧两端焊接在固定槽内部上侧和刮板上侧。

优选的，所述水箱底端设置有锥形罩，且锥形罩上端焊接在水箱底端。

优选的，所述喷头使用的为旋转高压喷头。

优选的，所述工作台一侧上方两端设置有挡板，且挡板底端焊接在工作台上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在清洗时，只需将钢板放置在工作台上，通过第二电机带动传送带进行运行，传送带带动不锈钢板向前运输，在运输的过程中进行清洗，非常的方便快捷；

2、挡板的设置能够限制不锈钢板放置的位置，使得不锈钢板能够顺利的导入箱体内部；

3、喷头所使用的旋转高压喷头，能够提高水的动力，可以减少清洗时的用水量，提高喷头的清洗效率；

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的箱体结构示意图；

图4为本实用新型的传送带结构示意图。

图中：1、工作台；2、挡板；3、支架；4、水管；5、箱体；6、水泵；7、第一电机；8、水箱；9、锥形罩；10、出水孔；11、第二电机；12、传送带；13、喷头；14、清洗刷；15、刮板；16、固定槽；17、弹簧；18、磁铁片；19、轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种不锈钢产品加工用清洗装置，包括工作台1和箱体5；箱体5位于工作台1上侧，箱体5底端通过螺栓固定安装在工作台1上侧，工作台1底端四周设置有支架3，支架3上端焊接在工作台1底端四周，工作台1中间位置为镂空设置，工作台1中间镂空位置设置有多个轴杆19，轴杆19两端嵌入工作台1上侧，轴杆19一侧伸出工作台1外侧一端伸入第二电机11内部，第二电机11通过螺栓固定安装在工作台1一侧，轴杆19外侧缠绕有传送带12，工作台1底端设置有水箱8，水箱8底端设置有出水孔10，箱体5上侧设置有水泵6，水泵6底端通过螺栓固定安装在箱体5上侧，箱体5前端安装有水管4，水管4中间和末端伸入箱体5内部，水管4伸入箱体5内部段安装有多个喷头13，箱体5内部位于喷头13之间位置设置有清洗刷14，清洗刷14两端嵌入箱体5内部，清洗刷14一端伸出箱体5外侧伸入第一电机7内部，第一电机7通过螺栓固定安装在箱体5外侧，箱体5内部位于喷头13外侧设置有刮板15。

进一步，传送带12上侧设置有磁铁片18，且磁铁片18通过螺栓固定安装在传送带12上侧，磁铁片18具有吸附含铁金属的性质，增加不锈钢板的附着力，使得不锈钢板不易产生移动。

进一步，刮板15上端插入固定槽16内部，且固定槽16上端焊接在箱体5内部底端，固定槽16内部设置有弹簧17，弹簧17两端焊接在固定槽16内部上侧和刮板15上侧，通过弹簧17可以对刮板15的高度进行调节，避免刮板15与不锈钢板之间的摩擦力较大，导致刮板15造成严重的磨损。

进一步，水箱8底端设置有锥形罩9，且锥形罩9上端焊接在水箱8底端，锥形罩9能够将水箱8内部的水集中导向出水孔10处。

进一步，喷头13使用的为旋转高压喷头，喷头13所使用的旋转高压喷头，能够提高水的动力，可以减少清洗时的用水量，提高喷头13的清洗效率。

进一步，工作台1一侧上方两端设置有挡板2，且挡板2底端焊接在工作台1上侧，挡板2的设置能够限制不锈钢板放置的位置，使得不锈钢板能够顺利的导入箱体5内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：清洗时，将不锈钢板放置在工作台1上侧，打开第一电机7，第二电机11和水泵6，第二电机11带动轴杆19进行旋转，轴杆19带动传送带12进行转动，传送带12将物料向箱体5内部进行传输，水泵6将外界的水进行抽取，通过水管4导入喷头13内部，喷头13将水喷洒在不锈钢板上侧，第一电机7带动清洗刷14进行旋转，通过清洗刷14对湿润后的不锈钢板进行刷洗，刷洗后的不锈钢板继续向前进行传输，清洗刷14前端的喷头13对不锈钢板进行清洗，清洗后的不锈钢板在通过刮板15将表面水，最后在通过传送带12导出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种不锈钢产品加工用清洗装置，包括工作台（1）和箱体（5）；其特征在于：所述箱体（5）位于工作台（1）上侧，所述箱体（5）底端通过螺栓固定安装在工作台（1）上侧，所述工作台（1）底端四周设置有支架（3），所述支架（3）上端焊接在工作台（1）底端四周，所述工作台（1）中间位置为镂空设置，所述工作台（1）中间镂空位置设置有多个轴杆（19），所述轴杆（19）两端嵌入工作台（1）上侧，所述轴杆（19）一侧伸出工作台（1）外侧一端伸入第二电机（11）内部，所述第二电机（11）通过螺栓固定安装在工作台（1）一侧，所述轴杆（19）外侧缠绕有传送带（12），所述工作台（1）底端设置有水箱（8），所述水箱（8）底端设置有出水孔（10），所述箱体（5）上侧设置有水泵（6），所述水泵（6）底端通过螺栓固定安装在箱体（5）上侧，所述箱体（5）前端安装有水管（4），所述水管（4）中间和末端伸入箱体（5）内部，所述水管（4）伸入箱体（5）内部段安装有多个喷头（13），所述箱体（5）内部位于喷头（13）之间位置设置有清洗刷（14），所述清洗刷（14）两端嵌入箱体（5）内部，所述清洗刷（14）一端伸出箱体（5）外侧伸入第一电机（7）内部，所述第一电机（7）通过螺栓固定安装在箱体（5）外侧，所述箱体（5）内部位于喷头（13）外侧设置有刮板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工用清洗装置，其特征在于：所述传送带（12）上侧设置有磁铁片（18），且磁铁片（18）通过螺栓固定安装在传送带（12）上侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工用清洗装置，其特征在于：所述刮板（15）上端插入固定槽（16）内部，且固定槽（16）上端焊接在箱体（5）内部底端，固定槽（16）内部设置有弹簧（17），弹簧（17）两端焊接在固定槽（16）内部上侧和刮板（15）上侧。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工用清洗装置，其特征在于：所述水箱（8）底端设置有锥形罩（9），且锥形罩（9）上端焊接在水箱（8）底端。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工用清洗装置，其特征在于：所述喷头（13）使用的为旋转高压喷头。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品加工用清洗装置，其特征在于：所述工作台（1）一侧上方两端设置有挡板（2），且挡板（2）底端焊接在工作台（1）上侧。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢产品加工用清洗装置，包括工作台和箱体；所述箱体位于工作台上侧，所述工作台中间镂空位置设置有多个轴杆，所述轴杆一侧伸出工作台外侧一端伸入第二电机内部，所述轴杆外侧缠绕有传送带，所述箱体上侧设置有水泵，所述箱体前端安装有水管，所述水管中间和末端伸入箱体内部，所述水管伸入箱体内部段安装有多个喷头，所述箱体内部位于喷头之间位置设置有清洗刷，所述清洗刷一端伸出箱体外侧伸入第一电机内部，所述箱体内部位于喷头外侧设置有刮板。本实用新型在清洗时，只需将钢板放置在工作台上，通过第二电机带动传送带进行运行，传送带带动不锈钢板向前运输，在运输的过程中进行清洗，非常的方便快捷。

技术研发人员：肖嘉进
受保护的技术使用者：上海都光电力机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.05.19