石油及化工废水一体化处理设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及石油及化工废水一体化处理设备。

背景技术：

石油化工在生产过程中会产生大量的废水。废水的水质成分较为复杂，如果不加处理进行排放会对周边环境造成严重的破坏，尤其是其中的油水，这些油水漂浮于水上，难以被迅速处理，污染环境甚至会造成生态破坏，油水混合的乳化物质，更是难以被清理。但现有的含氨氮废水处理设备普遍存在结构复杂、占地面积大、投资大、处理成本高等缺点，难以全面普及。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的石油及化工废水一体化处理设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

石油及化工废水一体化处理设备，包含废水来管，所述废水来管通入隔油沉砂箱，隔油沉砂箱包含泵管，泵管伸入破乳分离池中，所述破乳分离池伸出管道通向混凝沉淀池，混凝沉淀池伸出管道通向催化氧化池，催化氧化池伸出管道通入膜生物反应器中，膜生物反应器伸出管道通向清水池，还包含空压机以及压滤机，所述空压机以及压力机各自伸出有曝气管，曝气管各自通入破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中，曝气管在破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中的部分伸出有曝气头。

本实用新型进一步技术方案在于，所述曝气管在破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池各自的上方包含支架，支架上包含加药箱，加药箱伸出管道，管道通向对应的破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池以及膜生物反应器各自伸出管道，该管道上包含阀门，该管道直接通入清水池中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述隔油沉砂箱内部包含多个分割板，多个分隔板彼此交错布置。

本实用新型进一步技术方案在于，所述膜生物反应器为mbr膜生物反应器。

本实用新型进一步技术方案在于，所述加药箱各自伸出管道连接空压机。

本实用新型进一步技术方案在于，所述隔油沉砂箱下方包含可打开的开口。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：石油以及废水中含有较多的固态颗粒，通过隔油沉砂箱，进行除油沉砂，能够对颗粒物进行沉降，并能隔离部分石油废物，进一步进入破乳分离池中，破乳分离池中加入破乳剂，使得油水分离，反乳化使得乳化于水中的油能够被分离；进一步的处理水进入混凝沉淀池中，使得处理水在经过滤机去除絮体和杂质后，进一步进入催化氧化池进行处理，催化氧化池中的进行催化氧化，进行进一步净化。经过多级净化后，能够有效对油水进行处理，解决了现有的行业中的石油污水和化工污水难以处理的难题。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

1.废水来管；2.隔油沉砂箱；3.破乳分离曝气头；4.破乳分离池；5.混凝沉淀池；6.催化氧化池；7.膜生物反应器；8.清水池；9.空压机；10.压滤机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，包含废水来管，所述废水来管通入隔油沉砂箱，隔油沉砂箱包含泵管，泵管伸入破乳分离池中，所述破乳分离池伸出管道通向混凝沉淀池，混凝沉淀池伸出管道通向催化氧化池，催化氧化池伸出管道通入膜生物反应器中，膜生物反应器伸出管道通向清水池，还包含空压机以及压滤机，所述空压机以及压力机各自伸出有曝气管，曝气管各自通入破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中，曝气管在破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中的部分伸出有曝气头。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：石油以及废水中含有较多的固态颗粒，通过隔油沉砂箱，进行除油沉砂，能够对颗粒物进行沉降，并能隔离部分石油废物，进一步进入破乳分离池中，破乳分离池中加入破乳剂，使得油水分离，反乳化使得乳化于水中的油能够被分离；进一步的处理水进入混凝沉淀池中，使得处理水在经过滤机去除絮体和杂质后，进一步进入催化氧化池进行处理，催化氧化池中的进行催化氧化，进行进一步净化。经过多级净化后，能够有效对油水进行处理，解决了现有的行业中的石油污水和化工污水难以处理的难题。

所述曝气管在破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池各自的上方包含支架，支架上包含加药箱，加药箱伸出管道，管道通向对应的破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中。毫无疑问，该药剂能够能够进入相对应的池子中进行处理。

所述乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池以及膜生物反应器各自伸出管道，该管道上包含阀门，该管道直接通入清水池中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：因此，在处理的过程中，只要对应环节的水达到排放标准，就可以进入清水池了。

所述隔油沉砂箱内部包含多个分割板，多个分隔板彼此交错布置。该结构有助于颗粒物比如砂类的沉降。

所述膜生物反应器为mbr膜生物反应器。

所述加药箱各自伸出管道连接空压机。所述隔油沉砂箱下方包含可打开的开口。打开该开口能够对沉积物进行处理。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种污水处理设备。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

技术特征：

1.石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，包含废水来管，所述废水来管通入隔油沉砂箱，隔油沉砂箱包含泵管，泵管伸入破乳分离池中，所述破乳分离池伸出管道通向混凝沉淀池，混凝沉淀池伸出管道通向催化氧化池，催化氧化池伸出管道通入膜生物反应器中，膜生物反应器伸出管道通向清水池，还包含空压机以及压滤机，所述空压机以及压力机各自伸出有曝气管，曝气管各自通入破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中，曝气管在破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中的部分伸出有曝气头。

2.利要求1所述石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，所述曝气管在破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池各自的上方包含支架，支架上包含加药箱，加药箱伸出管道，管道通向对应的破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中。

3.权利要求1所述石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，所述乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池以及膜生物反应器各自伸出管道，该管道上包含阀门，该管道直接通入清水池中。

4.权利要求1所述石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，所述隔油沉砂箱内部包含多个分割板，多个分隔板彼此交错布置。

5.利要求1所述石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，所述膜生物反应器为mbr膜生物反应器。

6.利要求2所述石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，所述加药箱各自伸出管道连接空压机。

7.利要求4所述石油及化工废水一体化处理设备，其特征在于，所述隔油沉砂箱下方包含可打开的开口。

技术总结
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及石油及化工废水一体化处理设备。包含废水来管，所述废水来管通入隔油沉砂箱，隔油沉砂箱包含泵管，泵管伸入破乳分离池中，所述破乳分离池伸出管道通向混凝沉淀池，混凝沉淀池伸出管道通向催化氧化池，催化氧化池伸出管道通入膜生物反应器中，膜生物反应器伸出管道通向清水池，还包含空压机以及压滤机，所述空压机以及压力机各自伸出有曝气管，曝气管各自通入破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中，曝气管在破乳分离池、混凝沉淀池、催化氧化池中的部分伸出有曝气头。经过多级净化后，能够有效对油水进行处理，解决了现有的行业中的石油污水和化工污水难以处理的难题。

技术研发人员：萧永华;夏玉峰;袁世江;沈荣珍;余涛;陈广立
受保护的技术使用者：东莞市诚盈环保科技有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.07.24