一种汽车零件加工用刀具的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零件加工用刀具的加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种汽车零件加工用刀具的清洗装置。

背景技术：

汽车零件加工用刀具在加工后，其表明会有部分切削液等杂质的残留，需要对其进行清洁，否则会对刀具表面造成腐蚀等破坏。

现有技术中可以采用离心方式对一些工件表明进行脱油等清洁，也可以采用清洗液等等进行冲洗。离心时高速旋转，可能会发生碰撞而导致刀具的刃口或表明遭受二次破坏，不可采用；采用冲洗的方式是理想做法。但是现有技术缺少专用于小尺寸刀具的高效清洗设备，采用手动清洗不能提高效率。

有鉴于此，需要提供一种高效的清洗设备对刀具进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，解决了现有技术中离心不适用于刀具清洗，同时采用冲洗方式效率不高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱上端面安装有转轴向下穿入清洗箱内的电机，转轴下端连接有位于清洗箱下端的旋转盘，旋转盘上呈环形设置有若干呈圆筒形的清洗工位；清洗箱内壁上安装有出口朝向转轴的若干第一喷头，其中第一喷头呈竖向设置的长方形，且第一喷头的上端面低于清洗工位最高点。

上述技术方案中，清洗箱的一侧壁开始有操作窗口，方便工件取放；需要清洗时，将刀具放置在旋转盘上的清洗工位上，启动电机及向第一喷头供入高压清洗液(如水或添加清洗剂的清洗液等)，转动盘带动清洗工位旋转，清洗工位上的工件循环经过第一喷头，从而实现高效清洗。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

旋转盘上设置有多个清洗工位，能够同时供多个工件装入，且每一清洗工位均随转动盘旋转反复经过第一喷头覆盖区域，能够均等地处于清洗液的覆盖之下，高效且均等地实现清洗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的图1中a处放大示意图。

图3为本实用新型的实施例的图2中b处放大示意图。

图4为本实用新型的实施例的图2中c处放大示意图。

图中：清洗箱1、窗口2、转轴3、电机4、旋转盘5、清洗工位6、第一喷头7、支撑柱8、拦截网9、排液管10、第二喷头11、挡板12、定位筒13、定位孔14、定位盘15、定位杆16、滑块17。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，包括进行工件清洗的场所——清洗箱1，清洗箱1的一侧壁开始有操作窗口2，方便工件取放；清洗箱1上端面安装有转轴3向下穿入清洗箱1内的电机4，转轴3下端连接有位于清洗箱1下端的旋转盘5，旋转盘5上设置有若干通孔，供清洗液穿过，方便其向下转移，旋转盘5上呈环形设置有若干呈圆筒形的清洗工位6，将工件放入清洗工位6内，随电机4驱动而旋转；清洗箱1内壁上安装有出口朝向转轴3的若干第一喷头7，且清洗箱1上还安装有向每一第一喷头7供液的进液管(未示出)，其中第一喷头7呈竖向设置的长方形，且第一喷头7的上端面低于清洗工位6最高点，清洗液呈长方形竖向喷出，正好覆盖位于其前方的清洗工位6。

优选地，清洗箱1底设置有向上延伸与旋转盘5转动连接的支撑柱8，这样能够保证旋转盘5的稳定运行，且支撑柱8外周连接有将清洗箱1分隔为上下两个部分的拦截网9，拦截网9能够拦截被冲洗下来的较大杂质，防止其掉落到清洗箱1底部，

更优地，清洗箱1底部设置有连通其内外的排液管10，方便废液排出。

优选地，为了提高清洗效率，清洗箱1内壁还安装有出口斜向下设置并对准清洗工位6的若干第二喷头11，清洗箱1上还安装有向每一第二喷头11供液的进液管(未示出)，第一喷头7和第二喷头11协同，从水平和竖直两个方向对清洗工位6进行冲击，能够提高清洗效率。

优选地，为了防止从第一喷头7和第二喷头11中喷出的清洗液飞溅到清洗箱1外，清洗箱1内还设置有从上向下延伸并将所有第一喷头7和所有第二喷头11及转轴3遮挡住的挡板12，挡板12上端安装在清洗箱1内顶壁上，下端与旋转盘5脱离。

优选地，清洗工位6包括定位筒13，定位筒13壁上开设有用于对每一工件进行定位的定位孔14，将工件固定在定位孔14中，且每一定位筒13上能够定位多个工件，实现多个工件同时清洗，提高清洗效率；定位筒13下端设置有安装在旋转盘5上定位盘15，定位盘15上设置有供定位环下端嵌入的环形槽，定位筒13嵌入环形槽内，第一喷头7喷射在定位筒13上能够给定位筒13在环形槽内转动提供切向动力，使得在清洗时定位筒13在环形槽内发生自转，进而保证其上的每一工件均能被第一喷头7及第二喷头11所清洗。

优选地，为了保证定位筒13稳定地进行自转，清洗工位6还包括“7形”定位杆16，定位杆16下端安装在旋转盘5上，定位杆16上端为弹性件(采用弹性橡胶制成)，弹性件压盖在定位筒13上端对定位筒13上端进行限位，防止其从环形槽中跳出，

更优地，弹性件上设置两个滑块17，且定位筒13上端内侧凹陷设置有与滑块17滑动接触的环形缺口，滑块17与缺口壁之间滑动接触，能够减少对定位筒13自转的影响，其中弹性件的设置使得其能够发生形变而方便地从定位筒13上脱离，方便对工件及定位筒13进行取放。

上述实施例中：

需要清洗时，将刀具放置在旋转盘5上的清洗工位6上的定位孔14中，启动电机4及向第一喷头7和第二喷头11供入高压清洗液(如水或添加清洗剂的清洗液等)，转动盘带动清洗工位6旋转，清洗工位6上的工件循环经过第一喷头7及第二喷头11覆盖区域，从而实现高效清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，包括清洗箱，清洗箱上端面安装有转轴向下穿入清洗箱内的电机，转轴下端连接有位于清洗箱下端的旋转盘，旋转盘上呈环形设置有若干呈圆筒形的清洗工位；清洗箱内壁上安装有出口朝向转轴的若干第一喷头，其中第一喷头呈竖向设置的长方形，且第一喷头的上端面低于清洗工位最高点。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，清洗箱底设置有向上延伸与旋转盘转动连接的支撑柱，且支撑柱外周连接有将清洗箱分隔为上下两个部分的拦截网。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，清洗箱底部设置有连通其内外的排液管。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，清洗箱内壁还安装有出口斜向下设置的若干第二喷头。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，清洗箱内还设置有从上向下延伸并将所有第一喷头和所有第二喷头及转轴遮挡住的挡板。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，清洗工位包括定位筒，定位筒壁上开设有定位孔，定位筒下端设置有安装在旋转盘上定位盘，定位盘上设置有供定位环下端嵌入的环形槽。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，清洗工位还包括“7形”定位杆，定位杆下端安装在旋转盘上，定位杆上端为弹性件，弹性件压盖在定位筒上端。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，其特征在于，弹性件上设置两个滑块，且定位筒上端内侧凹陷设置有与滑块滑动接触的环形缺口。

技术总结
本实用新型涉及一种汽车零件加工用刀具的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱上端面安装有转轴向下穿入清洗箱内的电机，转轴下端连接有位于清洗箱下端的旋转盘，旋转盘上呈环形设置有若干呈圆筒形的清洗工位；清洗箱内壁上安装有出口朝向转轴的若干第一喷头，其中第一喷头呈竖向设置的长方形，且第一喷头的上端面低于清洗工位最高点。本实用新型旋转盘上设置有多个清洗工位，能够同时供多个工件装入，且每一清洗工位均随转动盘旋转反复经过第一喷头覆盖区域，能够均等地处于清洗液的覆盖之下，高效且均等地实现清洗。

技术研发人员：朱志林
受保护的技术使用者：荆州市远航刀具有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.05.19