一种焊管表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种焊管表面清洁装置。

背景技术：

焊管就是焊接钢管，是指用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，被广泛用于各个领域，但是焊管的表面在存放时容易生锈，铁锈会继续腐蚀焊管，使焊管强度变低，焊管在使用前需要除锈，目前大多数使用人工除锈，除锈速度慢，浪费劳动力，非常的耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊管的表面在存放时容易生锈，铁锈会继续腐蚀焊管，使焊管强度变低，焊管在使用前需要除锈，目前大多数使用人工除锈，除锈速度慢，浪费劳动力，非常的耗时耗力问题，而提出的一种焊管表面清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊管表面清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱的两侧箱壁上均开设有通过孔，所述清洁箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述清洁箱内连接有清洁机构；

所述清洁机构包括两个轴承、清洁桶、进料孔、驱动电机、转动轴、齿轮、齿圈、两根弹簧、连接板、钢丝刷和出料孔，两个所述轴承的外圈固定连接在清洁箱的内箱壁上，所述清洁桶的外桶壁固定连接在轴承的内圈上，所述进料孔开设在清洁桶的一端，所述出料孔开设在清洁桶远离进料孔的一端，所述驱动电机固定连接在清洁箱的顶端内箱壁上，所述转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端，所述齿轮固定连接在转动轴远离驱动电机的一端，所述齿圈固定套接在清洁桶的外桶壁上，且所述齿圈与齿轮相啮合，所述清洁桶内对称连接有两个清洁组件，所述清洁组件包括两根弹簧、连接板和钢丝刷，两根所述弹簧的一端固定连接在清洁桶的内桶壁上，所述弹簧的另一端固定连接在连接板的对应一侧板壁上，所述钢丝刷固定连接在连接板远离弹簧的一侧板壁上。

优选的，所述清洁桶的桶壁上均匀等距的开设有若干个穿过孔，所述清洁箱的箱底开设有连接孔，所述连接孔内通过搭扣连接有通过门。

优选的，所述连接板靠近进料孔的一端固定连接有引导板。

优选的，所述钢丝刷的材料为不锈合金材质。

优选的，所述支撑腿远离清洁箱的一端固定连接有稳固板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊管表面清洁装置，具备以下有益效果：

该焊管表面清洁装置，通过设置轴承、清洁桶、进料孔、驱动电机、转动轴、齿轮、齿圈、两根弹簧、连接板、钢丝刷和出料孔组成一个清洁机构，可以快速的除去焊管上的铁锈，防止了铁锈继续腐蚀焊管，省去了人工手动除锈，节省了劳动力，除锈速度快，并且可以适应直径不同的焊管，利于推广。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型省去了人工手动除锈，节省了劳动力，除锈速度快，并且可以适应直径不同的焊管，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊管表面清洁装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图中：1清洁箱、2通过孔、3支撑腿、4清洁机构、401轴承、402清洁桶、403进料孔、404驱动电机、405转动轴、406齿轮、407齿圈、408弹簧、409连接板、410钢丝刷、411出料孔、5穿过孔、6通过孔、7引导板、8稳固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种焊管表面清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1的两侧箱壁上均开设有通过孔2，清洁箱1的外箱底四角处均固定连接有支撑腿3，清洁箱1内连接有清洁机构4；

清洁机构4包括两个轴承401、清洁桶402、进料孔403、驱动电机404、转动轴405、齿轮406、齿圈407、两根弹簧408、连接板409、钢丝刷410和出料孔411，两个轴承401的外圈固定连接在清洁箱1的内箱壁上，清洁桶402的外桶壁固定连接在轴承401的内圈上，进料孔403开设在清洁桶402的一端，出料孔411开设在清洁桶402远离进料孔403的一端，驱动电机404固定连接在清洁箱1的顶端内箱壁上，转动轴405通过联轴器连接在驱动电机404的输出端，齿轮406固定连接在转动轴405远离驱动电机404的一端，齿圈407固定套接在清洁桶402的外桶壁上，且齿圈407与齿轮406相啮合，清洁桶402内对称连接有两个清洁组件，清洁组件包括两根弹簧408、连接板409和钢丝刷410，两根弹簧408的一端固定连接在清洁桶402的内桶壁上，弹簧408的另一端固定连接在连接板409的对应一侧板壁上，钢丝刷410固定连接在连接板409远离弹簧408的一侧板壁上，将焊管穿过通过孔2和进料孔403伸入清洁桶402内，启动驱动电机404，驱动电机404通过转动轴405带动齿轮406转动，齿轮406带动齿圈407转动，齿圈407带动清洁桶402转动，清洁桶402带动弹簧408、连接板409和钢丝刷410转动，钢丝刷410将焊管表面的灰尘、铁锈等刷下，可以快速的除去焊管上的铁锈，防止了铁锈继续腐蚀焊管，省去了人工手动除锈，节省了劳动力，除锈速度快，并且可以适应直径不同的焊管，利于推广。

清洁桶402的桶壁上均匀等距的开设有若干个穿过孔5，清洁箱1的箱底开设有连接孔，连接孔内通过搭扣连接有通过门6，除下来的铁锈通过穿过孔5下落到清洁箱1的内箱底，打开通过门6可以清理清洁箱1内箱底的铁锈，可以集中的清理铁锈，防止铁锈过多的积攒在清洁箱1内造成的设备失灵或损坏。

连接板409靠近进料孔403的一端固定连接有引导板7，且引导板7为倾斜设置，防止焊管与连接板409相抵造成的焊管卡住。

钢丝刷410的材料为不锈合金材质，钢丝刷不能喷漆，使用不锈合金材质可以防止钢丝刷410生锈，增加设备的使用寿命。

支撑腿3远离清洁箱1的一端固定连接有稳固板8，增大支撑腿3与地面的接触面积，使设备更稳固，不易晃动。

本实用新型中，将焊管穿过通过孔2和进料孔403伸入清洁桶402内，启动驱动电机404，驱动电机404通过转动轴405带动齿轮406转动，齿轮406带动齿圈407转动，齿圈407带动清洁桶402转动，清洁桶402带动弹簧408、连接板409和钢丝刷410转动，钢丝刷410将焊管表面的灰尘、铁锈等刷下，可以快速的除去焊管上的铁锈，防止了铁锈继续腐蚀焊管，省去了人工手动除锈，节省了劳动力，除锈速度快，并且可以适应直径不同的焊管，利于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种焊管表面清洁装置，包括清洁箱(1)，其特征在于，所述清洁箱(1)的两侧箱壁上均开设有通过孔(2)，所述清洁箱(1)的外箱底四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述清洁箱(1)内连接有清洁机构(4)；

所述清洁机构(4)包括两个轴承(401)、清洁桶(402)、进料孔(403)、驱动电机(404)、转动轴(405)、齿轮(406)、齿圈(407)、两根弹簧(408)、连接板(409)、钢丝刷(410)和出料孔(411)，两个所述轴承(401)的外圈固定连接在清洁箱(1)的内箱壁上，所述清洁桶(402)的外桶壁固定连接在轴承(401)的内圈上，所述进料孔(403)开设在清洁桶(402)的一端，所述出料孔(411)开设在清洁桶(402)远离进料孔(403)的一端，所述驱动电机(404)固定连接在清洁箱(1)的顶端内箱壁上，所述转动轴(405)通过联轴器连接在驱动电机(404)的输出端，所述齿轮(406)固定连接在转动轴(405)远离驱动电机(404)的一端，所述齿圈(407)固定套接在清洁桶(402)的外桶壁上，且所述齿圈(407)与齿轮(406)相啮合，所述清洁桶(402)内对称连接有两个清洁组件，所述清洁组件包括两根弹簧(408)、连接板(409)和钢丝刷(410)，两根所述弹簧(408)的一端固定连接在清洁桶(402)的内桶壁上，所述弹簧(408)的另一端固定连接在连接板(409)的对应一侧板壁上，所述钢丝刷(410)固定连接在连接板(409)远离弹簧(408)的一侧板壁上。

2.根据权利要求1所述的一种焊管表面清洁装置，其特征在于，所述清洁桶(402)的桶壁上均匀等距的开设有若干个穿过孔(5)，所述清洁箱(1)的箱底开设有连接孔，所述连接孔内通过搭扣连接有通过门(6)。

3.根据权利要求1所述的一种焊管表面清洁装置，其特征在于，所述连接板(409)靠近进料孔(403)的一端固定连接有引导板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种焊管表面清洁装置，其特征在于，所述钢丝刷(410)的材料为不锈合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种焊管表面清洁装置，其特征在于，所述支撑腿(3)远离清洁箱(1)的一端固定连接有稳固板(8)。

技术总结
本实用新型涉及清洁装置技术领域，且公开了一种焊管表面清洁装置，包括清洁箱，清洁箱的两侧箱壁上均开设有通过孔，清洁箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，清洁箱内连接有清洁机构，清洁机构包括两个轴承、清洁桶、进料孔、驱动电机、转动轴、齿轮、齿圈、两根弹簧、连接板、钢丝刷和出料孔，两个轴承的外圈固定连接在清洁箱的内箱壁上，清洁桶的外桶壁固定连接在轴承的内圈上，进料孔开设在清洁桶的一端，出料孔开设在清洁桶远离进料孔的一端，驱动电机固定连接在清洁箱的顶端内箱壁上，转动轴通过联轴器连接在驱动电机的输出端。本实用新型省去了人工手动除锈，节省了劳动力，除锈速度快，并且可以适应直径不同的焊管，利于推广。

技术研发人员：林元裕
受保护的技术使用者：天津永伟实业股份有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.05.29