一种薄膜生产用水洗机构的制作方法

本实用新型属于水洗机技术领域，具体涉及一种薄膜生产用水洗机构。

背景技术：

薄膜的加工过程中，需要对薄膜进行的水洗，去除薄膜表面的污渍，从而提高产品质量，现有的薄膜生产用的水洗装置，通过辊轴运输将薄膜运进水洗箱进行清洗，由于辊轴与薄膜的接触面积较大，使得薄膜与辊轴相接触的部分清洗不干净，造成生产质量下降，因此现需求一种能够解决现有问题的薄膜生产用的水洗机构。

双幅进布水洗机(授权号cn201420294457.3)，公开了一种双幅进布水洗机，该装置包括水洗机箱、水洗机箱内部的牵引装置。该装置实现了水洗机的双幅进布，大大提高布条的生产效率，且方便对布条的运输，但是水洗机箱内的布条与扎轮接触面积较大，导致布料与水无法充分接触，布料清洗不干净，从而降低了布料的质量。

针对以上情况，现需求一种薄膜生产用水洗机构，能够使薄膜水洗更加充分，从而提高薄膜的清洗效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种薄膜生产用水洗机构，能够使薄膜水洗更加充分，从而提高薄膜的清洗效果。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种薄膜生产用水洗机构，包括传送辊轴、导向辊轴、水洗箱，其特征在于：所述传送辊轴运输薄膜，经所述导向辊轴进入所述水洗箱进行清洗，所述水洗箱的侧壁和底面分别设有若干喷水孔；所述水洗箱的侧壁设有出水孔，所述出水孔设于所述喷水孔的上方；所述导向辊轴的侧壁设有若干隔板，所述隔板围绕所述导向辊轴的圆心轴依次排列，所述隔板与所述导向辊轴的圆心轴处于同一平面内，所述隔板的端部与所述导向辊轴相接。

优选的，所述隔板的两端分别呈半圆形。

优选的，所述导向辊轴的侧壁设有与所述隔板端部相匹配的凹槽，所述凹槽的底部与所述隔板的端部相接。

优选的，所述隔板的两侧分别设有若干固定板，所述固定板的端部与所述隔板相接，所述固定板的侧壁与所述导向辊轴的侧壁相接，所述固定板的侧壁呈与所述导向辊轴的侧壁相匹配的圆弧状。

优选的，所述隔板上设有长孔，所述长孔设于所述固定板的外侧。

优选的，所述隔板与薄膜相接触的端部设有橡胶软垫。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型的水洗箱的侧壁和底面分别设有若干喷水孔，水洗箱的侧壁设有出水孔，出水孔设于所述喷水孔的上方，水流从四周对薄膜进行冲洗，且水洗箱内的水为流动的水，使清洗效果更佳；导向辊轴的侧壁设有若干隔板，隔板的端部与所述导向辊轴相接，隔板减小了冲洗时薄膜与导向辊轴之间的接触面积，使原本薄膜与导向辊轴的接触面得到了有效地冲洗，从而提高了薄膜的清洗效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型局部的放大图；

图3是本实用新型隔板的侧视图。

附图标记说明：

1、水洗箱；2、传送辊轴；3、喷水孔；4、出水孔；5、导向辊轴；6、隔板；7、固定板；8、橡胶软垫；9、凹槽；10、长孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种薄膜生产用水洗机构，包括传送辊轴2、导向辊轴5、水洗箱1，传送辊轴2运输薄膜，经导向辊轴5进入水洗箱1进行清洗，水洗箱1的侧壁和底面分别设有两个喷水孔3，喷水孔3分别直接与水管相接，水洗箱1的侧壁设有出水孔4，出水孔4设于喷水孔3的上方，喷水孔3可从薄膜的四周及下方进行冲洗，喷水孔3和出水孔4的设置使得水洗箱1内的水为流动水，使得薄膜的清洗效果更佳；水洗箱1内设有导向辊轴5，导向辊轴5的两端分别与水洗箱1的相对应内侧壁转动连接，导向辊轴5的侧壁设有十二个隔板6，隔板6围绕导向辊轴5的圆心依次排列，隔板6与导向辊轴5的圆心轴处于同一平面上，隔板6可减小清洗时薄膜与导向辊轴5的接触面积，可使薄膜得到充分的清洗；隔板6的两端分别呈半圆形，导线辊轴5的侧壁设有与隔板6的端部相匹配的凹槽9，凹槽9的底部与隔板6的端部相接，半圆形的隔板6端部较为平滑，与薄膜接触时不易对薄膜造成损伤，凹槽9使隔板6的连接更加稳固；隔板6的两侧分别设有固定板7，固定板7的端部与隔板6焊接，固定板7呈与导向辊轴5的侧壁相匹配的圆弧状，固定板7的端面与导向辊轴5的侧壁通过螺栓相接，固定板7起到了固定隔板6的作用，圆弧状的固定板7与导向辊轴5的连接更加紧密；隔板6上设有长孔10，长孔10设于固定板7的外侧，长孔10便于水流通过，减轻导向辊轴5的转动力度，从而降低了能源消耗；隔板6与薄膜相接触的端部设有橡胶软垫8，橡胶软垫8的端面包裹着隔板6的端部，橡胶软垫8的两端分别与隔板6的端面通过沉头螺栓相接，橡胶软垫8起到了保护薄膜，防止薄膜划伤的作用。

本实用新型的工作方式：薄膜经过传送辊轴2和导向辊轴5进入水洗箱1内，喷水孔3负责从薄膜的周围进行喷水清洗，隔板6将薄膜与导向辊轴5分隔开，减少导向辊轴5与薄膜之间的接触面积，从而加大对薄膜的冲洗面积，使薄膜的冲洗效果更佳，半圆形端部的隔板6表面光滑，不易对薄膜造成损伤，凹槽9和固定板7使隔板6与导向辊轴5的连接更加稳固，橡胶软垫8进一步保护了薄膜。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种薄膜生产用水洗机构，包括传送辊轴、导向辊轴、水洗箱，其特征在于：所述传送辊轴运输薄膜，经所述导向辊轴进入所述水洗箱进行清洗，所述水洗箱的侧壁和底面分别设有若干喷水孔；所述水洗箱的侧壁设有出水孔，所述出水孔设于所述喷水孔的上方；所述导向辊轴的侧壁设有若干隔板，所述隔板围绕所述导向辊轴的圆心轴依次排列，所述隔板与所述导向辊轴的圆心轴处于同一平面内，所述隔板的端部与所述导向辊轴相接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用水洗机构，其特征在于：所述隔板的两端分别呈半圆形。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用水洗机构，其特征在于：所述导向辊轴的侧壁设有与所述隔板端部相匹配的凹槽，所述凹槽的底部与所述隔板的端部相接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用水洗机构，其特征在于：所述隔板的两侧分别设有固定板，所述固定板呈与所述导向辊轴的侧壁相匹配的圆弧状，所述固定板的端部与所述隔板相接，所述固定板的端面与所述导向辊轴的侧壁相接。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用水洗机构，其特征在于：所述隔板上设有长孔，所述长孔设于所述固定板的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用水洗机构，其特征在于：所述隔板与薄膜相接触的端部设有橡胶软垫。

技术总结
本实用新型提供一种薄膜生产用水洗机构，具体涉及到水洗机技术领域。本实用新型包括传送辊轴、导向辊轴、水洗箱，传送辊轴运输薄膜，经所述导向辊轴进入所述水洗箱进行清洗，水洗箱的侧壁和底面分别设有若干喷水孔；水洗箱的侧壁设有出水孔，出水孔设于喷水孔的上方；导向辊轴的侧壁设有若干隔板，隔板围绕导向辊轴的圆心轴依次排列，隔板与导向辊轴的圆心轴处于同一平面内，隔板的端部与导向辊轴相接。本实用新型提出的一种薄膜生产用水洗机构，能够使薄膜水洗更加充分，从而提高薄膜的清洗效果。

技术研发人员：洪健翎;辛浩
受保护的技术使用者：南京应宏薄膜科技有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.09.15