一种混合机滚筒清料装置的制作方法

本实用新型属于混合机滚筒清料技术领域，具体涉及一种混合机滚筒清料装置。

背景技术：

现阶段，混合机在使用一段时间后，混合机滚筒舱壁就会堆积厚厚的混合料，阻碍混合料出料，从而影响混合机生产效益；传统的解决方式是通过人工进入混合机舱内，清理混合机舱壁的堆积料；这种方存在很大安全隐患，在清理混合机舱壁混合料时，经常有舱壁上面的堆积料意想不到的掉下来，砸伤工人，造成人员不必要的意外伤害。

因此，有必要设计一种混合机滚筒清料装置，不需要人工进入混合机内就可以清理混合机舱壁的堆积粘料，从而有效地解决上述技术问题。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种混合机滚筒清料装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种混合机滚筒清料装置，包括混合机滚筒，所述混合机滚筒内部设置有一根横梁，在所述混合机滚筒的左右两端设置有两根对应的支撑杆，所述横梁的左右两端穿过所述混合机滚筒的进料口和出料口分别与两根所述支撑杆固定连接，所述横梁的主体部分悬空设置在所述混合机滚筒的内部；同时在靠近所述混合机滚筒内部舱壁的位置设置有清料滚筒刷，所述清料滚筒刷通过铁链吊装在所述横梁上。

优选的，所述清料滚筒刷的数量为若干个，若干个所述清料滚筒刷均匀分布在所述混合机滚筒内部舱壁部位。

优选的，所述清料滚筒刷包括滚筒体、刷齿以及转轴，所述转轴设置在所述滚筒体的中心部位，所述刷齿有若干个，若干个所述刷齿均匀分布在所述滚筒体的外表面，所述铁链的数量为若干个，同时一个所述清料滚筒刷对应两个所述铁链，两个所述铁链分别固定在所述滚筒体的左右两端。

优选的，所述刷齿的材质为合金钢。

优选的，所述转轴的左右两端设置有轴承防护罩。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种混合机滚筒清料装置工作原理为：混合机滚筒工作时，滚筒内部的舱壁上会堆积很多混合料，而设置在滚筒舱壁旁边的清料滚筒刷会随着混合机滚筒的转动一起转动，清料滚筒刷在滚动的同时可以清理掉堆积在滚筒舱壁上的混合料，此种结构无需为清料滚筒刷设置外加驱动力，只需根据混合机滚筒的自身转动带动即可，而清料滚筒刷吊装在滚筒舱内部的横梁上。

为了保证清料滚筒刷可以清理到滚筒舱内部的各个部位，所以设置多个清料滚筒刷均匀分布在滚筒舱内。

清料滚筒刷的工作原理为：滚筒体内部设置有转轴，当混合机工作时，滚筒体会绕着转轴转动，而滚筒体上的刷齿可以将滚筒舱壁上堆积的混合料刷下来，设置两个铁链分别吊住滚筒体的左右两端，可以保证整个清料滚筒刷保持左右平衡。

合金钢材质的刷齿耐磨性和抗腐蚀性更好，可以延长整个装置的使用寿命。

设置在转轴两端的轴承防护罩可以有效的保护轴承在混合机不内受混合料的腐蚀，从而增加使用寿命。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的混合机滚筒清料装置无需外加传动动力，根据混合机滚筒自身转动，来带动清料滚筒刷上的刷齿去清理堆积在混合机滚筒内部舱壁上的物料，结构紧凑合理，使用安装方便，现场维修方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图。

图2为本实用新型整体结构左视图。

图3为本实用新型局部结构示意图。

以上附图中，混合机滚筒1、支撑杆2、横梁3、清料滚筒刷4、铁链5、转轴6、滚筒体7、刷齿8、轴承防护罩9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1~2所示，一种混合机滚筒清料装置，包括混合机滚筒1，混合机滚筒1内部设置有一根横梁3，在混合机滚筒1的左右两端设置有两根对应的支撑杆2，横梁3的左右两端穿过混合机滚筒1的进料口和出料口分别与两根支撑杆2固定连接，横梁3的主体部分悬空设置在混合机滚筒1的内部；同时在靠近混合机滚筒1内部舱壁的位置设置有清料滚筒刷4，清料滚筒刷4通过铁链5吊装在横梁3上；本方案设计的一种混合机滚筒1清料装置工作原理为：混合机滚筒1工作时，滚筒内部的舱壁上会堆积很多混合料，而设置在滚筒舱壁旁边的清料滚筒刷4会随着混合机滚筒1的转动一起转动，清料滚筒刷4在滚动的同时可以清理掉堆积在滚筒舱壁上的混合料，此种结构无需为清料滚筒刷4设置外加驱动力，只需根据混合机滚筒1的自身转动带动即可，而清料滚筒刷4吊装在滚筒舱内部的横梁3上。

优选的实施方式如下：

如图3所示，清料滚筒刷4的数量为若干个，若干个清料滚筒刷4均匀分布在混合机滚筒1内部舱壁部位；为了保证清料滚筒刷4可以清理到滚筒舱内部的各个部位，所以设置多个清料滚筒刷4均匀分布在滚筒舱内

如图3所示，清料滚筒刷4包括滚筒体7、刷齿8以及转轴6，转轴6设置在滚筒体7的中心部位，刷齿8有若干个，若干个刷齿8均匀分布在滚筒体7的外表面，铁链5的数量为若干个，同时一个清料滚筒刷4对应两个铁链5，两个铁链5分别固定在滚筒体7的左右两端；清料滚筒刷4的工作原理为：滚筒体7内部设置有转轴6，当混合机工作时，滚筒体7会绕着转轴6转动，而滚筒体7上的刷齿8可以将滚筒舱壁上堆积的混合料刷下来，设置两个铁链5分别吊住滚筒体7的左右两端，可以保证整个清料滚筒刷4保持左右平衡。

刷齿8的材质为合金钢；合金钢材质的刷齿8耐磨性和抗腐蚀性更好，可以延长整个装置的使用寿命。

转轴6的左右两端设置有轴承防护罩9；轴承防护罩9可以有效的保护轴承在混合机不内受混合料的腐蚀，从而增加使用寿命。

本实施例的有益效果为：混合机滚筒1安装了清料装置后，有效的解决混合机舱壁的堆积粘料，这样就有效的增加生产效益，从而不需要人工在进混合机内清理混合机舱壁的堆积粘料，有效的解决了人员不必要的意外伤害。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种混合机滚筒清料装置，其特征在于：包括混合机滚筒，所述混合机滚筒内部设置有一根横梁，在所述混合机滚筒的左右两端设置有两根对应的支撑杆，所述横梁的左右两端穿过所述混合机滚筒的进料口和出料口分别与两根所述支撑杆固定连接，所述横梁的主体部分悬空设置在所述混合机滚筒的内部；同时在靠近所述混合机滚筒内部舱壁的位置设置有清料滚筒刷，所述清料滚筒刷通过铁链吊装在所述横梁上。

2.根据权利要求1所述的一种混合机滚筒清料装置，其特征在于：所述清料滚筒刷的数量为若干个，若干个所述清料滚筒刷均匀分布在所述混合机滚筒内部舱壁部位。

3.根据权利要求2所述的一种混合机滚筒清料装置，其特征在于：所述清料滚筒刷包括滚筒体、刷齿以及转轴，所述转轴设置在所述滚筒体的中心部位，所述刷齿有若干个，若干个所述刷齿均匀分布在所述滚筒体的外表面，所述铁链的数量为若干个，同时一个所述清料滚筒刷对应两个所述铁链，两个所述铁链分别固定在所述滚筒体的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种混合机滚筒清料装置，其特征在于：所述刷齿的材质为合金钢。

5.根据权利要求3所述的一种混合机滚筒清料装置，其特征在于：所述转轴的左右两端设置有轴承防护罩。

技术总结
一种混合机滚筒清料装置，包括混合机滚筒，所述混合机滚筒内部设置有一根横梁，在所述混合机滚筒的左右两端设置有两根对应的支撑杆，所述横梁的左右两端穿过所述混合机滚筒的进料口和出料口分别与两根所述支撑杆固定连接，所述横梁的主体部分悬空设置在所述混合机滚筒的内部；同时在靠近所述混合机滚筒内部舱壁的位置设置有清料滚筒刷，所述清料滚筒刷通过铁链吊装在所述横梁上；本方案设计的混合机滚筒清料装置无需外加传动动力，根据混合机滚筒自身转动，来带动清料滚筒刷上的刷齿去清理堆积在混合机滚筒内部舱壁上的物料。

技术研发人员：陈胜;陈文战
受保护的技术使用者：扬州欧谱机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.10