一种双层烟尘捕集罩的制作方法

本实用新型属于烟尘捕集净化技术领域，本实用新型涉及一种双层烟尘捕集罩。

背景技术：

在机械制造、化工、医药、食品制造等领域中，很多工序往往会产生大量烟尘，为了将工作区域的烟尘除去以减少对工作人员的危害并减少对环境的污染，需加设烟尘净化系统。烟尘净化系统通常由捕集罩、管路阀门、净化器、风机等组成。对捕集罩来说，目前烟尘净化系统中所使用的捕集罩多采用单层捕集罩，为了增加烟尘捕集效果，单层捕集罩只能采取增加其捕集面积和加大末端风机风量的办法。而增加捕集面积的作用是限制烟尘的扩散，捕集效果明显提高的区域仅在罩体与风管的连接口处，所以捕集效果并没有明显提高。增加风机风量仅会提高连接口处的捕集效果，整体的捕集效果并没有提高。而且增加捕集面积增加制作成本，占用空间大，加大风量则不利于节能。

技术实现要素：

针对上述单层捕集罩存在的问题，本实用新型提供了一种双层烟尘捕集罩，目的是提高捕集罩整体捕集烟尘的效果。与目前多数使用的单层烟尘捕集罩相比，因内层罩体与外层罩体之间形成的腔室能够有效提高捕集罩边缘的捕集风速，从而提高烟尘捕集效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层烟尘捕集罩，捕集罩包括内层罩体、外层罩体、支撑件、调节板、风管连接件；所述内层罩体内部设有梯次环形布局小孔，并且构成锥台状空腔；所述外层罩体罩于内层罩体之外，外层罩体与内层罩体构成锥状环形通道，内层罩体与外层罩体通过支撑件相连接；内层罩体顶部开设若干个方形通道，并加设有调节板；所述外层罩体外部设有风管连接件。

进一步的，所述内层罩体内部设有梯次环形布局小孔具体为：内层罩体由下至上梯次布置了环形的密集小孔。

进一步的，所述支撑件布置于外层罩体与内层罩体顶部之间。

进一步的，所述的若干个方形通道每个方形通道均一一对应设有调节板。

进一步的，双层捕集罩为完全对称结构，拼装而成。

进一步的，所述调节板可移动调节。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型的双层烟尘捕集罩，内层罩体形成的锥台空腔有效地控制了烟尘扩散并一定程度上提高捕集罩整体强度；

本实用新型的双层烟尘捕集罩，内层罩体由下至上梯次布置了环形的密集小孔，将捕集通道均布在捕集罩的多个位置，有效地提高了捕集效果；

本实用新型的双层烟尘捕集罩，支撑件布置于两层罩体顶部之间，避免了因顶部形成的平面结构而造成的下榻；

本实用新型的双层烟尘捕集罩，内层罩体顶部开设多个方形通道，并加设调节板调节通道面积，可有效调节捕集罩不同位置的捕集效果，可适用同一区域发烟点变化的工况；

本实用新型的双层烟尘捕集罩，双层捕集罩为完全对称结构，拼装而成，可有效提高安装效率；

本实用新型的双层烟尘捕集罩，拼装而成的双层捕集罩可以继续拼装成捕集面积更大的捕集罩，提供一种结构捕集罩的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型双层烟尘捕集罩的结构立体图。

图2是本实用新型双层烟尘捕集罩的结构主体透视图。

图3是本实用新型双层烟尘捕集罩的内层罩体图。

图4是本实用新型双层烟尘捕集罩的外层罩体图。

图5是本实用新型双层烟尘捕集罩的轴测图。

图6是本实用新型双层烟尘捕集罩的上视图。

图7是本实用新型双层烟尘捕集罩拼接后的轴测图。

图中1.外层罩体，2.内层罩体，3.支撑件，4.调节板，5.风管连接件。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

一种双层烟尘捕集罩，如图2-6所示，捕集罩包括内层罩体2、外层罩体1、支撑件3、调节板4、风管连接件5；

几块内壳体组装成如图3所示内层罩体2，并形成锥台状空腔；

几块外壳体组装成如图4所示外层罩体1，比内层罩体2大，同样形成锥台状空腔；

详细说明，如图2、图5、图6所示，外层罩体1罩于内层罩体2之外，与之形成锥状环形通道，之间并用支撑件3固定；

如图3所示，内层罩体2上有由下至上、由外至里布有环状的密集小孔，内层罩体2顶部布有方形通风通道，并加设调节板4调节通道面积、调节内层罩体2顶部通风量。

此设计将通风通道均布在捕集罩的各个位置，有效提高了捕集罩捕集烟尘效果，可捕捉处于捕集罩下方各个发烟点的烟尘。当发烟点处于捕集罩边缘，则调节调节板4，使顶部通道处于完全关闭状态，从而增大环状小孔通道的风速，提高捕集罩边缘的捕集效果。当发烟点处于捕集罩的中间位置，则将顶部方形通道调节为全开，因顶部方形通道阻力最小，则捕集罩中间的捕集效果最好，可有效捕捉发烟点的烟尘。当捕集罩下部边缘和中间位置都设有发烟点时，则调节调节板4为半开状态，实际调节量与工况实际状态有关。

实施例2

一种双层烟尘捕集罩，如图1所示，捕集罩包括内层罩体2、外层罩体1、支撑件3、调节板4、风管连接件5；所述内层罩体2内部设有梯次环形布局小孔，并且构成锥台状空腔；所述外层罩体1罩于内层罩体2之外，外层罩体1与内层罩体2构成锥状环形通道，内层罩体2与外层罩体1通过支撑件3相连接；内层罩体2顶部开设若干个方形通道，并加设有调节板4；所述外层罩体1外部设有风管连接件5。

所述内层罩体2内部设有梯次环形布局小孔具体为：内层罩体2由下至上梯次布置了环形的密集小孔。

所述支撑件3布置于外层罩体1与内层罩体2顶部之间。

所述的若干个方形通道每个方形通道均一一对应设有调节板4。

双层捕集罩为完全对称结构，拼装而成。

如图7所示，若现场工况变化，需要增加捕集面积，则只需要将捕集罩进行拼接，则捕集面积即可增加。

以上，说明该双层烟尘捕集罩可有效捕集捕集罩下方的烟尘，较单层捕集罩的捕集效果有明显提高。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种双层烟尘捕集罩，其特征是，包括内层罩体(2)、外层罩体(1)、支撑件(3)、调节板(4)、风管连接件(5)；所述内层罩体(2)内部设有梯次环形布局小孔，并且构成锥台状空腔；所述外层罩体(1)罩于内层罩体(2)之外，外层罩体(1)与内层罩体(2)构成锥状环形通道，内层罩体(2)与外层罩体(1)通过支撑件(3)相连接；内层罩体(2)顶部开设若干个方形通道，并加设有调节板(4)；所述外层罩体(1)外部设有风管连接件(5)。

2.如权利要求1所述的一种双层烟尘捕集罩，其特征是，所述内层罩体(2)内部设有梯次环形布局小孔具体为：内层罩体(2)由下至上梯次布置了环形的密集小孔。

3.如权利要求2所述的一种双层烟尘捕集罩，其特征是，所述支撑件(3)布置于外层罩体(1)与内层罩体(2)顶部之间。

4.如权利要求3所述的一种双层烟尘捕集罩，其特征是，所述的若干个方形通道每个方形通道均对应设有调节板(4)。

5.如权利要求4所述的一种双层烟尘捕集罩，其特征是，双层捕集罩为完全对称结构，拼装而成。

技术总结
本实用新型属于烟尘捕集净化技术领域，公开了一种双层烟尘捕集罩。包括内层罩体、外层罩体、支撑件、调节板、风管连接件；所述内层罩体内部设有梯次环形布局小孔，并且构成锥台状空腔；所述外层罩体罩于内层罩体之外，外层罩体与内层罩体构成锥状环形通道，内层罩体与外层罩体通过支撑件相连接；内层罩体顶部开设若干个方形通道，并加设有调节板；所述外层罩体外部设有风管连接件。与目前多数使用的单层烟尘捕集罩相比，因内层罩体与外层罩体之间形成的腔室能够有效提高捕集罩边缘的捕集风速，从而提高烟尘捕集效果。

技术研发人员：刘冰清;林洪柱;王文博;王涛;刘静
受保护的技术使用者：大连兆和环境科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.09.18