一种污泥螺旋混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域，具体为一种污泥螺旋混合搅拌装置。

背景技术：

污泥搅拌机是采用少齿差行星传动原理研制的新颖传动装置，有结构紧凑体积小、设计合理、维修方便等优点，应用于城市污泥压滤机进料，压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥(水)的固液分离。

现有的混合搅拌装置，需要在城市污泥的内部加入与药剂和石灰，进行含水量的处理，由于现有装置搅拌不均匀，添加剂难以提前处理城市污泥的水分，导致后期污泥进入压滤机时，水分不能充分从污泥中脱离出来，需要二次或多次进行处理，影响处理的工作效率，造成人力物力的浪费，且污泥内部有大块的杂物石子等，现有搅拌装置搅拌后直接进入压滤机时，会导致压滤机工作量增加内部受到磨损，影响压滤机的使用寿命和后期成品处理的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥螺旋混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出装置搅拌不均匀，初步过滤不周的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥螺旋混合搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定有过滤仓，所述过滤仓的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆延伸至过滤仓的内部并连接有推板，所述装置本体的内部下方固定有滤板，所述装置本体另一侧安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿有绞龙，所述装置本体的底端固定有支脚，所述装置本体的顶部一侧开设有进泥口，所述装置本体的顶部固定有进料口，所述进料口的内部两侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面连接有转杆，所述转杆的一端连接有挡板，所述进料口的顶部连接有过滤盖。

优选地，所述绞龙设置有两个，两个所述绞龙于装置本体的内部平行排列。

优选地，所述挡板通过转轴与转杆转动连接。

优选地，所述滤板的与过滤仓拆卸设置。

优选地，所述装置本体的一侧安装有操作面板，且所述操作面板与第一电机、第二电机和电动推杆电性相连接。

优选地，所述挡板设置有两个，两个所述挡板以装置本体的中轴线为中心镜像分布。

优选地，所述进料口4与装置本体1均为不锈钢材质，且所述进料口与装置本体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种污泥螺旋混合搅拌装置，设置有进料口、挡板、绞龙，将污泥灌入进泥口后，通过绞龙搅拌移动向前，打开进料口将石灰药剂倒入，挡板通过第一电机等结构打开，将部分添加剂倾斜倒入至绞龙内，撒入添加剂的污泥通过绞龙的不断搅拌，在搅拌的途中进行反应蒸发部分水分，达到了充分搅拌处理的效果，解决了现有污泥搅拌装置混合不均匀的问题，同时设置有过滤仓、推板、滤板，通过搅拌的污泥进入过滤仓，从滤板的孔隙中透过，通过电动推杆将推板向下移动，将污泥挤压出去，大的杂质被滤板遮挡，当过滤完毕后，可以将滤板抽出将杂物清理，达到了可以排出大杂质防止进入压滤机的效果，解决了初步过滤不周到的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型进料口内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、过滤仓；3、电动推杆；4、进料口；5、滤板；6、第一电机；7、支脚；8、过滤盖；9、绞龙；10、进泥口；11、推板；12、挡板；13、第二电机；14、转杆；15、转轴；16、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥螺旋混合搅拌装置，包括装置本体1、过滤仓2、电动推杆3、进料口4、滤板5、第一电机6、支脚7、过滤盖8、绞龙9、进泥口10、推板11、挡板12、第二电机13、转杆14、转轴15、操作面板16，所述装置本体1的一侧固定有过滤仓2，所述过滤仓2的顶部安装有电动推杆3，所述电动推杆3延伸至过滤仓2的内部并连接有推板11，所述装置本体1的内部下方固定有滤板5，所述装置本体1另一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿有绞龙9，所述装置本体1的底端固定有支脚7，所述装置本体1的顶部一侧开设有进泥口10，所述装置本体1的顶部固定有进料口4，所述进料口4的内部两侧安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端连接有转轴15，所述转轴15的外表面连接有转杆14，所述转杆14的一端连接有挡板12，所述进料口4的顶部连接有过滤盖8，防止石灰与添加剂混合发生化学反应溅出。

请参阅图1-4，所述绞龙9设置有两个，两个所述绞龙9于装置本体1的内部平行排列，使添加剂与污泥的搅拌更加均匀，所述挡板12通过转轴15与转杆14转动连接，使石灰添加倾倒较缓慢。

请参阅图1-4，所述滤板5的与过滤仓2拆卸设置，方便清理过滤出的杂质，所述装置本体1的一侧安装有操作面板16，且所述操作面板16与第一电机6、第二电机13和电动推杆3电性相连接，方便工作人员的操作。

请参阅图1-4，所述挡板12设置有两个，两个所述挡板12以装置本体1的中轴线为中心镜像分布，挡住石灰等添加剂不会快速倒入，所述进料口4与装置本体1均为不锈钢材质，且所述进料口4与装置本体1焊接，方便添加剂的存储。

工作原理：首先放置好后将装置本体1通电，打开操作面板16，然后转动打开过滤盖8，将石灰等添加剂加入进料口4的内部，挡板12将石灰挡在进料口4的内部，再将需处理的污泥从进泥口10灌入，第一电机6输出端带动绞龙9转动，污泥通过绞龙9的转动向前推进，第二电机13输出端转动带动转轴15活动，转轴15使转杆14拉动挡板12打开，石灰等添加剂从挡板12倾斜倒出，石灰从进料口4进入装置本体1内，通过与污泥的转动搅拌后进入过滤仓2内部，过滤仓2上方的电动推杆3推动推板11，将过滤仓2内部的污泥从滤板5挤压出去，过滤完后可将滤板5从过滤仓2内部抽出，即可清理滤板5上的杂物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种污泥螺旋混合搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧固定有过滤仓(2)，所述过滤仓(2)的顶部安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)延伸至过滤仓(2)的内部并连接有推板(11)，所述装置本体(1)的内部下方固定有滤板(5)，所述装置本体(1)另一侧安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端贯穿有绞龙(9)，所述装置本体(1)的底端固定有支脚(7)，所述装置本体(1)的顶部一侧开设有进泥口(10)，所述装置本体(1)的顶部固定有进料口(4)，所述进料口(4)的内部两侧安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面连接有转杆(14)，所述转杆(14)的一端连接有挡板(12)，所述进料口(4)的顶部连接有过滤盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋混合搅拌装置，其特征在于：所述绞龙(9)设置有两个，两个所述绞龙(9)于装置本体(1)的内部平行排列。

3.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋混合搅拌装置，其特征在于：所述挡板(12)通过转轴(15)与转杆(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋混合搅拌装置，其特征在于：所述滤板(5)的与过滤仓(2)拆卸设置。

5.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋混合搅拌装置，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有操作面板(16)，且所述操作面板(16)与第一电机(6)、第二电机(13)和电动推杆(3)电性相连接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋混合搅拌装置，其特征在于：所述挡板(12)设置有两个，两个所述挡板(12)以装置本体(1)的中轴线为中心镜像分布。

7.根据权利要求1所述的一种污泥螺旋混合搅拌装置，其特征在于：所述进料口(4)与装置本体(1)均为不锈钢材质，且所述进料口(4)与装置本体(1)焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种污泥螺旋混合搅拌装置，涉及混合搅拌装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定有过滤仓，所述过滤仓的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆延伸至过滤仓的内部并连接有推板，所述装置本体的内部下方固定有滤板，所述装置本体另一侧安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿有绞龙，该种污泥螺旋混合搅拌装置，设置有进料口、挡板、绞龙，将污泥灌入进泥口后，通过绞龙搅拌移动向前，打开进料口将石灰药剂倒入，挡板通过第一电机等结构打开，将部分添加剂倾斜倒入至绞龙内，撒入添加剂的污泥通过绞龙的不断搅拌，在搅拌的途中进行反应蒸发部分水分，达到了充分搅拌处理的效果。

技术研发人员：皮天祥;尚卫辉
受保护的技术使用者：广宁县奥茵环境工程科技有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2020.07.07