一种新型溶气气浮系统的制作方法

文档序号:21762530发布日期:2020-08-07 18:20阅读:333来源:国知局
一种新型溶气气浮系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域,特别涉及一种新型溶气气浮系统。



背景技术:

气浮系统是一种去除各种工业和生活污水中的纤维悬浮物、胶状物及油脂等各类杂质的装置,它能设法在污水中产生大量气泡,形成水、气及被除杂质的三相混合体,气泡的上浮过程中能有效粘附各类微小颗粒,由于粘合体密度小于水密度而浮出水面,从而达到固液分离的目的,该装置主要用于化纤、造纸、制药、炼油、屠宰等行业工业污水的净化处理。

在水处理行业中,通常采用气浮设备分离水中的油质或轻质悬浮物。气浮设备工作原理是预先在高压下将空气溶入回流水中,形成过饱和的高压气水混合物,再将此气水混合物通过释放器减压释放到水中,产生大量微小气泡,这些微小气泡黏附水中的油质或轻质悬浮物,将其携带浮到水面,利用刮渣机将浮渣刮出气浮设备,从而将油质或轻质悬浮物从污水中分离除去。

市面上的气浮机按溶气方式分为两种:涡轮气浮机和溶气气浮机,涡轮气浮机采用涡轮曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气,然后通过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中,所以整个运行过程不会发生阻塞现象,但涡轮气浮机设备复杂、维护保养费用高;溶气气浮机由空压机和加压泵将空气流和液流注入溶气罐,溶合后送至气浮池,由于溶合流压力稳定性差,易出现湍流现象,释放的气泡直径较大且不均匀,严重影响气浮效率。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,不易堵塞,分离效率高,使用寿命长的新型溶气气浮系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现:一种新型溶气气浮系统,包括气浮池、污水进料系统和压力溶气系统;污水进料系统包括污水池、污水泵,污水泵的一端通过管道连接污水池,污水池与污水泵之间的连接管道上设有加药装置,污水泵的另一端通过污水管连接气浮池;压力溶气系统包括溶气缸、空压机、溶气泵,溶气缸上部的一端连接空压机,溶气缸上部的另一端连接溶气泵,溶气缸的底部通过溶气水主管连接气浮池,溶气泵的另一端分别连接气浮池底部和清水管;气浮池外侧的上部设有液位调节箱,液位调节箱底部通过溢水管连接气浮池的底部;气浮池内设有搅拌仓和溶气仓,搅拌仓内设有搅拌机和挡流板,溶气仓的上部设有刮渣机,刮渣机的尾部靠近气浮池池壁处设有出渣槽,出渣槽通过排渣管连接污泥池。

优选的,所述挡流板在搅拌仓设置3个,分别为第一挡流板、第二挡流板、第三挡流板,第一挡流板下部设有开口,第二挡流板上部设有开口,第三挡流板下部设有开口。

优选的,所述气浮池池壁与第一挡流板之间形成第一反应仓,第一挡流板与第二挡流板之间形成第二反应仓,第二挡流板与第三挡流板之间形成第三反应仓,第三挡流板与溶气仓仓壁之间形成第四反应仓,第一反应仓和第二反应仓的容积均大于第三反应仓和第四反应仓的容积。

优选的,所述搅拌机设置在第一反应仓内。

优选的,所述溶气水主管连接气浮池中设置在溶气水支管,溶气水支管设置在第四反应仓内,溶气水支管的底部还设有释放器。

本实用新型的有益效果是:本实用新型能中的气浮池设置污水进料系统和压力溶气系统,能够促使污水分解的更快速,提高了气浮的稳定性和分离效率,且结构简单,不易堵塞,易于操作,运行成本低,溶气量高,气浮效果好,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中气浮池的具体机构图。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型进行说明。

一种新型溶气气浮系统,包括气浮池1、污水进料系统和压力溶气系统;污水进料系统包括污水池2、污水泵3,污水泵3的一端通过管道连接污水池2,污水池2与污水泵3之间的连接管道上设有加药装置4,污水泵3的另一端通过污水管5连接气浮池1;压力溶气系统包括溶气缸6、空压机7、溶气泵8,溶气缸6上部的一端连接空压机7,溶气缸6上部的另一端连接溶气泵8,溶气缸6的底部通过溶气水主管9连接气浮池1,溶气泵8的另一端分别连接气浮池1底部和清水管10;气浮池1外侧的上部设有液位调节箱11,液位调节箱11底部通过溢水管12连接气浮池1的底部;气浮池1内设有搅拌仓13和溶气仓14,搅拌仓13内设有搅拌机26和挡流板,溶气仓14的上部设有刮渣机15,刮渣机15的尾部靠近气浮池1池壁处设有出渣槽16,出渣槽16通过排渣管17连接污泥池18。

所述挡流板在搅拌仓设置3个,分别为第一挡流板19、第二挡流板20、第三挡流板21,第一挡流板19下部设有开口,第二挡流板20上部设有开口,第三挡流板21下部设有开口。

所述气浮池1池壁与第一挡流板19之间形成第一反应仓22,第一挡流板19与第二挡流板20之间形成第二反应仓23,第二挡流板20与第三挡流板21之间形成第三反应仓24,第三挡流板21与溶气仓14仓壁之间形成第四反应仓25,第一反应仓22和第二反应仓23的容积均大于第三反应仓24和第四反应仓25的容积。

所述搅拌机26设置在第一反应仓22内;所述溶气水主管9连接气浮池1中设置在溶气水支管27,溶气水支管27设置在第四反应仓25内,溶气水支管27的底部还设有释放器28。



技术特征:

1.一种新型溶气气浮系统,其特征在于:包括气浮池、污水进料系统和压力溶气系统;污水进料系统包括污水池、污水泵,污水泵的一端通过管道连接污水池,污水池与污水泵之间的连接管道上设有加药装置,污水泵的另一端通过污水管连接气浮池;压力溶气系统包括溶气缸、空压机、溶气泵,溶气缸上部的一端连接空压机,溶气缸上部的另一端连接溶气泵,溶气缸的底部通过溶气水主管连接气浮池,溶气泵的另一端分别连接气浮池底部和清水管;气浮池外侧的上部设有液位调节箱,液位调节箱底部通过溢水管连接气浮池的底部;气浮池内设有搅拌仓和溶气仓,搅拌仓内设有搅拌机和挡流板,溶气仓的上部设有刮渣机,刮渣机的尾部靠近气浮池池壁处设有出渣槽,出渣槽通过排渣管连接污泥池。

2.根据权利要求1所述的新型溶气气浮系统,其特征在于,所述挡流板在搅拌仓设置3个,分别为第一挡流板、第二挡流板、第三挡流板,第一挡流板下部设有开口,第二挡流板上部设有开口,第三挡流板下部设有开口。

3.根据权利要求1所述的新型溶气气浮系统,其特征在于,所述气浮池池壁与第一挡流板之间形成第一反应仓,第一挡流板与第二挡流板之间形成第二反应仓,第二挡流板与第三挡流板之间形成第三反应仓,第三挡流板与溶气仓仓壁之间形成第四反应仓,第一反应仓和第二反应仓的容积均大于第三反应仓和第四反应仓的容积。

4.根据权利要求1所述的新型溶气气浮系统,其特征在于,所述搅拌机设置在第一反应仓内。

5.根据权利要求1所述的新型溶气气浮系统,其特征在于,所述溶气水主管连接气浮池中设置在溶气水支管,溶气水支管设置在第四反应仓内,溶气水支管的底部还设有释放器。


技术总结
一种新型溶气气浮系统,包括气浮池、污水进料系统和压力溶气系统;污水进料系统包括污水池、污水泵,污水泵的一端通过管道连接污水池,污水池与污水泵之间的连接管道上设有加药装置,污水泵的另一端通过污水管连接气浮池;压力溶气系统包括溶气缸、空压机、溶气泵,溶气缸上部的一端连接空压机,溶气缸上部的另一端连接溶气泵,溶气缸的底部通过溶气水主管连接气浮池,溶气泵的另一端分别连接气浮池底部和清水管。实用新型能中的气浮池设置污水进料系统和压力溶气系统,能够促使污水分解的更快速,提高了气浮的稳定性和分离效率。

技术研发人员:王建业;陆俊
受保护的技术使用者:江苏立业环境科技有限公司
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.08.07
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