废旧锂电池正负极回收分离处理装置的制作方法

本实用新型涉及废旧锂电池的处理技术，尤其是废旧锂电池正负极回收分离处理装置。

背景技术：

锂电池是电子消耗品，废旧锂电池如果处理不当，其中的重金属会对环境造成严重污染。目前，大都是将废旧锂电池埋掉，这样对地下土质及地下水造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供能把废旧锂电池中的钴、锂、铜、铝、铁及塑料等物料分离后再利用的废旧锂电池正负极回收分离处理装置及应用方法，它解决了目前存在的污染问题，本实用新型的目的是这样实现的，它包括水磨制粒机、制粒机送料风机、第一闭风器、制粒机储料罐、一级罐、第一引风机、余气排管、第一在线清灰脉冲除尘器、第二引风机、二级罐、第二在线清灰脉冲除尘器、单层圆筒筛、储料罐、锤片送料风机、第二闭风器、锤片破碎机、皮带输送机、二级直线筛、直线筛，所述锤片破碎机固定于机架上，皮带输送机与锤片破碎机连接，所述储料罐位于锤片破碎机的下边，并且储料罐与锤片破碎机中间由料管连接；储料罐的下边安装有单层圆筒筛，其储料罐底部安装有闭风器，储料罐与第二在线清灰脉冲除尘器由风管连接，第二在线清灰脉冲除尘器与第二引风机连接；所述单层圆筒筛的下边与水磨制粒机由料管连接。

所述水磨制粒机固定在机架上，水磨制粒机与制粒机送料风机连接，制粒机送料风机与制粒机储料罐连接，制粒机储料罐的底部安装有第一闭风器，制粒机储料罐与一级罐连接。

所述一级罐与第一在线清灰脉冲除尘器连接，第一在线清灰脉冲除尘器与第一引风机连接，第一引风机上安装有余气排管。

所述二级罐的下边安装有直线筛，直线筛的下边安装有二级直线筛。

本实用新型的工作原理是，废旧锂电池正负极回收处理在于，正负极片中含重金属钴、锂、铜、铝材料，这些材料具有宝贵的经济价值，各种材料经过粉末涂布粘接构成；本实用新型是采用锤式破碎及二级水磨制粒，在生产过程中通过锤片撞击，物料在设备腔体内高速碰撞破碎，再通过气流输送、分选、筛分，废旧锂电池正负极片组成材料分开、分离回收再利用。

具体的应用方法是，废旧锂电池正负极材料采用机械或人工投料，经过皮带输送机进入锤片破碎机，使物料在破碎撞击中各组成粉末粘合物料分解，破碎物料经锤片送料风机输送进入单层圆筒筛进口上方的储料罐内，气体吸入第二在线清灰脉冲除尘器中，固体物料落入单层圆筒筛内，单层圆筒筛旋转使金属物料与碳粉筛分离，粉料落到单层圆筒筛出料口，装吨包；余下金属物料进入水磨制粒机进一步破碎揉搓，使得金属物料与碳粉分离更干净，之后再通过第一引风机输送到直线筛进料口上方的一级罐内，气体进入第一在线清灰脉冲除尘器，固体落入直线筛进行分筛，筛内粉尘气体经吸尘软管进入第一在线清灰脉冲除尘器；固体物料经过两台振动筛，分筛过程中能更好的分离干净，使钴、铜、铝、碳粉分离的更干净，有着更好的经济价值。

本发明的意义是：本发明具有很好的经济效益和回收价值，同时也能降低对环境的污染。废旧锂电池回收处理解决了对环境的污染问题，能更好的推进新能源的推广使用。

附图说明

图1为废旧锂电池正负极回收分离处理装置的结构示意图，图中1、水磨制粒机2、制粒机送料风机3、第一闭风器4、制粒机储料罐5、一级罐6、第一引风机7、余气排管8、第一在线清灰脉冲除尘器9、第二引风机10、二级罐11、第二在线清灰脉冲除尘器12、单层圆筒筛13、储料罐14、锤片送料风机15、第二闭风器16、锤片破碎机17、皮带输送机18、二级直线筛19、直线筛。

图2为废旧锂电池正负极回收分离处理装置的俯视图，图中1、水磨制粒机10、二级罐12、单层圆筒筛13、储料罐14、锤片送料风机16、锤片破碎机17、皮带输送机18、二级直线筛19、直线筛。

具体实施方式

实施例1、本实用新型包括水磨制粒机1、制粒机送料风机2、第一闭风器3、制粒机储料罐4、一级罐5、第一引风机6、余气排管7、第一在线清灰脉冲除尘器8、第二引风机9、二级罐10、第二在线清灰脉冲除尘器11、单层圆筒筛12、储料罐13、锤片送料风机14、第二闭风器15、锤片破碎机16、皮带输送机17、二级直线筛18、直线筛19，所述锤片破碎机16固定于机架上，皮带输送机17与锤片破碎机16连接，所述储料罐13位于锤片破碎机16的下边，并且储料罐13与锤片破碎机16中间由料管连接；储料罐13的下边安装有单层圆筒筛12，其储料罐13底部安装有闭风器，储料罐13与第二在线清灰脉冲除尘器11由风管连接，第二在线清灰脉冲除尘器11与第二引风机9连接；所述单层圆筒筛12的下边与水磨制粒机1由料管连接。

实施例2、所述水磨制粒机1固定在机架上，水磨制粒机1与制粒机送料风机2连接，制粒机送料风机2与制粒机储料罐4连接，制粒机储料罐4的底部安装有第一闭风器3，制粒机储料罐4与一级罐5连接。

实施例3、所述一级罐5与第一在线清灰脉冲除尘器8连接，第一在线清灰脉冲除尘器8与第一引风机6连接，第一引风机6上安装有余气排管7。

实施例4、所述二级罐10的下边安装有直线筛19，直线筛19的下边安装有二级直线筛18。

实施例5、本实用新型的应用方法是，废旧锂电池正负极材料采用机械或人工投料，经过皮带输送机17进入锤片破碎机16，使物料在破碎撞击中各组成粉末粘合物料分解，破碎物料经锤片送料风机14输送进入单层圆筒筛12进口上方的储料罐13内，气体吸入第二在线清灰脉冲除尘器11中，固体物料落入单层圆筒筛12内，单层圆筒筛12旋转使金属物料与碳粉筛分离，粉料落到单层圆筒筛12出料口，装吨包；余下金属物料进入水磨制粒机1进一步破碎揉搓，使得金属物料与碳粉分离更干净，之后再通过第一引风机6输送到直线筛14进料口上方的一级罐5内，气体进入第一在线清灰脉冲除尘器8，固体落入直线筛19进行分筛，筛内粉尘气体经吸尘软管进入第一在线清灰脉冲除尘器8；固体物料经过两台振动筛，分筛过程中能更好的分离干净，使钴、铜、铝、碳粉分离的更干净，有着更好的经济价值。

技术特征：

1.废旧锂电池正负极回收分离处理装置，它包括水磨制粒机(1)、制粒机送料风机(2)、第一闭风器(3)、制粒机储料罐(4)、一级罐(5)、第一引风机(6)、余气排管(7)、第一在线清灰脉冲除尘器(8)、第二引风机(9)、二级罐(10)、第二在线清灰脉冲除尘器(11)、单层圆筒筛(12)、储料罐(13)、锤片送料风机(14)、第二闭风器(15)、锤片破碎机(16)、皮带输送机(17)、二级直线筛(18)、直线筛(19)，其特征是：所述锤片破碎机(16)固定于机架上，皮带输送机(17)与锤片破碎机(16)连接，所述储料罐(13)位于锤片破碎机(16)的下边，并且储料罐(13)与锤片破碎机(16)中间由料管连接；储料罐(13)的下边安装有单层圆筒筛(12)，其储料罐(13)底部安装有闭风器，储料罐(13)与第二在线清灰脉冲除尘器(11)由风管连接，第二在线清灰脉冲除尘器(11)与第二引风机(9)连接；所述单层圆筒筛(12)的下边与水磨制粒机(1)由料管连接。

2.根据权利要求1所述的废旧锂电池正负极回收分离处理装置，其特征是：所述水磨制粒机(1)固定在机架上，水磨制粒机(1)与制粒机送料风机(2)连接，制粒机送料风机(2)与制粒机储料罐(4)连接，制粒机储料罐(4)的底部安装有第一闭风器(3)，制粒机储料罐(4)与一级罐(5)连接。

3.根据权利要求1所述的废旧锂电池正负极回收分离处理装置，其特征是：所述一级罐(5)与第一在线清灰脉冲除尘器(8)连接，第一在线清灰脉冲除尘器(8)与第一引风机(6)连接，第一引风机(6)上安装有余气排管(7)。

4.根据权利要求1所述的废旧锂电池正负极回收分离处理装置，其特征是：所述一级罐(5)的下边安装有直线筛(19)，直线筛(19)的下边安装有二级直线筛(18)。

技术总结
废旧锂电池正负极回收分离处理装置，其结构关系是，锤片破碎机固定于机架上，皮带输送机与锤片破碎机连接，储料罐位于锤片破碎机的下边；储料罐的下边安装有单层圆筒筛，其储料罐底部安装有闭风器，储料罐与第二在线清灰脉冲除尘器由风管连接；单层圆筒筛的下边与水磨制粒机由料管连接；水磨制粒机固定在机架上，水磨制粒机与制粒机送料风机连接，制粒机送料风机与制粒机储料罐连接，制粒机储料罐的底部安装有第一闭风器，制粒机储料罐与二级罐连接；二级罐与第一在线清灰脉冲除尘器连接，第一在线清灰脉冲除尘器与第一引风机连接，第一引风机上安装有余气排管；二级罐的下边安装有直线筛，直线筛的下边安装有二级直线筛。

技术研发人员：陈从亮;陈晨
受保护的技术使用者：濮阳市名利石化机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.09.29