一种餐饮油水分离器油位观察窗的制作方法

本实用新型涉及一种餐饮油水分离器油位观察窗，属于油水分离装置技术领域。

背景技术：

目前市场上的餐饮油水分离装置，大都参照国家住建部发布的行业标准，或按照企业的生产标准进行生产，在油水分离箱的上部均设有集油区，并在集油区设置加热装置和排油阀，方便排出集油区的油脂。

上述油水分离装置的集油区因箱体材质采用不锈钢或pe材料，无法判断集油区内废油脂层的厚度，无法掌握排油时机。在实际排油操作时，因油层较薄，排油时会连油带水一同排出。

在油水分离装置的集油区加一个油层观察窗，又因为油脂为动植物油的混合，在观察窗的内侧玻璃附着油污，使观察效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型针对目前的油水分离装置的集油区无法判断集油区内废油脂层的厚度，无法掌握排油时机的问题，提出一种餐饮油水分离器油位观察窗，以解决餐饮油水分离装置无法观察集油区内油层厚度及观察窗玻璃附着油污后影响观察效果的问题。

本实用新型提出一种餐饮油水分离器油位观察窗包括外框、移动把手、外硅胶刮板、外磁铁、外密封胶垫、可视板、内密封胶垫、内磁铁、内侧滑道、内硅胶刮板、内侧滑块和外侧滑道；集油区箱体的壁上设置有开口，所述可视板覆盖固定在集油区箱体对应开口的四周，所述可视板与集油区箱体间设置有内密封胶垫，所述内侧滑块的两侧沿可视板与集油区箱体间形成的两侧内侧滑道移动，所述内侧滑块内部设置有内硅胶刮板，所述内硅胶刮板内包有内磁铁；所述可视板的外侧四周固定有外框，所述外框与可视板间设置有外密封胶垫，所述移动把手的两侧沿可视板与外框间形成的两侧外侧滑道移动，所述移动把手壳体内设置有外硅胶刮板，所述外硅胶刮板内包有外磁铁。

优选地，所述餐饮油水分离器油位观察窗还包括若干固定螺母和若干观察窗固定螺柱，若干所述观察窗固定螺柱依次穿过外框、外密封胶垫、可视板、内密封胶垫和集油区箱体的壁，并通过固定螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型所述的一种餐饮油水分离器油位观察窗的有益效果为：

1、本实用新型所述的餐饮油水分离器油位观察窗在油水分离器投入使用一段时间后，通过油位观察窗可以看到集油区内浮油层的厚度情况，便于管理者掌握废油脂的回收时间；

2、本实用新型所述的餐饮油水分离器油位观察窗，排油操作后，通过上推或下拉移动把手，带动内磁铁刮油板对可视板上粘附的油脂进行刮除，便于可视板的保持透明度，无需打开设备对可视板进行油污的清洗，解决了餐饮油水分离装置无法观察集油区内油层厚度及观察窗玻璃附着油污后影响观察效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的餐饮油水分离器油位观察窗的主视图；

图2为本实用新型所述的餐饮油水分离器油位观察窗的左视图；

图3为本实用新型所述的餐饮油水分离器油位观察窗的a-a剖面图；

图4为本实用新型所述的餐饮油水分离器油位观察窗的立体爆炸图；

图5为本实用新型所述的餐饮油水分离器油位观察窗的实施例图。

图中：1-固定螺母；2-外框；3-移动把手；4-外硅胶刮板；5-外磁铁；6-可视板外密封胶垫；7-可视板；8-可视板内密封胶垫；9-集油区箱体；10-观察窗固定螺柱；11-内磁铁；12-内侧滑道；13-内硅胶刮板；14-内侧滑块；15-外侧滑道；16-油水分离器箱体；17-油位观察窗；19-排油口；20-通气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1-5说明本实施方式。本实施方式所述的一种餐饮油水分离器油位观察窗包括外框2、移动把手3、外硅胶刮板4、外磁铁5、外密封胶垫6、可视板7、内密封胶垫8、内磁铁11、内侧滑道12、内硅胶刮板13、内侧滑块14和外侧滑道15；集油区箱体9的壁上设置有开口，所述可视板7覆盖固定在集油区箱体9对应开口的四周，所述可视板7与集油区箱体9间设置有内密封胶垫8，所述内侧滑块14的两侧沿可视板7与集油区箱体9间形成的两侧内侧滑道12移动，所述内侧滑块14内部设置有内硅胶刮板13，所述内硅胶刮板13内包有内磁铁11；所述可视板7的外侧四周固定有外框2，所述外框2与可视板7间设置有外密封胶垫6，所述移动把手3的两侧沿可视板7与外框2间形成的两侧外侧滑道15移动，所述移动把手3壳体内设置有外硅胶刮板4，所述外硅胶刮板4内包有外磁铁5。

所述餐饮油水分离器油位观察窗还包括若干固定螺母1和若干观察窗固定螺柱10，若干所述观察窗固定螺柱10依次穿过外框2、外密封胶垫6、可视板7、内密封胶垫8和集油区箱体9的壁，并通过固定螺母1固定。本具体实施方式中的观察窗固定螺柱10和固定螺母1的个数是6个。

本实用新型所述的一种餐饮油水分离器油位观察窗的具体操作过程和工作原理为：

集油区箱体9按观察窗17上可视口的尺寸开安装孔，并在相应位置钻观察窗固定螺柱10安装孔，观察窗固定螺柱10从油水分离器箱体16的上方集油区箱体9外部穿入内部，集油区箱体9内部固定有可视板内密封胶垫8、内磁铁11与硅胶刮板13嵌入内侧滑块14，可视板7与箱体外侧之间的可视板内密封胶垫8形成内侧滑块14的滑动槽，可视板外密封胶垫6与观察窗17的外框2之间，形成移动把手3的滑动槽，外磁铁5和外硅胶刮板4配合嵌入移动把手3内，观察窗固定螺母1与观察窗固定螺柱10将上述部件固定在油水分离器集油区箱体的工作位置上。

在油水分离器投入使用一段时间后，通过油位观察窗17可以看到集油区内浮油层的厚度情况，便于管理者掌握废油脂的回收时间；排油操作后，通过上推或下拉外侧滑块3，带动内侧滑块14内胶质刮板13对可视板7上粘附的油脂进行刮除，便于可视板7的保持透明度，无需打开设备对可视板7进行油污的清洗，解决了餐饮油水分离装置无法观察集油区内油层厚度及观察窗玻璃附着油污后影响观察效果的问题。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种餐饮油水分离器油位观察窗，其特征在于，包括外框(2)、移动把手(3)、外硅胶刮板(4)、外磁铁(5)、外密封胶垫(6)、可视板(7)、内密封胶垫(8)、内磁铁(11)、内侧滑道(12)、内硅胶刮板(13)、内侧滑块(14)和外侧滑道(15)；

集油区箱体(9)的壁上设置有开口，所述可视板(7)覆盖固定在集油区箱体(9)对应开口的四周，所述可视板(7)与集油区箱体(9)间设置有内密封胶垫(8)，所述内侧滑块(14)的两侧沿可视板(7)与集油区箱体(9)间形成的两侧内侧滑道(12)移动，所述内侧滑块(14)内部设置有内硅胶刮板(13)，所述内硅胶刮板(13)内包有内磁铁(11)；

所述可视板(7)的外侧四周固定有外框(2)，所述外框(2)与可视板(7)间设置有外密封胶垫(6)，所述移动把手(3)的两侧沿可视板(7)与外框(2)间形成的外侧滑道(15)移动，所述移动把手(3)壳体内设置有外硅胶刮板(4)，所述外硅胶刮板(4)内包有外磁铁(5)。

2.根据权利要求1所述的餐饮油水分离器油位观察窗，其特征在于，所述餐饮油水分离器油位观察窗还包括若干固定螺母(1)和若干观察窗固定螺柱(10)，若干所述观察窗固定螺柱(10)依次穿过外框(2)、外密封胶垫(6)、可视板(7)、内密封胶垫(8)和集油区箱体(9)的壁，并通过固定螺母(1)固定。

技术总结
本实用新型提出一种餐饮油水分离器油位观察窗，该观察窗的可视板覆盖固定在集油区箱体对应开口的四周，可视板与集油区箱体间设置有内密封胶垫，内侧滑块的两侧沿可视板与集油区箱体间形成的两侧内侧滑道移动，内侧滑块内部有内硅胶刮板，内硅胶刮板内包有内磁铁；可视板的外侧四周固定有外框，外框与可视板间设置有外密封胶垫，移动把手的两侧沿可视板与外框间形成的两侧外侧滑道移动，移动把手壳体内有外硅胶刮板，外硅胶刮板内包有外磁铁。解决了现有技术的油水分离装置无法判断集油区内废油脂层的厚度，无法掌握排油时机的问题，提出一种餐饮油水分离器油位观察窗，通过移动把手，带动内磁铁刮油板对可视板上粘附的油脂进行刮除。

技术研发人员：祝丹;梁滨;董学武;孟丽娟;许擎峰;贾东光
受保护的技术使用者：哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.07.28