一种玉米淀粉生产中的废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种玉米淀粉生产中的废水处理装置。

背景技术：

在玉米淀粉大量生产的过程中，会产生大量废水，废水污染物cod浓度较高，废水其主要成分包括悬浮的颗粒麸质、少量的淀粉以及纤维颗粒，直接排放会对环境造成严重污染。目前一般采用化学方法进行沉降，有害物质沉淀后排放，但上述处理方式可能因化学试剂量较大而对环境产生二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，包括矩形且实心的装置体，所述装置体内从上至下依次开设有废水处理腔与分离腔，所述分离腔的内壁固定有分离网，所述分离网的上端设有活性炭层，所述分离网将分离腔上下分隔为截留腔与液相中转腔，所述废水处理腔相对的两侧内壁分别固定有正极板与负极板，所述正极板与负极板共同电性连接有直流电源装置，且直流电源装置固定在装置体的外侧，所述废水处理腔内且分别在正极板与负极板的上方设置有清理装置，所述装置体的上端固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端连接有进料管，所述输送泵的输出端连接有出料管，且出料管远离输送泵的一端贯穿装置体上端并延伸至废水处理腔内，所述废水处理腔的内底壁右侧连通有废料出管，且废料出管内安装有电磁阀，所述液相中转腔的左侧内壁开设有液相废料出口。

优选的，所述清理装置包括竖直贯穿废水处理腔内顶壁的液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有刮板，两个所述刮板的相背一侧分别与正极板、负极板相贴合。

优选的，所述废水处理腔的内顶壁设有混合件，所述装置体的一侧固定安装有电机，且电机与混合件传动连接。

优选的，所述混合件由搅拌轴和对称固定连接在搅拌轴外壁上的u型搅拌杆构成，且搅拌轴与废水处理腔的内顶壁竖直转动连接。

优选的，所述废水处理腔的内底面呈左端朝上、右端朝下的倾斜面。

优选的，所述刮板采用绝缘材料制成。

与现有的技术相比，本玉米淀粉生产中的废水处理装置的优点在于：

1、本实用新型通过微电解的方式，对废水中的有机物进行氧化还原反应，对有机污染物进行处理，并且因电解产生的电解生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合而形成氢氧化铁、氢氧化亚铁聚合体，以胶体形式存在，具有沉淀、絮凝和吸附作用，与污染物一起絮凝产生沉淀，去除水中的有机物。

2、废水中的沉淀、胶状固体、少量可溶性和不溶性杂质被活性炭层吸附，大颗粒杂质则会截留在分离网上端，无杂质的废水便可通过分离网进入液相中转腔内，并从液相废料出口流出。

3、液压杆可带动刮板垂直向下移动，进而将附集在电极板表面的废料刮除，避免持续附集而影响电解效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置正面的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置部分俯视的结构透视图。

图中：1装置体、2废水处理腔、3分离网、4截留腔、5液相中转腔、6正极板、7负极板、8直流电源装置、9混合件、10电机、11液压杆、12刮板、13输送泵、14进料管、15出料管、16废料出管、17活性炭层、18液相废料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，包括矩形且实心的装置体1，装置体1内从上至下依次开设有废水处理腔2与分离腔，分离腔的内壁固定有分离网3，分离网3的上端设有活性炭层17，需要说明的是，装置体1且在分离网3的上端安装启闭窗，用于清理大颗粒杂质以及更换活性炭层17，分离网3将分离腔上下分隔为截留腔4与液相中转腔5，废水处理腔2相对的两侧内壁分别固定有正极板6与负极板7，正极板6与负极板7共同电性连接有直流电源装置8，且直流电源装置8固定在装置体1的外侧，废水处理腔2内且分别在正极板6与负极板7的上方设置有清理装置，装置体1的上端固定安装有输送泵13，输送泵13的输入端连接有进料管14，输送泵13的输出端连接有出料管15，且出料管15远离输送泵13的一端贯穿装置体1上端并延伸至废水处理腔2内，废水处理腔2的内底壁右侧连通有废料出管16，且废料出管16内安装有电磁阀，液相中转腔5的左侧内壁开设有液相废料出口18。

清理装置包括竖直贯穿废水处理腔2内顶壁的液压杆11，液压杆11的伸缩端固定连接有刮板12，刮板12采用绝缘材料制成，两个刮板12的相背一侧分别与正极板6、负极板7相贴合，在处理结束后，刮板12便可垂直向下移动，将附集在电极表面上的杂质刮除。

废水处理腔2的内顶壁设有混合件9，装置体1的一侧固定安装有电机10，且电机10与混合件9传动连接，混合件9由搅拌轴和对称固定连接在搅拌轴外壁上的u型搅拌杆构成，且搅拌轴与废水处理腔2的内顶壁竖直转动连接，电机10为减速电机，电机10带传动混合件9较低速转动，提高电解氢氧化铁、氢氧化亚铁聚合体的沉淀、絮凝和吸附效果。

废水处理腔2的内底面呈左端朝上、右端朝下的倾斜面，便于处理后的废水通过废料出管16流出。

本实用新型中，输送泵13通过进料管14与出料管15向废水处理腔2内泵入废水，上述正极板6与负极板7均采用铁合碳制成，构成原电池的正极与负极，泵入的废水为电解质溶液，发生氧化-还原反应，形成原电池，直流电源装置8即在属于交流电的市电上电性连接整流器，向正极板6、废水和负极板7所构成的通路中通入直流电，新生态的电极产物活性极高，能与废水中的有机污染物发生氧化还原反应，使其结构形态发生变化，从而对废水中的有机污染物进行处理；

电解生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合而形成氢氧化铁、氢氧化亚铁聚合体，以胶体形式存在，具有沉淀、絮凝和吸附作用，与污染物一起絮凝产生沉淀，去除水中的有机物，同时在原电池周围的电场作用下，废水中带电胶粒和杂质通过静电引力和表面能附集在电极表面，处理结束后可打开电磁阀，一方面废水中的沉淀、胶状固体、少量可溶性和不溶性杂质被活性炭层17吸附，大颗粒杂质则会截留在分离网3上端，无杂质的废水便可通过分离网3进入液相中转腔5内，并从液相废料出口19流出，另一方面液压杆11可带动刮板12垂直向下移动，进而将附集在电极板表面的废料刮除，避免持续附集而影响电解效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，包括矩形且实心的装置体（1），其特征在于，所述装置体（1）内从上至下依次开设有废水处理腔（2）与分离腔，所述分离腔的内壁固定有分离网（3），所述分离网（3）的上端设有活性炭层（17），所述分离网（3）将分离腔上下分隔为截留腔（4）与液相中转腔（5），所述废水处理腔（2）相对的两侧内壁分别固定有正极板（6）与负极板（7），所述正极板（6）与负极板（7）共同电性连接有直流电源装置（8），且直流电源装置（8）固定在装置体（1）的外侧，所述废水处理腔（2）内且分别在正极板（6）与负极板（7）的上方设置有清理装置，所述装置体（1）的上端固定安装有输送泵（13），所述输送泵（13）的输入端连接有进料管（14），所述输送泵（13）的输出端连接有出料管（15），且出料管（15）远离输送泵（13）的一端贯穿装置体（1）上端并延伸至废水处理腔（2）内，所述废水处理腔（2）的内底壁右侧连通有废料出管（16），且废料出管（16）内安装有电磁阀，所述液相中转腔（5）的左侧内壁开设有液相废料出口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，其特征在于，所述清理装置包括竖直贯穿废水处理腔（2）内顶壁的液压杆（11），所述液压杆（11）的伸缩端固定连接有刮板（12），两个所述刮板（12）的相背一侧分别与正极板（6）、负极板（7）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理腔（2）的内顶壁设有混合件（9），所述装置体（1）的一侧固定安装有电机（10），且电机（10）与混合件（9）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，其特征在于，所述混合件（9）由搅拌轴和对称固定连接在搅拌轴外壁上的u型搅拌杆构成，且搅拌轴与废水处理腔（2）的内顶壁竖直转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，其特征在于，所述废水处理腔（2）的内底面呈左端朝上、右端朝下的倾斜面。

6.根据权利要求2所述的一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，其特征在于，所述刮板（12）采用绝缘材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种玉米淀粉生产中的废水处理装置，包括矩形且实心的装置体，所述装置体内从上至下依次开设有废水处理腔与分离腔，所述分离腔的内壁固定有分离网，所述分离网的上端设有活性炭层，所述分离网将分离腔上下分隔为截留腔与液相中转腔，所述废水处理腔相对的两侧内壁分别固定有正极板与负极板，所述正极板与负极板共同电性连接有直流电源装置。本实用新型通过微电解的方式，对废水中的有机物进行氧化还原反应，对有机污染物进行处理，并且因电解产生的电解生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合而形成氢氧化铁、氢氧化亚铁聚合体，以胶体形式存在，具有沉淀、絮凝和吸附作用，与污染物一起絮凝产生沉淀，去除水中的有机物。

技术研发人员：苏雷生;李清山;李博
受保护的技术使用者：河南汇泉生物科技有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.07.31