一种密封性较好的填埋气收集管的制作方法

本实用新型涉及一种收集管，特别涉及一种密封性较好的填埋气收集管，属于环保处理设备技术领域。

背景技术：

随着现代社会的发展，生活垃圾的产生也越来越多，且大部分都含有有机物，为了防止垃圾对环境造成污染，必须对垃圾进行处理如卫生填埋、堆肥及焚烧等，但填埋场在一定的条件下会产生填埋场气，该气体具有易燃易爆的性质，同时还蕴藏着丰富的能量。为保证填埋场的安全和尽可能的回收能源，变废为宝，因而有必要对填埋场气加以收集，进行处理和利用，但是现有的管道无法进行液体和气体的分离，为了保障安施工的安全，本实用新型一种密封性较好的填埋气收集管。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种密封性较好的填埋气收集管，包括集气管，所述集气管内壁设置有活塞，所述活塞顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离集气管一端与气缸输出端固定连接，所述集气管底端设置有排水口，所述集气管靠近排水口处设置有二号单向阀，所述集气管一侧靠近顶端位置固定连接有二号输气管，所述二号输气管靠近集气管设置有三号单向阀，所述集气管两侧靠近二号单向阀对称固定连接有两个一号输气管，两个所述一号输气管靠近集气管一侧均设置有一号单向阀，两个所述一号输气管远离集气管一端均设置有气体收集管，两个所述气体收集管设置有四个水平管连接口，所述气体收集管表面设置有若干气孔，所述气体收集管内壁设置有过滤层，所述过滤层远离气体收集管内壁一侧设置有气体收集管内管，所述气体收集管内管表面设置有若干小孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体收集管为铸铁材质制成，所述气体收集管内管为密封性较好的不锈钢材质制成，所述过滤层为纱布等透气性材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述气体收集管中各设置的两个水平管连接口相互对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相对称的两个所述水平管连接口均固定连接有横向的气体收集管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个竖直所述气体收集管内管一端与一号输气管固定连接，两个横向所述气体收集管内管两端均与两个竖直气体收集管内管相连。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用使用内管外管结合的作用，增加了管道的抗压力，在填埋场发酵后的垃圾导致填埋场内部的塌陷，往往会压断收集气管，造成材料的浪费，而且集气管使用铸铁材质，增加的了抗腐蚀性，保持了管道的气密性，利用单向阀和活塞作用，保障了管道内的气密，还可进行气液分离，建议推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气体收集管结构示意图；

图3是气体收集管结构剖面图。

图中：1、集气管；2、一号输气管；3、水平管连接口；4、气体收集管外管；5、气孔；6、气体收集管内管；7、过滤层；8、一号单向阀；9、排水口；10、小孔；11、二号单向阀；12、活塞；13、伸缩杆；14、气缸；15、三号单向阀；16、二号输气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种密封性较好的填埋气收集管，包括集气管1，集气管1内壁设置有活塞12，活塞12顶端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13远离集气管1一端与气缸14输出端固定连接，集气管1底端设置有排水口9，集气管1靠近排水口9处设置有二号单向阀11，集气管1一侧靠近顶端位置固定连接有二号输气管16，二号输气管16靠近集气管1设置有三号单向阀15，集气管1两侧靠近二号单向阀11对称固定连接有两个一号输气管2，两个一号输气管2靠近集气管1一侧均设置有一号单向阀8，两个一号输气管2远离集气管1一端均设置有气体收集管4，两个气体收集管4设置有四个水平管连接口3，气体收集管4表面设置有若干气孔5，气体收集管4内壁设置有过滤层7，过滤层7远离气体收集管4内壁一侧设置有气体收集管内管6，气体收集管内管6表面设置有若干小孔10。

气体收集管4为铸铁材质制成，气体收集管内管6为密封性较好的不锈钢材质制成，防腐蚀和抗压，过滤层7为纱布等透气性材质制成，防止土壤进入管内堵住气孔5，和小孔10，两个气体收集管4中各设置的两个水平管连接口3相互对称，使气体收集管内管6之间连接紧密，保持气密性，相对称的两个水平管连接口3均固定连接有横向的气体收集管4，两个竖直气体收集管内管6一端与一号输气管2固定连接，两个横向气体收集管内管6两端均与两个竖直气体收集管内管6相连，加大收集气体面积，更快收集垃圾场所产生的气体。

具体的，使用时，将气体收集管4埋入垃圾填埋场，在垃圾发酵产生气体和液体后通过气孔5进入到气体收集管4，通过过滤层7过滤掉一部分杂质，防止堵塞孔口，在经过一号单向阀8进入集气管1内，开启气缸14，通过伸缩杆13拉动活塞12上升，使气、液快速聚集在集气管1中，到达二号输气管16位置后，气体将通过二号输气管16排出收集，在二号单向阀11和三号单向阀15作用，保障集气管1内的气密性，当气缸14推动活塞12下降时，在一号单向阀8和三号单向阀15作用下，液体将通过排水口9排出，实现气、液分离回收。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种密封性较好的填埋气收集管，包括集气管(1)，其特征在于，所述集气管(1)内壁设置有活塞(12)，所述活塞(12)顶端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)远离集气管(1)一端与气缸(14)输出端固定连接，所述集气管(1)底端设置有排水口(9)，所述集气管(1)靠近排水口(9)处设置有二号单向阀(11)，所述集气管(1)一侧靠近顶端位置固定连接有二号输气管(16)，所述二号输气管(16)靠近集气管(1)设置有三号单向阀(15)，所述集气管(1)两侧靠近二号单向阀(11)对称固定连接有两个一号输气管(2)，两个所述一号输气管(2)靠近集气管(1)一侧均设置有一号单向阀(8)，两个所述一号输气管(2)远离集气管(1)一端均设置有气体收集管(4)，两个所述气体收集管(4)设置有四个水平管连接口(3)，所述气体收集管(4)表面设置有若干气孔(5)，所述气体收集管(4)内壁设置有过滤层(7)，所述过滤层(7)远离气体收集管(4)内壁一侧设置有气体收集管内管(6)，所述气体收集管内管(6)表面设置有若干小孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种密封性较好的填埋气收集管，其特征在于，所述气体收集管(4)为铸铁材质制成，所述气体收集管内管(6)为不锈钢材质制成，所述过滤层(7)为纱布材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种密封性较好的填埋气收集管，其特征在于，两个所述气体收集管(4)中各设置的两个水平管连接口(3)相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种密封性较好的填埋气收集管，其特征在于，相对称的两个所述水平管连接口(3)均固定连接有横向的气体收集管(4)。

5.根据权利要求1所述的一种密封性较好的填埋气收集管，其特征在于，两个竖直所述气体收集管内管(6)一端与一号输气管(2)固定连接，两个横向所述气体收集管内管(6)两端均与两个竖直气体收集管内管(6)相连。

技术总结
本实用新型公开了一种密封性较好的填埋气收集管，包括集气管，集气管内壁设置有活塞，活塞顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离集气管一端与气缸输出端固定连接，集气管底端设置有排水口，集气管靠近排水口处设置有二号单向阀，集气管一侧靠近顶端位置固定连接有二号输气管，二号输气管靠近集气管设置有三号单向阀。本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过使用内管外管结合的作用，增加了管道的抗压力，在填埋场发酵后的垃圾导致填埋场内部的塌陷，往往会压断收集气管，造成材料的浪费，而且集气管使用铸铁材质，增加的了抗腐蚀性，保持了管道的气密性，利用单向阀和活塞作用，保障了管道内的气密，还可进行气液分离，建议推广使用。

技术研发人员：韩鹏;罗冰;谢逻辑;祁昌伟;罗文姬;刘青松;葛芳
受保护的技术使用者：深圳市中兰环能有限公司;北京中兰环境工程有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.11.24