一种斜管冲洗穿孔曝气管的制作方法

本实用新型涉及曝气管技术领域，具体为一种斜管冲洗穿孔曝气管。

背景技术：

曝气管是一种新型的曝气设施。又称压缩空气曝气。通常在a/o及a2/o工艺、cass工艺、改良氧化沟工艺采用这种曝气方法，其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。曝气装置按其应用工艺不同，其型式主要包括膜片式微孔曝气器和旋混曝气器等，其中膜片式微孔曝气器又分为管式微孔曝气器和盘式微孔曝气器两种，此外，还有一种单孔膜曝气器主要用于曝气生物滤池，管式曝气器，膜片管式微孔曝气器是一种新型的曝气设施,它能满足所有曝气池、生物接触氧化池等场所。曝气工作组件主要有阀门、通气管道和膜片管式微孔曝气器组成，曝气工作组件主要有阀门、通气管道和膜片管式微孔曝气器组成。

但是，现有的穿孔曝气管在进行安装和拆卸时，都是直接通过螺纹的连接方式，而该方式在连接在螺丝松弛时，就会导致管道直接脱落的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种斜管冲洗穿孔曝气管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斜管冲洗穿孔曝气管，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜管冲洗穿孔曝气管，包括沉淀池，所述沉淀池内壁的下方设置有第一连接固定杆，且第一连接固定杆设置有若干个，所述第一连接固定杆的一端设置有金属块，且金属块和第一连接固定杆螺纹连接，所述金属块的外壁上设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块通过旋转铰链与第一固定块转动连接，所述第一固定块和第二固定块一侧的内部设置有螺栓机构，所述第一固定块和第二固定块的内部设置有穿孔曝气管第一主体，且穿孔曝气管第一主体设置有若干个，所述第一固定块的下端面设置有第二缓冲垫层块。

优选的，所述穿孔曝气管第一主体的上方设置有连接曝气管，且连接曝气管的一端贯穿并延伸至第二固定块的内部。

优选的，所述连接曝气管的上方设置有斜管冲洗穿孔曝气管，且斜管冲洗穿孔曝气管设置有若干个，所述斜管冲洗穿孔曝气管之间设置有穿孔曝气管第二主体。

优选的，所述穿孔曝气管第二主体和斜管冲洗穿孔曝气管的上端面均设置有第一缓冲垫层块，且第一缓冲垫层块设置有若干个，所述第一缓冲垫层块的上端面设置有曝气管托盘。

优选的，所述第一缓冲垫层块的内部设置有曝气孔，且曝气孔设置有若干个，所述曝气管托盘的内部设置有橡胶膜片。

优选的，所述橡胶膜片的中间位置处设置有微小圆孔，所述橡胶膜片的上端面设置有o型实心密封圈，所述o型实心密封圈的上端面设置有输出圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一固定块、第二固定块、旋转铰链和螺栓机构的设置，有效的避免直接通过螺纹的连接方式，而该方式在连接在螺丝松弛时，就会导致管道直接脱落。

2、通过第一缓冲垫层块的设置，将有效使得穿孔曝气管在高压的运行时候，最大化的削弱外部带来的抖动，给管道最稳定的输送环境，减小管道的弯曲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的曝气管托内部结构示意图；

图3为本实用新型的a处局部放大图；

图中：1、沉淀池；2、第一连接固定杆；3、第一固定块；4、旋转铰链；5、第二固定块；6、连接曝气管；7、穿孔曝气管第一主体；8、穿孔曝气管第二主体；9、第一缓冲垫层块；10、曝气管托盘；11、斜管冲洗穿孔曝气管；12、螺栓机构；13、曝气孔；14、橡胶膜片；15、o型实心密封圈；16、输出圆孔；17、第二缓冲垫层块；18、微小圆孔；19、金属块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种斜管冲洗穿孔曝气管，包括沉淀池1，沉淀池1内壁的下方设置有第一连接固定杆2，且第一连接固定杆2设置有若干个，第一连接固定杆2的一端设置有金属块19，且金属块19和第一连接固定杆2螺纹连接，螺纹连接使得连接便捷，金属块19的外壁上设置有第一固定块3，第一固定块3的一侧设置有第二固定块5，第二固定块5通过旋转铰链4与第一固定块3转动连接，旋转铰链4让转动较为便捷，第一固定块3和第二固定块5一侧的内部设置有螺栓机构12，第一固定块3和第二固定块5的内部设置有穿孔曝气管第一主体7，且穿孔曝气管第一主体7设置有若干个，所述第一固定块3的下端面设置有第二缓冲垫层块17。

进一步，穿孔曝气管第一主体7的上方设置有连接曝气管6，且连接曝气管6的一端贯穿并延伸至第二固定块5的内部，连接曝气管6进行有效的气体供给。

进一步，连接曝气管6的上方设置有斜管冲洗穿孔曝气管11，且斜管冲洗穿孔曝气管11设置有若干个，斜管冲洗穿孔曝气管11之间设置有穿孔曝气管第二主体8，斜管冲洗穿孔曝气管11和穿孔曝气管第二主体8进行气体的输送。

进一步，穿孔曝气管第二主体8和斜管冲洗穿孔曝气管11的上端面均设置有第一缓冲垫层块9，且第一缓冲垫层块9设置有若干个，第一缓冲垫层块9的上端面设置有曝气管托盘10。

进一步，第一缓冲垫层块9的内部设置有曝气孔13，且曝气孔13设置有若干个，曝气管托盘10的内部设置有橡胶膜片14，第一缓冲垫层块9削弱抖动感。

进一步，橡胶膜片14的中间位置处设置有微小圆孔18，橡胶膜片14的上端面设置有o型实心密封圈15，o型实心密封圈15的上端面设置有输出圆孔16，橡胶膜片14进行过滤的作用。

工作原理：使用时，通过第一固定块3、第二固定块5、旋转铰链4和螺栓机构的设置，有效的避免直接通过螺纹的连接方式，而该方式在连接在螺丝松弛时，就会导致管道直接脱落，而内部设置的穿孔曝气管第一主体7将气体通过连接曝气管6输送至斜管冲洗穿孔曝气管11和穿孔曝气管第二主体8的内部，通过第一缓冲垫层块9和第二缓冲垫层块17可以最大化的使得管道的运输环境稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种斜管冲洗穿孔曝气管，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）内壁的下方设置有第一连接固定杆（2），且第一连接固定杆（2）设置有若干个，所述第一连接固定杆（2）的一端设置有金属块（19），且金属块（19）和第一连接固定杆（2）螺纹连接，所述金属块（19）的外壁上设置有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的一侧设置有第二固定块（5），所述第二固定块（5）通过旋转铰链（4）与第一固定块（3）转动连接，所述第一固定块（3）和第二固定块（5）一侧的内部设置有螺栓机构（12），所述第一固定块（3）和第二固定块（5）的内部设置有穿孔曝气管第一主体（7），且穿孔曝气管第一主体（7）设置有若干个，所述第一固定块（3）的下端面设置有第二缓冲垫层块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种斜管冲洗穿孔曝气管，其特征在于：所述穿孔曝气管第一主体（7）的上方设置有连接曝气管（6），且连接曝气管（6）的一端贯穿并延伸至第二固定块（5）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种斜管冲洗穿孔曝气管，其特征在于：所述连接曝气管（6）的上方设置有斜管冲洗穿孔曝气管（11），且斜管冲洗穿孔曝气管（11）设置有若干个，所述斜管冲洗穿孔曝气管（11）之间设置有穿孔曝气管第二主体（8）。

4.根据权利要求3所述的一种斜管冲洗穿孔曝气管，其特征在于：所述穿孔曝气管第二主体（8）和斜管冲洗穿孔曝气管（11）的上端面均设置有第一缓冲垫层块（9），且第一缓冲垫层块（9）设置有若干个，所述第一缓冲垫层块（9）的上端面设置有曝气管托盘（10）。

5.根据权利要求4所述的一种斜管冲洗穿孔曝气管，其特征在于：所述第一缓冲垫层块（9）的内部设置有曝气孔（13），且曝气孔（13）设置有若干个，所述曝气管托盘（10）的内部设置有橡胶膜片（14）。

6.根据权利要求5所述的一种斜管冲洗穿孔曝气管，其特征在于：所述橡胶膜片（14）的中间位置处设置有微小圆孔（18），所述橡胶膜片（14）的上端面设置有o型实心密封圈（15），所述o型实心密封圈（15）的上端面设置有输出圆孔（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种斜管冲洗穿孔曝气管，涉及曝气管技术领域，为解决现有的穿孔曝气管在进行安装和拆卸时，都是直接通过螺纹的连接方式，而该方式在连接在螺丝松弛时，就会导致管道直接脱落的问题。所述沉淀池内壁的下方设置有第一连接固定杆，且第一连接固定杆设置有若干个，所述第一连接固定杆的一端设置有金属块，且金属块和第一连接固定杆螺纹连接，所述金属块的外壁上设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块通过旋转铰链与第一固定块转动连接，所述第一固定块和第二固定块一侧的内部设置有螺栓机构，所述第一固定块和第二固定块的内部设置有穿孔曝气管第一主体。

技术研发人员：宋建超;周均平;杨征;黄叶良;张宇平
受保护的技术使用者：江苏丰瑞环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.11.13