一种自动倒向化学清洗反渗透装置的制作方法

本实用新型涉及反渗透装置技术领域，尤其涉及一种自动倒向化学清洗反渗透装置。

背景技术：

反渗透装置应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

现有技术中存在的技术问题：

1、现有的反渗透装置在进行清洗时，只有靠近清洗水注入端的反渗透膜能得到较好的清洗，中部和后部的反渗透膜与清洗水接触较少，在清洗时间过后，存在中部和后部反渗透膜无法得到清洗的问题；

2、即使在反渗透装置的两端均注入清洗水，中部的反渗透膜仍得不到较好的清洗。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种自动倒向化学清洗反渗透装置。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动倒向化学清洗反渗透装置，具有反渗透膜清洗均匀，清洗彻底的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动倒向化学清洗反渗透装置，包括反渗透管，所述反渗透管上等距安装有阀门装置，所述反渗透管的外壁对称安装有阀座和阀底，所述反渗透管的内壁贴附有环形结构的阀框，所述阀座的顶部连接有阀盖，所述阀盖底部贯穿所述阀座和所述反渗透管连接处的一端连接有阀轴，所述阀框与所述反渗透管之间通过所述阀轴转动连接，对应的，所述阀底贯穿所述反渗透管内壁的一端连接定位杆，所述定位杆贯穿所述阀框的外壁，所述阀框的内壁嵌入安装有反渗透膜；

所述阀盖的顶部设置有驱动装置，马达上连接有马达控制器，且所述马达的输出端连接有齿轮箱，所述齿轮箱和所述阀盖转动连接。

优选的，所述阀轴与所述阀框的连接处外壁套设有轴架。

优选的，所述阀框与所述反渗透膜的连接处夹层内嵌入有环形结构的密封环。

优选的，所述阀轴和所述定位杆沿所述阀框的中心对称，所述阀轴为转动部，所述定位杆为固定部。

优选的，所述反渗透膜在所述反渗透管内至少安装三组。

优选的，所述反渗透管的两端对称连接有相同结构的a法兰盘和b法兰盘。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、反渗透膜安装在阀门装置的环形阀框上，在清洗过程中，每个反渗透膜都可以随阀框做360°内的翻转，使每个反渗透膜均匀接触清洗水，提升反渗透膜的清洗效果。

2、清洗过程的旋转采用驱动装置驱动，无需人工操作，清洗便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的阀门装置翻转结构示意图；

图4为本实用新型中的反渗透管清洗示意图。

附图标记：

1、反渗透管；2、a法兰盘；3、b法兰盘；4、阀门装置；41、阀盖；42、阀座；43、阀底；44、阀框；45、轴架；46、阀轴；47、密封环；48、定位杆；5、驱动装置；51、马达；52、马达控制器；53、齿轮箱；6、反渗透膜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动倒向化学清洗反渗透装置，包括反渗透管1，反渗透管1上等距安装有阀门装置4，反渗透管1的外壁对称安装有阀座42和阀底43，反渗透管1的内壁贴附有环形结构的阀框44，阀座42的顶部连接有阀盖41，阀盖41底部贯穿阀座42和反渗透管1连接处的一端连接有阀轴46，阀框44与反渗透管1之间通过阀轴46转动连接，对应的，阀底43贯穿反渗透管1内壁的一端连接定位杆48，定位杆48贯穿阀框44的外壁，阀框44的内壁嵌入安装有反渗透膜6；

阀盖41的顶部设置有驱动装置5，马达51上连接有马达控制器52，且马达51的输出端连接有齿轮箱53，齿轮箱53和阀盖41转动连接。

需要说明的是：反渗透膜6在反渗透管1内至少安装三组（本实施中反渗透膜6共三组）；三组反渗透膜6组成一个具有前部、中部和后部的整体反渗透装置，在每组反渗透膜6外部均安装有一个控制翻转的阀门装置4。

在一个可选的实施例中，阀轴46与阀框44的连接处外壁套设有轴架45；轴架45内部为匹配阀轴46的中空环形结构，轴架45用于辅助阀轴46的转动。

在一个可选的实施例中，阀框44与反渗透膜6的连接处夹层内嵌入有环形结构的密封环47；密封环47内外壁分别连接反渗透膜6和阀框44，防止阀框44与反渗透膜6的连接处出现渗水。

本实用新型中，反渗透膜6在进行清洗时，可通过阀门装置4内的阀框44翻转带动反渗透膜6倒向，在清洗时，马达51接收马达控制器52的启动信号，带动输出端的齿轮箱53工作，输出端齿轮箱53连接的阀盖41做匀速旋转，带动阀轴46在反渗透管1内壁的轴架45上旋转，阀框44受旋转力的带动发生旋转，带动反渗透膜6做360°内的翻转，翻转过程将反渗透膜6的两侧表面均暴露在外，配合传输至反渗透管1内的化学清洗液对反渗透膜6进行化学清洗，清洗彻底，且每个反渗透膜6具有相同的清洗效果，相较于原本不能进行反渗透膜6倒向的清理过程具有清洗彻底、清洗便利的优点。

图3为本实用新型中的阀门装置翻转结构示意图。

如图3所示，阀轴46和定位杆48沿阀框44的中心对称，阀轴46为转动部，定位杆48为固定部。

需要说明的是：阀盖41带动阀轴46旋转，进而带动阀轴46连接的阀框44旋转，旋转过程中，定位杆48支撑阀框44的底部，阀框44在定位杆48外周旋转，保持阀框44在反渗透管1内壁的旋转。

图4为本实用新型中的反渗透管清洗示意图。

如图4所示，反渗透管1的两端对称连接有相同结构的a法兰盘2和b法兰盘3，且反渗透管1内的三组反渗透膜6随阀框44的180°翻转进行方向调整，将反渗透管1内分隔为两端，在a法兰盘2和b法兰盘3的任意一端连接高压冲洗设备，另一端连接出水设备，即可进行反渗透管1内反渗透膜6的化学清洗，清洗过程便利，且反渗透膜6可随阀框44转动，对反渗透膜6进行多角度清洗，且清洗完毕后，马达51反向转动，带动阀框44复位，反渗透膜6可继续在反渗透管1内进行反渗透作业。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种自动倒向化学清洗反渗透装置，其特征在于，包括反渗透管（1），所述反渗透管（1）上等距安装有阀门装置（4），所述反渗透管（1）的外壁对称安装有阀座（42）和阀底（43），所述反渗透管（1）的内壁贴附有环形结构的阀框（44），所述阀座（42）的顶部连接有阀盖（41），所述阀盖（41）底部贯穿所述阀座（42）和所述反渗透管（1）连接处的一端连接有阀轴（46），所述阀框（44）与所述反渗透管（1）之间通过所述阀轴（46）转动连接，对应的，所述阀底（43）贯穿所述反渗透管（1）内壁的一端连接定位杆（48），所述定位杆（48）贯穿所述阀框（44）的外壁，所述阀框（44）的内壁嵌入安装有反渗透膜（6）；

所述阀盖（41）的顶部设置有驱动装置（5），马达（51）上连接有马达控制器（52），且所述马达（51）的输出端连接有齿轮箱（53），所述齿轮箱（53）和所述阀盖（41）转动连接。

2.根据权利要求1所述的自动倒向化学清洗反渗透装置，其特征在于，所述阀轴（46）与所述阀框（44）的连接处外壁套设有轴架（45）。

3.根据权利要求1所述的自动倒向化学清洗反渗透装置，其特征在于，所述阀框（44）与所述反渗透膜（6）的连接处夹层内嵌入有环形结构的密封环（47）。

4.根据权利要求1所述的自动倒向化学清洗反渗透装置，其特征在于，所述阀轴（46）和所述定位杆（48）沿所述阀框（44）的中心对称，所述阀轴（46）为转动部，所述定位杆（48）为固定部。

5.根据权利要求1所述的自动倒向化学清洗反渗透装置，其特征在于，所述反渗透膜（6）在所述反渗透管（1）内至少安装三组。

6.根据权利要求1所述的自动倒向化学清洗反渗透装置，其特征在于，所述反渗透管（1）的两端对称连接有相同结构的a法兰盘（2）和b法兰盘（3）。

技术总结
本实用新型属于反渗透装置技术领域，尤其为一种自动倒向化学清洗反渗透装置，包括反渗透管，所述反渗透管上等距安装有阀门装置，所述反渗透管的外壁对称安装有阀座和阀底，所述反渗透管的内壁贴附有环形结构的阀框，所述阀座的顶部连接有阀盖，所述阀盖底部贯穿所述阀座和所述反渗透管连接处的一端连接有阀轴，所述阀框与所述反渗透管之间通过所述阀轴转动连接，对应的，所述阀底贯穿所述反渗透管内壁的一端连接定位杆，所述定位杆贯穿所述阀框的外壁，所述阀框的内壁嵌入安装有反渗透膜；反渗透膜安装在阀门装置的环形阀框上，清洗过程中，每个反渗透膜都可以随阀框做360°内的翻转，使每个反渗透膜均匀接触清洗水，提升反渗透膜的清洗效果。

技术研发人员：袁秀芹
受保护的技术使用者：北京普尔佳业科技发展有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.09.01