散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置的制作方法

本实用新型属于钣金冷加工技术领域，特别涉及散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置。

背景技术：

在汽车配件中，汽车散热器总成也称为水箱总成，其包括散热器分总成、边板组件。边板通常由铝合金卷材经裁切、弯折、冲压而成，现代化的生产企业通常采用一体化流程式的冲压模具，其集成了裁切后弯折、冲压所有的工序，可以一次成型。如图1所示，为现有生产线的的结构示意图，下模具1安装在底座2上，上模具固定安装在冲压臂上，下模具1上对应设有漏料孔，用于直接将冲压产生的余料漏下，底座2的下部为架空结构。但是，底座2下部的空间有限，很容易积攒余料导致堵塞，影响后面加工过程中余料漏下。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，包括薄板、滚珠丝杠和电机，所述滚珠丝杠的螺杆与电机的输出轴连接，所述滚珠丝杠的螺杆外套设有螺母，薄板固定在螺母上，且所述薄板垂直于滚珠丝杠的螺杆，薄板上设有贯穿滚珠丝杠的螺杆的通孔。

进一步的，所述滚珠丝杠的螺杆与电机采用联轴器直接固定相连。

进一步的，还包括两个支架，所述支架在滚珠丝杠的螺杆上间隔设置，所述滚珠丝杠的螺杆贯穿支架且通过轴承与支架转动连接，所述薄板设置在两个支架之间。

进一步的，所述支架之间还设有辅助滑杆，所述辅助滑杆与滚珠丝杠的螺杆平行设置，且所述辅助滑杆贯穿薄板并与薄板滑动配合。

进一步的，所述薄板的四周连接有毛刷。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的回收装置通过滚珠丝杠带动薄板在电机控制下来回扫动，从而将从底座顶部漏下的余料扫出底座，清理底座下部的空间，做到余料即时回收，防止积攒余料导致堵塞，影响后面加工过程中余料漏下。

附图说明

图1是散热器铝基合金边板冲压生产线的的立体结构示意图；

图2是本实用新型余料即时回收装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型余料即时回收装置的主视图；

图4是本实用新型中薄板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图2和3所示，散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，包括薄板10、滚珠丝杠20和电机30，所述滚珠丝杠20的螺杆与电机30的输出轴连接，具体的连接方式可以通过联轴器直接固定相连，也容易斜齿轮等传动结构进行传动连接，本实用新型中为了减少安装所占的空间，采用联轴器直接固定相连；所述滚珠丝杠20的螺杆外套设有螺母，薄板10固定在螺母上，且所述薄板10垂直于滚珠丝杠20的螺杆，薄板10上设有贯穿滚珠丝杠20的螺杆的通孔，通过电机30的正转反转，可以控制滚珠丝杠20的螺母在螺杆上的来回移动。电机30可以是相电机、步进电机或者伺服电机。

本实用新型的回收装置使用时，将滚珠丝杠20贯穿放置于底座2下部的空间中，这样薄板10便垂直于底座2下部的空间延伸方向，针对底座2下部的空间安装截面相同的薄板10，这样当电机30工作时，薄板10便会被滚珠丝杠20控制带动在底座2下部的空间中来回扫动，从而将从底座2顶部漏下的余料扫出底座2，清理底座2下部的空间，做到余料即时回收，防止积攒余料导致堵塞，影响后面加工过程中余料漏下。

如图2和3所示，所述回收装置还包括两个支架40，所述支架40在滚珠丝杠20的螺杆上间隔设置，所述滚珠丝杠20的螺杆贯穿支架40且通过轴承与支架40转动连接，所述薄板10设置在两个支架40之间。支架40用于固定支撑滚珠丝杠20的螺杆，支架40通过螺栓固定安装在底座2上，这样便可以将滚珠丝杠20的螺杆固定与底座2中，支架40上设有轴承座(图中未示出)，滚珠丝杠20的螺杆转动设置在轴承座中以实现与支架40相对转动。

需要说明的是，为了提高电机30的稳定性，靠近电机30一侧的支架40还设有副支架，电机30固定安装在副支架上，这样靠支架40支撑整个回收装置，保证连接强度和稳定性。

如图2和3所示，所述支架40之间还设有辅助滑杆41，所述辅助滑杆41与滚珠丝杠20的螺杆平行设置，且所述辅助滑杆41贯穿薄板10并与薄板10滑动配合。由于薄板10是靠滚珠丝杠20实现移动的，所以单纯靠滚珠丝杠20很难维持薄板10的稳定性，薄板10必然会在来回移动的过程中接触底座2发生摩擦，发出噪音同时磨损薄板10，增设辅助滑杆41后，可以限制薄板10的发生滑动，从而避免上述问题发生。

支架40与辅助滑杆41为分离结构，支架40上设有用于插接辅助滑杆41的插接座，现场安装时只需要插接固定即可。

如图4所示，由于薄板10为硬质材料，要想做到与底座2内壁尽可能贴合，需要高精密的制造工艺，浪费能源。所以能缩小薄板10与底座2内壁的距离，提高清扫能力，在薄板10的四周连接毛刷11。毛刷11为软质，可直接与底座2接触，从而提高清扫效果。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，其特征在于，包括薄板(10)、滚珠丝杠(20)和电机(30)，所述滚珠丝杠(20)的螺杆与电机(30)的输出轴连接，所述滚珠丝杠(20)的螺杆外套设有螺母，薄板(10)固定在螺母上，且所述薄板(10)垂直于滚珠丝杠(20)的螺杆，薄板(10)上设有贯穿滚珠丝杠(20)的螺杆的通孔。

2.根据权利要求1所述的散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，其特征在于，所述滚珠丝杠(20)的螺杆与电机(30)采用联轴器直接固定相连。

3.根据权利要求1或2所述的散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，其特征在于，还包括两个支架(40)，所述支架(40)在滚珠丝杠(20)的螺杆上间隔设置，所述滚珠丝杠(20)的螺杆贯穿支架(40)且通过轴承与支架(40)转动连接，所述薄板(10)设置在两个支架(40)之间。

4.根据权利要求3所述的散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，其特征在于，所述支架(40)之间还设有辅助滑杆(41)，所述辅助滑杆(41)与滚珠丝杠(20)的螺杆平行设置，且所述辅助滑杆(41)贯穿薄板(10)并与薄板(10)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，其特征在于，所述薄板(10)的四周连接有毛刷(11)。

技术总结
本实用新型公开了散热器铝基合金边板冲压余料即时回收装置，包括薄板、滚珠丝杠和电机，所述滚珠丝杠的螺杆与电机的输出轴连接，所述滚珠丝杠的螺杆外套设有螺母，薄板固定在螺母上，且所述薄板垂直于滚珠丝杠的螺杆，薄板上设有贯穿滚珠丝杠的螺杆的通孔。本实用新型的回收装置通过滚珠丝杠带动薄板在电机控制下来回扫动，从而将从底座顶部漏下的余料扫出底座，清理底座下部的空间，做到余料即时回收，防止积攒余料导致堵塞，影响后面加工过程中余料漏下。

技术研发人员：毛金奇
受保护的技术使用者：合肥亿昌兴智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.11.27