一种消毒风淋室的制作方法

本实用新型涉及加工车间入口除尘技术领域，较为具体的，涉及到一种消毒风淋室。

背景技术：

目前，在医药以及食品加工等加工制造业中，对生产场所和实验场所中的空气清洁度都有较高的要求，因此，需要对生产场所和实验场所中的清洁度进行严格的管控，比如熟食加工公司中，由于对产品的保鲜、加工环境的细菌数量以及最终出厂的产品质量有较高工艺要求，所以其加工制作的工艺过程需要在要求高度无尘的无尘生产车间即无尘室中进行。在生产或研发过程中，由于员工的流动性较大，从外面进入无尘室的员工会携带有灰尘等杂物，如果不将灰尘除去，就会对产品品质产生不良的影响。

目前，生产过程中，在员工进入无尘室之前，大多公司采用功能单一的普通风淋室仅仅除去员工身上携带的灰尘，但是现有的风淋室大多除尘效率低，无法达到良好的除尘效果，也无法实现消毒杀菌的效果，并且经过风淋室后仍然会有少量灰尘从风淋室流入无尘室，造成无尘室内周围环境被污染，无法彻底除尘。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有的风淋室大多除尘效率低，无法达到良好的除尘效果，也无法实现消毒杀菌的效果，并且经过风淋室后仍然会有少量灰尘从风淋室流入无尘室，造成无尘室内周围环境被污染，无法彻底除尘的问题，本实用新型提出一种消毒风淋室，通过在风淋腔体内部设置水路，使得风淋室兼顾除尘消毒杀菌的功效。

一种消毒风淋室，其包括：风淋腔体1，风淋腔体1的进口和出口均设置有单向门2，所述风淋腔体1左右两边和顶端设有相通的夹道15，所述风淋腔体1的左右两面风淋壁上均匀的设置有若干空气喷嘴3，所述左右两面风淋壁的下部设置有回风口4，靠近回风口4的夹道15内部设有初效过滤器5，所述初效过滤器5的一侧设有离心风机6，所述离心风机6的上端设有高效过滤器7，其特征在于：所述风淋腔体1内设有水管8，水管8环绕风淋腔体1内部三面，水管8靠近高效过滤器7处设有与风淋壁相通的水水喷雾喷嘴16，左右两面风淋壁上设有对称的四个水水喷雾喷嘴16。

进一步的，风淋腔体1的顶部安装有多组消毒雾化喷嘴9，照明的同时起到消毒作用。

进一步的，上下两个相邻的水喷雾喷嘴16的间隔处设有加热器10，加热器10设于夹道15内部靠近高效过滤器7处，通过高效过滤器7处理的空气经过加热器10后再通过空气喷嘴3喷入风淋腔体1内部。

进一步的，单向门2的顶端设有闭门器11，当人进入后，单向门2会自动关闭。

进一步的，风淋腔体1的底部设有存水盘12，存水盘12的一侧还设有排水口，将水管8通过水水喷雾喷嘴16喷出的水或消毒液回收排出风淋腔体1。

进一步的，回风口4处设有红外线发射器13，当红外线发射器13检测到人进入后自动启动吹淋程序。

进一步的，风淋腔体1的一面风淋壁上的空气喷嘴3上端设有控制面板14。

进一步的，风淋腔体1的左右两面风淋壁上均匀的设置的空气喷嘴3的8个。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种消毒风淋室，通过在风淋腔体1内部设置水路，使得风淋室兼顾除尘消毒杀菌的功效。

附图说明

图1为本实用新型的消毒风淋室的结构示意图。

图2为本实用新型的消毒风淋室的腔体内部结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的消毒风淋室的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的消毒风淋室的腔体内部结构示意图。

一种消毒风淋室，其包括：风淋腔体1，风淋腔体1的进口和出口均设置有单向门2，所述风淋腔体1左右两边和顶端设有相通的夹道15，所述风淋腔体1的左右两面风淋壁上均匀的设置有若干空气喷嘴3，所述左右两面风淋壁的下部设置有回风口4，靠近回风口4的夹道15内部设有初效过滤器5，所述初效过滤器5的一侧设有离心风机6，所述离心风机6的上端设有高效过滤器7，其特征在于：所述风淋腔体1内设有水管8，水管8环绕风淋腔体1内部三面，水管8靠近高效过滤器7处设有与风淋壁相通的水喷雾喷嘴16，左右两面风淋壁上设有对称的四个水喷雾喷嘴16。

所述风淋腔体1的顶部安装有多组消毒雾化喷嘴9，照明的同时起到消毒作用。

所述上下两个相邻的水喷雾喷嘴16的间隔处设有加热器10，加热器10设于夹道15内部靠近高效过滤器7处，通过高效过滤器7处理的空气经过加热器10后再通过空气喷嘴3喷入风淋腔体1内部。

所述单向门2的顶端设有闭门器11，当人进入后，单向门2会自动关闭。

所述风淋腔体1的底部设有存水盘12，存水盘12的一侧还设有排水口，将水管8通过水喷雾喷嘴16喷出的水或消毒液回收排出风淋腔体1。

所述回风口4处设有红外线发射器13，当红外线发射器13检测到人进入后自动启动吹淋程序。

所述风淋腔体1的一面风淋壁上的空气喷嘴3上端设有控制面板14。

所述风淋腔体1的左右两面风淋壁上均匀的设置的空气喷嘴3的8个。

本实用新型的工作原理：工作人员需要从风淋室进入到食品加工加工车间的时候，除尘消毒杀菌一体化风淋室开始工作，离心风机6将负压箱被经过预初效过滤器5和高效过滤器7后的空气压入静压箱，再经过回风口4以一定的风速压入风淋室内，将人、物本身的尘埃颗粒和生物颗粒带走，吹下的尘埃随循环气流再次通过初效过滤器5，如此循环，达到洁净的目的，当10s到15s后停止吹淋，停止吹淋后，开始喷雾消毒，10s到15s后停止喷雾，随即加热器10和离心风机6同时启动，开始吹热风，10s到15s后停止吹淋，消毒杀菌除尘完毕。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种消毒风淋室，其包括：风淋腔体(1)，风淋腔体(1)的进口和出口均设置有单向门(2)，所述风淋腔体(1)左右两边和顶端设有相通的夹道(15)，所述风淋腔体(1)的左右两面风淋壁上均匀的设置有若干空气喷嘴(3)，所述左右两面风淋壁的下部设置有回风口(4)，靠近回风口(4)的夹道(15)内部设有初效过滤器(5)，所述初效过滤器(5)的一侧设有离心风机(6)，所述离心风机(6)的上端设有高效过滤器(7)，其特征在于：所述风淋腔体(1)内设有水管(8)，水管(8)环绕风淋腔体(1)内部三面，水管(8)靠近高效过滤器(7)处设有与风淋壁相通的喷雾喷嘴(16)，左右两面风淋壁上设有对称的四个喷雾喷嘴(16)。

2.如权利要求1所述的消毒风淋室，其特征在于：风淋腔体(1)的顶部安装有多组消毒雾化喷嘴(9)。

3.如权利要求1所述的消毒风淋室，其特征在于：上下两个相邻的喷雾喷嘴(16)的间隔处设有加热器(10)，加热器(10)设于夹道(15)内部靠近高效过滤器(7)处，通过高效过滤器(7)处理的空气经过加热器(10)后再通过空气喷嘴(3)喷入风淋腔体(1)内部。

4.如权利要求1所述的消毒风淋室，其特征在于：单向门(2)的顶端设有闭门器(11)，当人进入后，单向门(2)会自动关闭。

5.如权利要求1所述的消毒风淋室，其特征在于：风淋腔体(1)的底部设有存水盘(12)，存水盘(12)的一侧还设有排水口。

6.如权利要求1所述的消毒风淋室，其特征在于：回风口(4)处设有红外线发射器(13)。

7.如权利要求1所述的消毒风淋室，其特征在于：风淋腔体(1)的一面风淋壁上的空气喷嘴(3)上端设有控制面板(14)。

8.如权利要求1所述的消毒风淋室，其特征在于：风淋腔体(1)的左右两面风淋壁上均匀的设置的空气喷嘴(3)的8个。

技术总结
为了解决现有的风淋室大多除尘效率低，无法达到良好的除尘效果和消毒杀菌效果的问题，本实用新型提出一种消毒风淋室，其包括：风淋腔体，风淋腔体的进口和出口均设置有单向门，所述风淋腔体左右两边和顶端设有相通的夹道，所述风淋腔体的左右两面风淋壁上均匀的设置有若干空气喷嘴，所述左右两面风淋壁的下部设置有回风口，靠近回风口的夹道内部设有初效过滤器，所述初效过滤器的一侧设有离心风机，所述离心风机的上端设有高效过滤器，其特征在于：所述风淋腔体内设有水管，水管环绕风淋腔体内部三面，水管靠近高效过滤器处设有与风淋壁相通的水喷雾喷嘴，左右两面风淋壁上设有对称的四个水喷雾喷嘴。

技术研发人员：鲁明志;尹永周;王善余
受保护的技术使用者：苏州惠丰净化设备有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.15