一种钢管内壁的清洗装置的制作方法

本实用新型属于钢管清洗技术领域，尤其涉及一种钢管内壁的清洗装置。

背景技术：

钢管的常见用途是与管道联接件和阀门等一起使用，用于实现气体或者液体的传输，在这种情况下，对钢管内壁的洁净程度具有很高的要求，因为如果钢管内壁存在杂质，则气体或液体流动时杂质就很容易混入，造成严重后果。而钢管在生产过程中，其内壁很容易积累尘粒，一定要对其进行清洗。但由于清洗作业是在钢管内部完成的，因此存在清洗过程不顺利、污水或杂质无法及时排出的问题。为了达到较好的清洗效果，上述问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢管内壁的清洗装置，旨在解决钢管内壁不易清洗的问题。

本实用新型是这样实现的，包括机壳，在机壳内安装有钢管盒，机壳一侧设有电源，电源分别与气缸、气泵和水箱相连，气缸一侧设有气缸杆，气缸杆与机壳内部的四杆相连，四杆外侧依次套有三杆、二杆和一杆，一杆末端连有清洗头，在一杆远离清洗头一侧的底面上设有喷气口，气泵通过气管连到喷气口上，水箱上连出的出水管与清洗头相连，钢管盒的一侧设有污水盒，水箱与污水盒通过进水管连接。

更进一步地，钢管盒表面设有拉环，钢管盒上造型出半圆槽，便于将钢管固定放置在钢管盒内。

更进一步地，气缸数量为三个，气缸和所气泵放置在水箱上，电源放置在水箱的后侧，从而节约占地面积，电源、气缸、气泵和水箱之间通过连接线相连。

更进一步地，清洗头外侧设有均匀分布的喷水口，喷水口的数量为八个。

更进一步地，一杆、二杆、三杆和四杆之间可相对移动。

更进一步地，喷气口向污水盒一侧倾斜，便于污水流入污水盒中。

更进一步地，气管和进水管均具有足够的长度。

本实用新型的有益效果是：将依次嵌套的一杆、二杆、三杆、四杆与气缸上的气缸杆相连，使在充气状态下能够产生移动效果，将清洗头推入钢管内部，且清洗头上设置的喷水口能在清洗头移动过程中将水喷到整个钢管的内表面，清洗头移动速度慢，污水有足够时间流到钢管内壁底部，一杆上连接的喷气口则可以把污水吹入污水盒中，也能加快钢管干燥的速度。此外，钢管盒上能同时放置多根钢管，从而提高清洗效率。因此，本实用新型解决了钢管内壁不易清洗的问题，提供了一种效率高且清洗效果好的清洗装置。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种钢管内壁的清洗装置的主视视图。

图2是本实用新型提供的一种钢管内壁的清洗装置的局部剖视图。

图3是本实用新型提供的一种钢管内壁的清洗装置的内部结构示意图。

图4是本实用新型提供的一种钢管内壁的清洗装置的清洗头的左视图。

图5是本实用新型提供的一种钢管内壁的清洗装置的钢管盒的左视图。

图中：1、机壳；2、拉环；3、钢管盒；4、气泵；5、气缸杆；6、气缸；7、水箱；8、污水盒；9、进水管；10、出水管；11、电源；12、连接线；13、一杆；14、二杆；15、三杆；16、四杆；17、气管；18、清洗头；19、喷水口；20、喷气口；21、半圆槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提供了一种钢管内壁的清洗装置，包括机壳1，在机壳1内安装有钢管盒3，机壳1一侧设有电源11，电源11分别与气缸6、气泵4和水箱7相连，气缸6一侧设有气缸杆5，气缸杆5与机壳1内部的四杆16相连，四杆16外侧依次套有三杆15、二杆14和一杆13，一杆13末端连有清洗头18，在一杆13远离清洗头18一侧的底面上设有喷气口20，气泵4通过气管17连到喷气口20上，水箱7上连出的出水管10与清洗头18相连，钢管盒3的一侧设有污水盒8，水箱7与污水盒8通过进水管9连接，钢管盒3表面设有拉环2，钢管盒3上造型出半圆槽21，便于将钢管固定放置在钢管盒3内，气缸6数量为三个，气缸6和所气泵4放置在水箱7上，电源11放置在水箱7的后侧，从而节约占地面积，电源11、气缸6、气泵4和水箱7之间通过连接线12相连，清洗头18外侧设有均匀分布的喷水口19，喷水口19的数量为八个，一杆13、二杆14、三杆15和四杆16之间可相对移动，喷气口20向污水盒8一侧倾斜，便于污水流入污水盒8中，气管17和进水管9均具有足够的长度。

实施例二

如图1-5所示，首先拉住拉环2将钢管盒3从机壳1内拉出，将钢管放入半圆槽21内，再推入钢管盒3。未清洗前，一杆13、二杆14、三杆15、四杆16完全收缩。其次，启动电源11，使气缸6、气泵4和水箱7均上电，气缸6充气，推动一杆13、二杆14、三杆15、四杆16发生相对移动，使清洗头18缓慢进入钢管内部。与此同时，水箱7将水经过出水管10送入清洗头18中，水将透过喷水口19喷到钢管内壁，气泵4也处于吹气状态，气流经过气管17，从喷气口20喷出到钢管内壁底面，将污水逐渐吹到污水盒8中，污水盒8中的污水流经进水管9，最终进入到水箱7中。完全清洗后，气缸6吸气，将一杆13、二杆14、三杆15、四杆16连同清洗头18一起收回。

将依次嵌套的一杆13、二杆14、三杆15、四杆16与气缸6上的气缸杆5相连，使在充气状态下能够产生移动效果，将清洗头18推入钢管内部，且清洗头18上设置的喷水口19能在清洗头18移动过程中将水喷到整个钢管的内表面，清洗头18移动速度慢，污水有足够时间流到钢管内壁底部，一杆13上连接的喷气口20则可以把污水吹入污水盒8中，也能加快钢管干燥的速度。此外，钢管盒3上能同时放置多根钢管，从而提高清洗效率。因此，本实用新型解决了钢管内壁不易清洗的问题，提供了一种效率高且清洗效果好的清洗装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢管内壁的清洗装置，其特征在于，包括机壳，在所述机壳内安装有钢管盒，所述机壳一侧设有电源，所述电源分别与气缸、气泵和水箱相连，所述气缸一侧设有气缸杆，所述气缸杆与所述机壳内部的四杆相连，所述四杆外侧依次套有三杆、二杆和一杆，所述一杆末端连有清洗头，在所述一杆远离所述清洗头一侧的底面上设有喷气口，所述气泵通过气管连到所述喷气口上，所述水箱上连出的出水管与所述清洗头相连，所述钢管盒的一侧设有污水盒，所述水箱与所述污水盒通过进水管连接。

2.如权利要求1所述的一种钢管内壁的清洗装置，其特征在于，所述钢管盒表面设有拉环，所述钢管盒上造型出半圆槽。

3.如权利要求1所述的一种钢管内壁的清洗装置，其特征在于，所述气缸数量为三个，所述气缸和所述气泵放置在所述水箱上，所述电源放置在所述水箱的后侧，所述电源、所述气缸、所述气泵和所述水箱之间通过连接线相连。

4.如权利要求1所述的一种钢管内壁的清洗装置，其特征在于，所述清洗头外侧设有均匀分布的喷水口，所述喷水口的数量为八个。

5.如权利要求1所述的一种钢管内壁的清洗装置，其特征在于，所述一杆、所述二杆、所述三杆和所述四杆之间可相对移动。

6.如权利要求1所述的一种钢管内壁的清洗装置，其特征在于，所述喷气口向所述污水盒一侧倾斜。

7.如权利要求1所述的一种钢管内壁的清洗装置，其特征在于，所述气管和所述进水管均具有足够的长度。

技术总结
本实用新型适用于钢管清洗技术领域，提供了一种钢管内壁的清洗装置，包括机壳，在机壳内安装有钢管盒，机壳一侧设有电源，电源分别与气缸、气泵和水箱相连，气缸一侧设有气缸杆，气缸杆与机壳内部的四杆相连，四杆外侧依次套有三杆、二杆和一杆，一杆末端连有清洗头，在一杆远离清洗头一侧的底面上设有喷气口，气泵通过气管连到喷气口上，水箱上连出的出水管与清洗头相连，钢管盒的一侧设有污水盒，水箱与污水盒通过进水管连接，本实用新型解决了钢管内壁不易清洗的问题，提供了一种效率高且清洗效果好的清洗装置。

技术研发人员：叶斌强
受保护的技术使用者：肇庆金和泰不锈钢有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.04