本实用新型涉及药剂混合领域,具体涉及一种同向波浪式折板混合池。
背景技术:
混合池是用于药剂进行混合的设备装置,为了提高混合池内原水和药剂的充分混合,在混合池内布设相应的折板,使投药后的原水、水流上、下回流,利用折板间通道断面的变化,反复改变流态,增大流速梯度,促使颗粒相互撞碰,提高混合效果,现有的混合池内的折板,采用z字波浪形的结构,该种结构在进行方向转折的时候,其结构上没有平缓的过渡,水流在经过折板进行转向的时候,回形成一定的反向作用力,从而减小水流的能量,从而降低药剂混合的效率。为了进一步提升水流混合药剂的效果,就需要设计一种水流换向过程中,降低水流能量,提高混合效率的混合池。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种同向波浪式折板混合池,减小水流在经过折板的能量损耗,提高药剂在混合池内的混合效果。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种同向波浪式折板混合池,包括混合池主体,以及设置于所述混合池内的折板,所述折板包括固定于所述混合池主体下部的下折板、以及固定于所述混合池主体上部的上折板;其中,所述下折板的与所述混合池主体的顶部形成空隙,所述上折板的底部与所述混合池底部的形成空隙;所述上折板和所述下折板的截面呈波浪状,且转折变向的部位由平滑的曲面所构成。
进一步地,所述上折板和所述下折板设置有多个,且相互交错排列于所述混合池主体内。
进一步地,所述上折板和所述下折板等间距地排列于所述混合池主体内。
进一步地,相邻两个所述上折板和所述下折板任何部位之间的距离均相等。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在混合池内设置上折板和下折板,在水流经过折板改变流态,增大流速梯度,促使颗粒间相互撞碰,提高了药剂的混合效果,同时,将上折板和下折板设置成波浪状,且转折变向部位由平滑的曲面所构成,在水流经过折板进行转向的时候,减小了水流转向所耗的能量,提升了水流混合的强度,从而提升了药剂混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖面示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-混合池主体,2-上折板,3-下折板。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1~2所示:
本实施例的一种同向波浪式折板混合池,包括混合池主体1,以及设置于所述混合池内的折板;混合池主体1作为液体的盛装过流装置,由钢筋混凝浇筑而成,也可用砖混结构或者钢结构构建而成,混合池主体1内设置折板,折板改变水流的流向,增大流速梯度,促使颗粒相互碰撞,提高混合的效果。
具体地,折板由上折板2和下折板3所构成,其中,上折板2固定在混合池主体的上部,其上折板2的顶部与混合池的顶面相平齐,顶部与混合池主体底部形成一定的间隙供水流通过;下折板3固定在混合池主体的下部,其下折板的顶部与混合池的底部密封相接,顶部与混合池主体1的顶面形成一定的间隙供水流通过。上折板2和下折板3设置多个,并且相互交错等距排列于所述混合池主体1内。
为了保证原水与药剂混合后经过折板后,反复改变流态,增加颗粒间的相互碰撞,将上折板2和下折板3均设置成波浪状的结构形式,并将上折板2和下折板3的波纹呈同向的设置,使相邻两个上折板2和下折板3任何部位之间的距离均相等;并且,为了减小水流在折板转折变向时的能量损失,将上折板和下折板的转折变向部位设置成平缓的曲面结构,使水流通过时有一个平缓的过渡,减少了水流通过折板转向的能量损失,提高了其原水与药剂的混合效果。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种同向波浪式折板混合池,包括混合池主体(1),以及设置于所述混合池内的折板,其特征在于:所述折板包括固定于所述混合池主体(1)下部的下折板(3)、以及固定于所述混合池主体(1)上部的上折板(2);其中,所述下折板(3)的与所述混合池主体(1)的顶部形成空隙,所述上折板(2)的底部与所述混合池底部的形成空隙;所述上折板(2)和所述下折板(3)的截面呈波浪状,且转折变向的部位由平滑的曲面所构成。
2.根据权利要求1所述的一种同向波浪式折板混合池,其特征在于:所述上折板(2)和所述下折板(3)设置有多个,且相互交错排列于所述混合池主体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种同向波浪式折板混合池,其特征在于:所述上折板(2)和所述下折板(3)等间距地排列于所述混合池主体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种同向波浪式折板混合池,其特征在于:相邻两个所述上折板(2)和所述下折板(3)任何部位之间的距离均相等。