一种污水处理用气提通道结构的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用气提通道结构。

背景技术：

气提是一个物理过程，它采用一个气体介质破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡状态，使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来，从而达到分离物质的目的；污水处理设备中污水及回流混合液是通过气提从厌氧区进入缺氧区，气提采用的是气提装置。

现有气提装置的气提通道结构复杂，不易于制作安装，气提通道较为狭窄，不利于气提通道的推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用气提通道结构，以解决上述背景技术中提出的气提通道较为狭窄，提通道结构复杂，不易于制作安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理用气提通道结构，包括气提装置本体、以及固连于气提装置本体右侧顶面的接风机；所述气提装置本体的内腔中部竖向连接有气提管，该气提管的管外壁设有环形气提通道，且环形气提通道位于气提装置本体的内腔底部；所述气提装置本体的内腔两侧均竖向设有空气导管，气提装置本体的内腔底部均设有环形曝气管。

优选的，所述空气导管的上端均与接风机的出风口相连接，空气导管的下端与环形曝气管的管端相连接；所述环形曝气管的另一管端伸入到环形气提通道内。

优选的，所述气提管的底端设有气体入口，该气提管的顶端设有气体出口。

优选的，所述气体入口呈喇叭状结构。

优选的，所述气提管的管内腔横向连接有过滤网，过滤网用于过滤掉气提管内气体所含的杂质。

优选的，所述空气导管的外管壁均匀排布有圆孔，该空气导管的外管壁位于环形气提通道内，圆孔的孔腔与环形气提通道相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所设置的环形气提通道，使得气提通道形成整体大通道，加大气提通道的空气流汇集量，增加气提通道的提升流量，底部供气采用环形曝气管，让气提通道的整体结构更为简单，便于制作安装。

附图说明

图1为本实用新型气提通道结构示意图。

图中：1气提装置本体、2接风机、3空气导管、4气提管、41气体入口、42气体出口、43过滤网、5环形气提通道、6环形曝气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种污水处理用气提通道结构，包括气提装置本体1、以及固连于气提装置本体1右侧顶面的接风机2；气提装置本体1的内腔中部竖向连接有气提管4，该气提管4的管外壁设有环形气提通道5，且环形气提通道5位于气提装置本体1的内腔底部；气提装置本体1的内腔两侧均竖向设有空气导管3，气提装置本体1的内腔底部均设有环形曝气管6；空气导管3的上端均与接风机2的出风口相连接，空气导管3的下端与环形曝气管6的管端相连接；环形曝气管6的另一管端伸入到环形气提通道5内；空气导管3的外管壁均匀排布有圆孔，该空气导管3的外管壁位于环形气提通道5内，圆孔的孔腔与环形气提通道5相贯通；气提管4的底端设有气体入口41，该气提管4的顶端设有气体出口42；气体入口41呈喇叭状结构；气提管4的管内腔横向连接有过滤网43，过滤网43用于过滤掉气提管4内气体所含的杂质，并将杂质进行阻隔，防止杂质随空气流进入到气提管4以造成气提管4堵塞而破坏气提装置的问题，本实用新型提出的气提装置，能够避免气提装置堵塞，以保证气提装置的正常工作。

本具体实施方式提供的气提装置，为了进一步使介质顺利的进入气提管，可以将气提管4的气体入口41端设置为喇叭状，即其气体入口41为扩口，以提高气提管4的通流性，即可从气提管4的气体出口42的方向逐渐向气体入口41的方向扩大。

本具体实施方式提供的气提装置，其环形曝气管6是一种新型的曝气设施；又称压缩空气曝气，其原理为利用接风机2将空气通过空气导管3输送到气提装置的气提通道中，以气泡形式弥散逸出，将污水中的泥液进行固液分离以完成气提工作，以减少污泥泥液中的杂质。

本实用新型接风机2采用st-4-68-20b-6-160kw型风机，接风机2是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；接风机2广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风。

本实用新型所提及的过滤网43，其网孔的大小可以根据实际需要而定；例如，当气提装置的气提通道用于对污水中污泥杂质进行过滤时，过滤网43应为不既影响污泥通过，且能够阻隔杂质穿过的大眼网孔。

本实用新型的过滤网43、空气导管3和气提管4设置为防腐材质，即采用防腐的材质来制作过滤网43、空气导管3和气提管4，以防止气提装置的气提通道在特殊环境下发生腐蚀。

工作原理：使用时预先启动接风机2，接风机2在运转时产生持续同向空气流传输到空气导管3内，当空气流经过空气导管3时，一部分空气流会通过圆孔散入到气提装置本体1内的环形气提通道5内，另一部分空气流也会随着环形曝气管6进入到环形气提通道5以及气提管4内，以对污水处理设备中污水及回流混合液是通过该气提通道结构从厌氧区进入缺氧区即可。

本具体实施方式提供的气提装置的气提通道结构，可以应用于气体、液体、半固体的介质提升，例如，当气提装置应用于水处理、或者污泥处理时。

本实用新型所设置的环形气提通道5，使得气提通道形成整体大通道，增加提升流量，底部供气采用环形曝气管6，让气提通道的整体结构更为简单，便于制作安装；解决现有气提装置气提通道的气提通道较为狭窄，提通道结构复杂，不易于制作安装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种污水处理用气提通道结构，包括气提装置本体（1）、以及固连于气提装置本体（1）右侧顶面的接风机（2）；其特征在于：所述气提装置本体（1）的内腔中部竖向连接有气提管（4），该气提管（4）的管外壁设有环形气提通道（5），且环形气提通道（5）位于气提装置本体（1）的内腔底部；所述气提装置本体（1）的内腔两侧均竖向设有空气导管（3），气提装置本体（1）的内腔底部均设有环形曝气管（6）。

2.根据权利要求1所述的污水处理用气提通道结构，其特征在于：所述空气导管（3）的上端均与接风机（2）的出风口相连接，空气导管（3）的下端与环形曝气管（6）的管端相连接；所述环形曝气管（6）的另一管端伸入到环形气提通道（5）内。

3.根据权利要求1所述的污水处理用气提通道结构，其特征在于：所述气提管（4）的底端设有气体入口（41），该气提管（4）的顶端设有气体出口（42）。

4.根据权利要求3所述的污水处理用气提通道结构，其特征在于：所述气体入口（41）呈喇叭状结构。

5.根据权利要求1所述的污水处理用气提通道结构，其特征在于：所述气提管（4）的管内腔横向连接有过滤网（43），过滤网（43）用于过滤掉气提管（4）内气体所含的杂质。

6.根据权利要求1所述的污水处理用气提通道结构，其特征在于：所述空气导管（3）的外管壁均匀排布有圆孔，该空气导管（3）的外管壁位于环形气提通道（5）内，圆孔的孔腔与环形气提通道（5）相贯通。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理用气提通道结构，包括气提装置本体、以及固连于气提装置本体右侧顶面的接风机；所述气提装置本体的内腔中部竖向连接有气提管，该气提管的管外壁设有环形气提通道，且环形气提通道位于气提装置本体的内腔底部；所述气提装置本体的内腔两侧均竖向设有空气导管，气提装置本体的内腔底部均设有环形曝气管。本实用新型所设置的环形气提通道，使得气提通道形成整体大通道，加大气提通道的空气流汇集量，增加气提通道的提升流量，同时环形曝气管的设置，能够让气提通道的整体结构更为简单，便于制作安装。

技术研发人员：陈鑫;黄金桦
受保护的技术使用者：绿地环保科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.16