一种余热排出泵叶轮清洗装置的制作方法

本发明涉及一种余热排出泵叶轮清洗装置。

背景技术：

核电站大修时余热排出泵叶轮的转运和清洗，需要为余热排出泵叶轮清除表面辐射剂量才能达到人工检修标准，现有技术中，检修平台不可拆分，在检修清洗装置时，需要搬运整个叶轮屏蔽清洗装置，工序繁琐，维修成本高。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种余热排出泵叶轮清洗装置，可安全有效去除叶轮上的辐射剂量，有效屏蔽叶轮上核辐射剂量的泄露，有效降低维修成本。

实现上述目的的技术方案是：一种余热排出泵叶轮清洗装置，包括检修平台、底座、吊装架、叶轮屏蔽筒、叶轮屏蔽筒盖、超声波去污器和加热器，其中：

所述检修平台围设在所述底座的四周；

所述检修平台可对半拆分成前后两部分，所述检修平台的底端均布有若干个支撑脚，每个支撑脚上设置有脚轮；

所述吊装架固定在所述叶轮屏蔽筒内的泵芯包的泵盖上；

所述叶轮屏蔽筒设置在所述检修平台内，且所述叶轮屏蔽筒位于所述吊装架的正下方；

所述底座的左右侧分别设置有一根立柱，每根立柱上设置有轴承座；

所述叶轮屏蔽筒的径向两侧分别设置有一个翻转轴，每个翻转轴上设置有翻转板，每个翻转板的上下端分别开设有起吊孔；

所述叶轮屏蔽筒的径向两侧的翻转轴一一对应地与所述底座的左右侧的立柱上的轴承座相连；

所述叶轮屏蔽筒盖可拆卸地封堵在所述叶轮屏蔽筒的底端，所述叶轮屏蔽筒盖上开设有观察孔，所述观察孔上封堵有观察孔盖；

所述超声波去污器设置在所述叶轮屏蔽筒盖的顶端；

所述加热器与所述超声波去污器相连。

上述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其中，所述叶轮屏蔽筒的侧壁上设置有进液阀、排液阀、排气阀和液位计；所述超声波去污器内具有6个超声波振盒，每个振盒内有9个超声波换能器；每个超声波振盒分别接电缆引出所述叶轮屏蔽筒外。

上述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其中，所述清洗装置还包括超声波功率控制器和温度控制器；所述超声波功率控制器与所述超声波去污器相连；所述温度控制器与所述加热器相连。

上述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其中，所述叶轮屏蔽筒具有核辐射屏蔽层。

上述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其中，所述叶轮屏蔽筒内设置有轴承座。

本发明的余热排出泵叶轮清洗装置，应用于核电站大修时余热排出泵叶轮的转运和清洗，为余热排出泵叶轮清除表面辐射剂量以达到人工检修标准，可安全有效去除叶轮上的辐射剂量，有效屏蔽叶轮上核辐射剂量的泄露；超声波去污器分块配置安装，具有快速检修和替换的优点，有效降低维修成本；能精确控制超声波功率和清洗液温度；使用可拆分检修平台，免去搬运整个叶轮屏蔽清洗装置的繁琐工序。

附图说明

图1为本发明的余热排出泵叶轮清洗装置的外部结构图；

图2为本发明的余热排出泵叶轮清洗装置的内部结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本发明的最佳实施例，一种余热排出泵叶轮清洗装置，包括检修平台1、底座、吊装架3、叶轮屏蔽筒4、叶轮屏蔽筒盖5、超声波去污器6、加热器7、超声波功率控制器和温度控制器。

检修平台1围设在底座的四周；检修平台1可对半拆分成前后两部分，检修平台1的底端均布有若干个支撑脚11，每个支撑脚11上设置有脚轮12；通过推动前后侧的支撑脚，可以将检修平台1对半拆分；吊装架3固定在叶轮屏蔽筒4内的泵芯包的泵盖上；叶轮屏蔽筒4设置在检修平台1内，且叶轮屏蔽筒4位于吊装架3的正下方；底座的左右侧分别设置有一根立柱，每根立柱上设置有轴承座；

叶轮屏蔽筒4的径向两侧分别设置有一个翻转轴8，每个翻转轴8上设置有翻转板9，每个翻转板9的上下端分别开设有起吊孔；叶轮屏蔽筒4的径向两侧的翻转轴8一一对应地与底座的左右侧的立柱上的轴承座22相连；起吊孔通过吊绳与吊装设备相连，有助于叶轮屏蔽筒4绕翻转轴8旋转，实现翻转。

叶轮屏蔽筒盖5可拆卸地封堵在叶轮屏蔽筒4的底端，叶轮屏蔽筒盖5上开设有观察孔，观察孔上封堵有观察孔盖51；超声波去污器6设置在叶轮屏蔽筒盖5的顶端；加热器7与超声波去污器6相连。

叶轮屏蔽筒4的外侧壁上设置有进液阀61、排液阀62、排气阀63和液位计64；超声波去污器6内具有6个超声波振盒，每个振盒内有9个超声波换能器；每个超声波振盒分别接电缆引出叶轮屏蔽筒4外。超声波去污器6内的所有超声波振盒分别配置安装，可有效控制超声波去污器的功率，并可以分组使用，快速检修替换，降低维修成本。

超声波功率控制器与超声波去污器6相连；温度控制器与加热器7相连。超声波功率控制器，根据工况控制超声波去污器6的超声波工作功率。温度控制器，根据清洗液温度变化控制加热器7是否启动工作，加热器7可在规定时间内把叶轮屏蔽筒4内的清洗液加热到指定温度。

叶轮屏蔽筒具有核辐射屏蔽层，可有效屏蔽叶轮上核辐射剂量的泄露。余热排出泵叶轮屏蔽清洗装置所有零件连接位置都有屏蔽措施。检修平台可在余热排出泵叶轮屏蔽清洗装置进行翻转检修时，对半拆分，便于余热排出泵叶轮屏蔽清洗装置中转子检修，免去吊装整个清洗装置的繁琐工序。

本发明的余热排出泵叶轮清洗装置，在使用时，将余热排出泵转子芯包整体抽出，将叶轮100通过吊装架3置于余热排出泵叶轮屏蔽清洗装置内的轴承座41上，通过超声波去污器6进行清洗，安全有效去除叶轮上的辐射剂量，在余热排出泵叶轮屏蔽清洗装置进行翻转检修时，检修平台可对半拆分，便于余热排出泵叶轮屏蔽清洗装置中转子检修，免去吊装整个清洗装置的繁琐工序。

综上所述，本发明的余热排出泵叶轮清洗装置，可安全有效去除叶轮上的辐射剂量，有效屏蔽叶轮上核辐射剂量的泄露，有效降低维修成本。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

技术特征：

1.一种余热排出泵叶轮清洗装置，其特征在于，包括检修平台、底座、吊装架、叶轮屏蔽筒、叶轮屏蔽筒盖、超声波去污器和加热器，其中：

所述检修平台围设在所述底座的四周；

所述检修平台可对半拆分成前后两部分，所述检修平台的底端均布有若干个支撑脚，每个支撑脚上设置有脚轮；

所述吊装架固定在所述叶轮屏蔽筒内的泵芯包的泵盖上；

所述叶轮屏蔽筒设置在所述检修平台内，且所述叶轮屏蔽筒位于所述吊装架的正下方；

所述底座的左右侧分别设置有一根立柱，每根立柱上设置有轴承座；

所述叶轮屏蔽筒的径向两侧分别设置有一个翻转轴，每个翻转轴上设置有翻转板，每个翻转板的上下端分别开设有起吊孔；

所述叶轮屏蔽筒的径向两侧的翻转轴一一对应地与所述底座的左右侧的立柱上的轴承座相连；

所述叶轮屏蔽筒盖可拆卸地封堵在所述叶轮屏蔽筒的底端，所述叶轮屏蔽筒盖上开设有观察孔，所述观察孔上封堵有观察孔盖；

所述超声波去污器设置在所述叶轮屏蔽筒盖的顶端；

所述加热器与所述超声波去污器相连。

2.根据权利要求1所述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其特征在于，所述叶轮屏蔽筒的侧壁上设置有进液阀、排液阀、排气阀和液位计；所述超声波去污器内具有6个超声波振盒，每个振盒内有9个超声波换能器；每个超声波振盒分别接电缆引出所述叶轮屏蔽筒外。

3.根据权利要求1所述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括超声波功率控制器和温度控制器；所述超声波功率控制器与所述超声波去污器相连；所述温度控制器与所述加热器相连。

4.根据权利要求1所述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其特征在于，所述叶轮屏蔽筒具有核辐射屏蔽层。

5.根据权利要求1所述的一种余热排出泵叶轮清洗装置，其特征在于，所述叶轮屏蔽筒内设置有轴承座。

技术总结
本发明公开了一种余热排出泵叶轮清洗装置，包括检修平台、底座、吊装架、叶轮屏蔽筒、叶轮屏蔽筒盖、超声波去污器和加热器，检修平台可对半拆分成前后两部分；检修平台围设在所述底座的四周；叶轮屏蔽筒设置在所述检修平台内，且所述叶轮屏蔽筒位于所述吊装架的正下方；叶轮屏蔽筒的顶端的径向两侧分别设置有翻转轴，每个翻转轴上设置有翻转板；叶轮屏蔽筒盖可拆卸地封堵在所述叶轮屏蔽筒的底端，所述叶轮屏蔽筒盖上开设有观察孔，所述观察孔上封堵有观察孔盖。本发明的余热排出泵叶轮清洗装置，可安全有效去除叶轮上的辐射剂量，有效屏蔽叶轮上核辐射剂量的泄露，有效降低维修成本。

技术研发人员：陆金琪;姚学良;阎晓伟;吴超;袁海峰
受保护的技术使用者：上海阿波罗机械股份有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2020.09.04