一种含金刚烷胺废水的处理装置及应用方法与流程

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种含金刚烷胺废水的处理装置及应用方法。

背景技术：

目前针对含金刚烷胺废水处理研究相对较少，少量研究者通过fenton、高级氧化、吸附等方式进行处理，发现效果不佳，且成本较高，同时产生大量的污泥、废碳等，这些物化污泥形成的固废处理仍是难点，因此寻求经济可靠的处理方法成为当务之急。

生化法作为传统的污水处理方法之一，具有经济效益高，处理成本低等优势，目前使用较为广泛，已成为污水处理二级处理首选工艺类型。但是，金刚烷胺作为一种抗病毒药剂，其具有的牢笼状结构非常稳定，使微生物难以分解，若水中金刚烷胺浓度偏高则会抑制甚至是杀死微生物。金刚烷胺的可生化性非常差，若这些物质未经控制，直接进入生化处理系统，势必会导致生化系统污泥死亡甚至崩溃，使出水不能达标。因此，去除或者降低金刚烷胺进入生化系统的浓度是含金刚烷胺有机废水生化处理问题的关键。

因此急需要一种操作简单、运行费用低的含金刚烷胺废水处理方法。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是实现操作简单、运行费用低的含金刚烷胺废水处理方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种含金刚烷胺废水的处理装置，包括次氯酸钠加药系统、反应池、固液分离装置、余氯去除装置，所述次氯酸钠加药系统、反应池、固液分离装置和余氯去除装置依次连接。

进一步地，所述反应池包含搅拌装置。

进一步地，所述搅拌装置为气搅拌、机械搅拌或射流搅拌中的任意一种。

进一步地，所述固液分离装置为气浮设备、砂滤器、精密过滤器和超滤膜中的任意一种。

一种金刚烷胺废水的处理装置的应用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、通过所述次氯酸钠加药系统在所述反应池加入次氯酸钠，搅拌一定时间，使其与废水中的金刚烷胺反应形成固体物析出；

步骤2、通过固液分离装置将产生的固液进行分离；

步骤3、将步骤2产生的上清液在所述余氯去除装置中去除余氯。

进一步地，步骤1所述搅拌时间为20-30min。

进一步地，步骤1所述次氯酸钠和废水中的金刚烷胺比例为0.5～1：1。

进一步地，在所述步骤1中加入硫酸亚铁和pam。

进一步地，步骤3所述去除余氯方式为加入还原剂或者使用吸附装置。

进一步地，所述吸附装置为活性炭过滤器。

本发明的技术效果为占地小、制作成本低、能耗小、操作简单、可高效去除废水中金刚烷胺等。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的一个较佳实施例的金刚烷胺废水处理装置示意图；

图2是本发明的一个较佳实施例的金刚烷胺去除率结果；

图3是本发明的一个较佳实施例的加入不同量次氯酸钠后的沉降效果照片；

图4是本发明的一个较佳实施例的金刚烷胺去除率结果。

其中：1-次氯酸钠加药系统；2-反应池；3-固液分离装置；4-余氯去除装置。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

实施例1

如图1所示，通过次氯酸钠加药系统1在反应池2分别加入1000mg/l和500mg/l次氯酸钠，搅拌30min，使其与1000mg/l金刚烷胺(水样500ml+0.5g金刚烷胺)反应形成固体物析出；通过固液分离装置3将产生的固液进行分离；产生的上清液在余氯去除装置4中去除余氯。

过滤分析反应前后toc浓度变化，结果如图2所示，去除率达到百分之九十以上。如图3所示，加入次氯酸钠后出现明显沉淀，且容易沉降，不会反溶解。而且次氯酸钠与金刚烷胺应有一个最佳反应比例，加入次氯酸钠过多反而使上清液浑浊。

实施例2

某精细化工厂，生产分子筛产品，废水中含有金刚烷胺大概300mg/l左右。废水进入反应池2，接着通过次氯酸钠加药系统1在反应池2加入次氯酸钠，搅拌反应20～30min，溢流进絮凝沉降池，添加硫酸亚铁和pam，搅拌反应然后进入固液分离装置3，上清液进入余氯去除装置4通过活性炭过滤器去除余氯。出水再进入二级生化处理。

如图4所示，通过本改造后，去除原水中大约76.89％的金刚烷胺，从而改善了进生化系统的条件。增强了生化系统的处理能力。在未采用本方法前，废水二级生化处理系统基本瘫痪，好氧池产生大量泡沫，污泥sv30界面模糊，且无法观察到原生动物和后生动物，导致出水不达标。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种含金刚烷胺废水的处理装置，其特征在于，包括次氯酸钠加药系统、反应池、固液分离装置、余氯去除装置，所述次氯酸钠加药系统、反应池、固液分离装置和余氯去除装置依次连接。

2.如权利要求1所述的含金刚烷胺废水的处理装置，其特征在于，所述反应池包含搅拌装置。

3.如权利要求2所述的含金刚烷胺废水的处理装置，其特征在于，所述搅拌装置为气搅拌、机械搅拌或射流搅拌中的任意一种。

4.如权利要求1所述的含金刚烷胺废水的处理装置，其特征在于，所述固液分离装置为气浮设备、砂滤器、精密过滤器和超滤膜中的任意一种。

5.一种如权利要求1所述的金刚烷胺废水的处理装置的应用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、通过所述次氯酸钠加药系统在所述反应池加入次氯酸钠，搅拌一定时间，使其与废水中的金刚烷胺反应形成固体物析出；

步骤2、通过固液分离装置将产生的固液进行分离；

步骤3、将步骤2产生的上清液在所述余氯去除装置中去除余氯。

6.如权利要求5所述的金刚烷胺废水的处理装置的应用方法，其特征在于，步骤1所述搅拌时间为20-30min。

7.如权利要求5所述的金刚烷胺废水的处理装置的应用方法，其特征在于，步骤1所述次氯酸钠和废水中的金刚烷胺比例为0.5～1：1。

8.如权利要求5所述的金刚烷胺废水的处理装置的应用方法，其特征在于，在所述步骤1中加入硫酸亚铁和pam。

9.如权利要求5所述的金刚烷胺废水的处理装置的应用方法，其特征在于，步骤3所述去除余氯方式为加入还原剂或者使用吸附装置。

10.如权利要求9所述的金刚烷胺废水的处理装置的应用方法，其特征在于，所述吸附装置为活性炭过滤器。

技术总结
本发明公开了一种含金刚烷胺废水的处理装置及应用方法，涉及废水处理领域，包括次氯酸钠加药系统、反应池、固液分离装置、余氯去除装置。通过次氯酸钠加药系统在反应池加入次氯酸钠，搅拌使其与废水中的金刚烷胺反应形成固体物析出；再通过固液分离装置将产生的固液进行分离；产生的上清液在余氯去除装置中去除余氯。本发明具有占地小、制作成本低、能耗小、操作简单、可高效去除废水中金刚烷胺等技术效果。

技术研发人员：傅立德;王海军;陈伟;方树鹏
受保护的技术使用者：上海力脉环保设备有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2020.09.25