一种分级去除污染物的高浓度农村污水处理装置和方法与流程

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种分级去除污染物的高浓度农村污水处理装置和方法。

背景技术：

随着经济技术的快速增长，农村生活水平和生活方式发生了极大的改变，农村生活污水污染对环境的压力越来越大。美丽乡村建设要求在提升亿万农民群众生活水平的同时，更要注重提高农村生活质量，特别是环境保护和治理力度，促进农村村容村貌的整体提升。

但是农村地区污水与城镇污水有极大的不同。由于农村地区主要以种植和养殖业为主要的生活经济来源，分散养殖产生的废水与农户生活污水混合排放，造成农村生活污水有机物浓度高，氮、磷等营养物质浓度高。如果采用与城镇污水相同的处理模式，如传统的aao或cass工艺，处理高cod、高氮磷的农村生活污水，难以达到现行的农村污水排放标准，且剩余污泥产量大。另一方面，农村地区还存在居民居住分散、污水间歇排放、瞬时排放量大但总体日排水量较城镇污水低的特点，这就造成农村地区无法采用城镇地区的统一管网污水收集和集中大规模污水处理模式，更适宜应用分散式的一体化污水处理工艺。

目前应用的分散式一体化污水处理工艺，如带有厌氧和缺氧反应池的mbbr工艺或mbr工艺，在处理高浓度生活污水时，存在抗冲击能力弱、运行控制复杂及污水处理效率低的问题。因此，亟需开发一种能够高效净化农村地区高浓度生活污水，可根据运行需求灵活调节运行工艺的一体化处理装置及农村高浓度生活污水处理方法，实现高效低成本，低占地面积的农村生活污水处理。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是为了解决现有技术中分散式一体化污水处理工艺存在的运行控制复杂、高浓度污水处理效率低的问题，本发明提供一种分级去除污染物的高浓度农村污水处理装置。

本发明的第二个目的是提供一种利用分级去除污染物的一体化高浓度农村污水处理装置的污水处理方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种分级去除污染物的高浓度农村污水处理装置，包括进水管、循环复合水解酸化单元、多级ao单元、化学除磷单元和出水管，沿污水的流动方向，所述进水管、循环复合水解酸化单元、多级ao单元、化学除磷单元和出水管依次串联连通。

进一步的，所述装置还包括沉淀池、消毒清水池、储泥池、加药系统和控制系统，所述沉淀池的入口与多级ao单元的出口连通，出口与化学除磷单元的入口连通，所述消毒清水池的入口与化学除磷单元的出口连通，出口与出水管连通，所述沉淀池和化学除磷单元均通过吸泥管与储泥池连通，所述储泥池通过排泥管与外界连通，所述吸泥管和排泥管上均设置有污泥泵，所述加药系统通过药剂管分别与多级ao单元和化学除磷单元连通，所述污泥泵和加药系统均与控制系统电连接。

进一步的，所述装置还包括除臭系统，所述除臭系统通过气体收集管分别与循环复合水解酸化单元、多级ao单元、沉淀池、化学除磷单元、消毒清水池和储泥池连通。

进一步的，所述装置还包括若干个检查口，所述若干个检查口分别设置在循环复合水解酸化单元、多级ao单元、沉淀池、化学除磷单元、消毒清水池和储泥池的顶部上盖板上。

进一步的，所述循环复合水解酸化单元包括回流池和若干个水解酸化池，所述若干个水解酸化池串联连通且其内均设置有填料ⅰ，第一个水解酸化池与进水管连通，最后一个水解酸化池与回流池连通，所述回流池与多级ao单元连通，所述回流池中设置有潜水泵ⅰ，所述潜水泵ⅰ通过回流管ⅰ与第一个水解酸化池的入口处连通，所述潜水泵ⅰ与控制系统电连接。

进一步的，所述多级ao单元包括若干个缺氧池和若干个好氧池，所述若干个缺氧池和若干个好氧池依次交替设置并串联连通，第一个缺氧池内设置有填料ⅱ且与循环复合水解酸化单元连通，最后一个好氧池与沉淀池连通，第一个好氧池的出口处设置有潜水泵ⅱ，所述潜水泵ⅱ通过回流管ⅱ与第一个缺氧池的入口处连通，最后一个缺氧池的入口处通过药剂管ⅰ与加药系统连通，第一个缺氧池和最后一个缺氧池中均设置有搅拌装置ⅰ，搅拌装置ⅰ和潜水泵ⅱ均与控制系统电连接。

进一步的，所述第一个好氧池包括若干个池体，所述若干个池体串联连通，所述潜水泵ⅱ设置在最后一个池体的出口处，除最后一个池体外，其余池体内均设置有填料ⅲ。

进一步的，所述沉淀池内部竖直设置有固液分离器ⅰ和污泥斗ⅰ，所述污泥斗ⅰ设置在固液分离器ⅰ的下端，所述污泥斗ⅰ通过吸泥管ⅰ与储泥池连通，所述污泥斗ⅰ通过污泥回流管与多级ao单元的入口处连通，所述多级ao单元通过设置在多级ao单元出口处的溢流堰ⅰ和连通管ⅰ与固液分离器ⅰ连通，所述沉淀池的上部周边设置有周边型出水堰ⅰ。

进一步的，所述化学除磷单元包括混凝池和除磷沉淀池，所述沉淀池与混凝池连通，所述除磷沉淀池与消毒清水池连通，所述除磷沉淀池内部竖直设置有固液分离器ⅱ和污泥斗ⅱ，所述污泥斗ⅱ设置在固液分离器ⅱ的下端，所述污泥斗ⅱ通过吸泥管ⅱ与储泥池连通，所述混凝池通过设置在混凝池内部上端的溢流堰ⅱ及连通管ⅱ与固液分离器ⅱ连通，所述除磷沉淀池的上部周边设置有周边型出水堰ⅱ，所述混凝池的入口处通过药剂管ⅱ与加药系统连通，所述混凝池中设置有搅拌装置ⅱ，所述搅拌装置ⅱ与控制系统电连接。

一种利用所述的分级去除污染物的高浓度农村污水处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一：污水经进水管流入循环复合水解酸化单元，经水解酸化后得到液体ⅰ，所述液体ⅰ的一部分流入多级ao单元，一部分回流至循环复合水解酸化单元的入口处与通过进水管流入的污水混合；

步骤二：流入多级ao单元的液体ⅰ，经多级反硝化-硝化反应后得到液体ⅱ，所述液体ⅱ流入沉淀池，经固液分离后，得到的上清液ⅰ流入化学除磷单元，沉淀的污泥一部分流入储泥池，一部分回流至多级ao单元的入口处与流入的液体ⅰ混合；

步骤三：流入化学除磷单元的上清液ⅰ首先与混凝剂混合，然后固液分离，得到的上清液ⅱ流入消毒清水池进行消毒处理，然后通过出水管排放，沉淀的污泥流入储泥池；

步骤四：外排储泥池中的污泥。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

本发明针对高浓度生活污水，设计一种三级串联分级去除污染物的一体化高浓度农村污水处理装置，采用三级串联耦合的分级去除污染物的技术处理高浓度农村污水，循环复合水解酸化单元提高高浓度农村污水可生化性，多级ao单元强化生物脱氮，化学除磷单元提高磷去除率；一体化设备布局紧凑、占地面积小、维护方便。

附图说明

图1为本发明装置平面图；

图2为图1中的a-a剖面图；

图3为本发明装置管路布置图；

图4为图3中的b-b剖面图；

图5为图3中的c-c剖面图；

图6为本发明装置顶部平面图；

图中：1、进水管，2、循环复合水解酸化单元，3、多级ao单元，4、沉淀池，5、化学除磷单元，6、消毒清水池，7、出水管，8、储泥池，9、加药系统，10、控制系统，11、吸泥管，12、排泥管，13、污泥回流管，14、污泥泵，15、药剂管，16、除臭系统，17、气体收集管、18、检查口，21、水解酸化池，22、回流池，23、填料ⅰ，24、潜水泵ⅰ，25、回流管ⅰ，26、过水洞ⅰ、27、过水洞ⅱ，31、缺氧池，32、好氧池，33、填料ⅱ，34、潜水泵ⅱ，35、回流管ⅱ，36、搅拌装置ⅰ，37、曝气装置，38、填料ⅲ，39、溢流堰ⅰ，40、连通管ⅰ，41、固液分离器ⅰ，42、污泥斗ⅰ，43、周边型出水堰ⅰ，44、过水洞ⅳ，51、混凝池，52、除磷沉淀池，53、固液分离器ⅱ，54、污泥斗ⅱ，55、溢流堰ⅱ，56、连通管ⅱ，57、周边型出水堰ⅱ，58、搅拌装置ⅱ，59、过水洞ⅴ，61、潜水泵ⅲ，81、污泥斗ⅲ，91、外加碳源加药桶，92、混凝剂加药桶，93、加药管，111、吸泥管ⅰ，112、吸泥管ⅱ，151、药剂管ⅰ，152、药剂管ⅱ，171、收集干管，172、收集立管，311一级缺氧池，312、二级缺氧池，313、过水洞ⅲ，321、一级好氧池，322、二级好氧池，371、曝气管路，372、曝气头。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例详细阐述本发明的技术方案。在本发明的描述中，需要理解的是：术语“前”“后”“左”“右”等指示方位的词语只是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的具体限定。

具体实施方式一

一种分级去除污染物的高浓度农村污水处理装置，包括进水管1、循环复合水解酸化单元2、多级ao单元3、化学除磷单元5和出水管7，沿污水的流动方向，所述进水管1、循环复合水解酸化单元2、多级ao单元3、化学除磷单元5和出水管7依次串联连通。

进一步的，所述装置还包括沉淀池4、消毒清水池6、储泥池8、加药系统9和控制系统10，所述沉淀池4的入口与多级ao单元3的出口连通，出口与化学除磷单元5的入口连通，所述消毒清水池6的入口与化学除磷单元5的出口连通，出口与出水管7连通，所述沉淀池4和化学除磷单元5均通过吸泥管11与储泥池8连通，所述储泥池8通过排泥管12与外界污泥脱水装置连通，所述排泥管12和吸泥管11上均设置有污泥泵14，所述加药系统9通过药剂管15分别与多级ao单元3和化学除磷单元5连通，所述污泥泵14和加药系统9均与控制系统10电连接。优选的，所述控制系统10为plc控制柜，按照设定程序控制加药系统9和污泥泵14的开闭，所述循环复合水解酸化单元2、多级ao单元3、沉淀池4、化学除磷单元5、消毒清水池6、储泥池8均为独立的封闭单元，整个装置为封闭的装置。

进一步的，所述储泥池8内部设置有污泥斗ⅲ81，所述排泥管12和吸泥管11均与污泥斗ⅲ81连通。污泥斗ⅲ81的斗高为60cm，污泥斗ⅲ81的斗壁与池底呈50°夹角。

进一步的，所述沉淀池4通过污泥回流管13与多级ao单元3的入口处连通。

污水经进水管1依次流入循环复合水解酸化单元2，经水解酸化后流入多级ao单元3，经反硝化和硝化反应后流入沉淀池4进行沉淀，沉淀的污泥通过污泥泵14吸出后，一部分经吸泥管11吸入储泥池8，另一部分经污泥回流管13回流至多级ao单元3的入口处，沉淀后的上清液ⅰ流入化学除磷单元5，经化学除磷后的污泥经吸泥管11吸入储泥池8，化学除磷后的上清液ⅱ经消毒清水池6消毒后由出水管7排出。沉淀池4中的污泥根据运行情况，定期回流至多级ao单元3的入口处，本装置在运行期间不外排剩余污泥。

具体实施方式二

本具体实施方式，是对具体实施方式一的进一步限定。所述循环复合水解酸化单元2包括回流池22和若干个水解酸化池21，所述若干个水解酸化池21串联连通且其内均设置有填料ⅰ23，每个水解酸化池21中填料ⅰ23的填充率均为50％。第一个水解酸化池21与进水管1连通，最后一个水解酸化池21与回流池22相邻并串联连通，所述回流池22与多级ao单元3连通，所述回流池22中设置有潜水泵ⅰ24，所述潜水泵ⅰ24通过回流管ⅰ25与第一个水解酸化池21的入口处连通，所述潜水泵ⅰ24与控制系统10电连接。控制系统10控制潜水泵ⅰ24的启停。优选的，所述水解酸化池21有四个，每一个水解酸化池21的末端均设置有过水洞ⅰ26，所述过水洞ⅰ26贯穿相邻的两个水解酸化池21的池壁，每一个过水洞ⅰ26上均设置有不锈钢网，防止填料ⅰ23被污水冲走，所述填料ⅰ23为生物膜填料，可以采用海绵填料、由聚乙烯球芯、火山石和聚氨酯泡沫组成的复合填料、或者醛化纤维和涤纶丝的组合填料。填料ⅰ23通过不锈钢支架固定在所述水解酸化池21的池体中，整体高度为1.5m，支架顶部在最高水位下40cm处；所述循环复合水解酸化单元2为厌氧状态，污水在各水解酸化池21中的流向呈‘s’型，即第一个与第二个水解酸化池21池壁上的过水洞ⅰ-ⅰ设置在后方时，第二个与第三个水解酸化池21池壁上的过水洞ⅰ-ⅱ设置在前方，第三个与第四个水解酸化池21池壁上的过水洞ⅰ-ⅲ设置在后方，第四个水解酸化池21与回流池22池壁上的过水洞ⅰ-ⅳ设置在前方。

优选的，过水洞ⅰ-ⅰ和过水洞ⅰ-ⅲ设置在池壁的底部，过水洞ⅰ-ⅱ和过水洞ⅰ-ⅳ设置在池壁的顶部。所述回流池22与多级ao单元的池壁上设置有过水洞ⅱ27，所述过水洞ⅱ设置在池壁的顶部。

污水经进水管1进入第一个水解酸化池21，依次流经第二个、第三个、第四个水解酸化池21得到水解酸化后的液体ⅰ，所述液体ⅰ流入回流池22后，一部分通过潜水泵ⅰ24和回流管ⅰ25回流至第一个水解酸化池21的入口处与进水混合流入第一个水解酸化池21，另一部分经过水洞ⅱ27流入多级ao单元3。水解酸化后的液体ⅰ的回流使进水经多次循环水解处理，并为循环复合水解酸化单元2提供液体混合搅拌的动力。本实施方式中水解酸化后的液体ⅰ的回流比设置为10％～30％，在实际运行中，可以根据工艺运行情况，通过控制系统10调整回流比。

高浓度农村生活污水在循环复合水解酸化单元2中循环流动，污水中大分子有机物被水解成小分子有机物。生物膜填料增大了污泥浓度，循环流动延长了水力停留时间，强化了水解效果。

通过plc控制柜的自控实现本发明运行工况：循环复合水解酸化单元2水力停留时间8.8小时，多级ao单元3和化学除磷单元5总水力停留时间49小时。水解酸化后的液体ⅰ的回流比为10％～30％，污泥龄15～30天。

具体实施方式三

本具体实施方式，是对具体实施方式一的进一步限定。所述多级ao单元3包括若干个缺氧池31和若干个好氧池32，所述若干个缺氧池31和若干个好氧池32依次交替设置并串联连通，第一个缺氧池31与循环复合水解酸化单元2相邻并串联连通，第一个好氧池32设置在第一个缺氧池31和第二个缺氧池31之间且前后分别与第一个缺氧池31和第二个缺氧池31串联连通，如此依次交替设置，最后一个好氧池32与沉淀池4相邻并串联连通。第一个好氧池32的出口处设置有潜水泵ⅱ34，所述潜水泵ⅱ34通过回流管ⅱ35与第一个缺氧池31的入口处连通，最后一个缺氧池31的入口处通过药剂管ⅰ151与加药系统9连通，第一个缺氧池31和最后一个缺氧池31中均设置有搅拌装置ⅰ36，每一个好氧池中均设置有曝气装置37，所述搅拌装置ⅰ36、潜水泵ⅱ34和曝气装置37均与控制系统10电连接。控制系统10控制潜水泵ⅱ34、搅拌装置ⅰ36和曝气装置37的启停。

进一步的，所述第一个好氧池32包括若干个池体，所述若干个池体串联连通，所述潜水泵ⅱ34设置在最后一个池体的出口处，除与第二个缺氧池31相邻并串联连通的最后一个池体外，其余池体内均设置有填料ⅲ38。

优选的，所述缺氧池31有两个，包括一级缺氧池311和二级缺氧池312，所述好氧池32为两个，包括一级好氧池321和二级好氧池322，所述缺氧池31和好氧池32的串联连通的顺序为一级缺氧池311、一级好氧池321、二级缺氧池312、二级好氧池322，所述一级好氧池321包括三个串联连通的池体，分别为池体ⅰ、池体ⅱ和池体ⅲ，所述一级缺氧池311的入口与循环复合水解酸化单元2连通，所述一级缺氧池311、池体ⅰ、池体ⅱ、池体ⅲ、二级缺氧池312的末端均设置有过水洞ⅲ313，所述过水洞ⅲ313贯穿相邻的两个池体的池壁，一级缺氧池311与池体ⅰ之间的过水洞ⅲ-ⅰ设置在装置的后方，池体ⅰ与池体ⅱ之间的过水洞ⅲ-ⅱ设置在前方，池体ⅱ与池体ⅲ之间的过水洞ⅲ-ⅲ设置在后方，池体ⅲ位于池体ⅱ的后方，因此，为了增大流道的长度，池体ⅲ与二级缺氧池312之间的过水洞ⅲ-ⅳ设置在后方，二级缺氧池312与二级好氧池322之间的过水洞ⅲ-ⅴ设置在前方，优选的，所述过水洞ⅲ-ⅰ、过水洞ⅲ-ⅲ和过水洞ⅲ-ⅴ均设置在池壁的底部，所述过水洞ⅲ-ⅱ和过水洞ⅲ-ⅳ设置在池壁的顶部。

一级缺氧池311内设置有填料ⅱ33，填充率为40～50％，池体ⅰ、池体ⅱ内设置有填料ⅲ38，填充率为50％～60％，所述填料ⅱ33和填料ⅲ38均为生物膜填料，可以采用海绵填料或由聚乙烯球芯、火山石和聚氨酯泡沫组成的复合填料或者醛化纤维和涤纶丝的组合填料，所述填料ⅱ33和填料ⅲ38均通过不锈钢支架分别固定在一级缺氧池311和一级好氧池321的池体中，整体高度为1.5m，支架顶部在最高水位下40cm处；填料ⅱ33的作用是提高一级缺氧池311中的污泥浓度、延长污泥龄，强化反硝化效果；填料ⅲ38的作用是提高池体ⅰ和池体ⅱ的污泥浓度、延长污泥龄，强化硝化效果。所述过水洞ⅲ-ⅰ、过水洞ⅲ-ⅱ和过水洞ⅲ-ⅲ均设置有不锈钢网，防止填料被污水冲走；所述曝气装置37包括曝气管路371和曝气头372，所述曝气管路371铺设在池体ⅰ、池体ⅱ和池体ⅲ的池底内部并连通外界，曝气头372安装在曝气管路371上，曝气头372一方面为好氧池32提供氧气，另一方面使处于好氧池32中的污泥和液体始终保持混合状态，使生物膜填料呈悬浮状态。

经过循环复合水解酸化单元2水解酸化后的液体ⅰ流入一级缺氧池311，然后依次流经池体ⅰ、池体ⅱ和池体ⅲ，从池体ⅲ流出的硝化液一部分经潜水泵ⅱ34通过回流管ⅱ35回流至一级缺氧池311的入口处，另一部分经过水洞ⅲ-ⅳ流入二级缺氧池312，回流至一级缺氧池311的硝化液与水解酸化后的液体ⅰ和从储泥池8回流的一部分污泥经过一级缺氧池311中的搅拌装置ⅰ36混合均匀，在一级缺氧池311中实现反硝化作用完成污水中氮元素的去除，在包含池体ⅰ、池体ⅱ和池体ⅲ的一级好氧池321中完成有机物的去除和硝化作用，将氨氮等氧化为硝态氮和亚硝态氮。控制系统10控制加药系统9通过药剂管ⅰ151在二级缺氧池312的入口处加入外加碳源，经过二级缺氧池312中的搅拌装置ⅰ36搅拌均匀，混合液在二级缺氧池312中实现完全的反硝化作用，完成污水中氮元素的去除，外加碳源的加入可以提高二级缺氧池312反硝化作用，强化氮素去除；混合液通过过水洞ⅲ-ⅴ流入二级好氧池322，在二级好氧池322中继续完成有机物的去除，实现污水中营养物质的深度处理；二级好氧池322的上部设置有溢流堰ⅰ39，溢出溢流堰ⅰ39的液体ⅱ通过连通管ⅰ40流入沉淀池4。所述搅拌装置ⅰ36为机械搅拌桨。

本具体实施方式中，根据运行需要，将从池体ⅲ流出的硝化液回流比设置为100％，可以根据进水水质和装置运行情况调整硝化液回流比，范围在50～150％之间。

具体实施方式四

本具体实施方式，是对具体实施方式一的进一步限定。所述沉淀池4内部竖直设置有固液分离器ⅰ41和污泥斗ⅰ42，所述污泥斗ⅰ42设置在固液分离器ⅰ41的下端，所述污泥斗ⅰ42通过吸泥管ⅰ111与储泥池8连通，所述污泥斗ⅰ42通过污泥回流管13与多级ao单元3的入口处连通，所述多级ao单元3通过设置在多级ao单元3出口处的溢流堰ⅰ39和连通管ⅰ40与固液分离器ⅰ41连通，所述沉淀池4的上部周边设置有周边型出水堰ⅰ43，周边型出水堰ⅰ43外周的沉淀池4池壁上设置有过水洞ⅳ44，所述过水洞ⅳ44连通沉淀池4和化学除磷单元5。

优选的，污泥斗ⅰ42的斗高为1m，污泥斗ⅰ42的斗壁与池底呈63°夹角。

经多级ao单元3处理后的液体ⅱ通过溢流堰ⅰ39及连通管ⅰ40流入固液分离器ⅰ41，在固液分离器ⅰ41中，液体ⅱ以升流的方式流入并完成沉淀实现固液分离。固体物质滑落到污泥斗ⅰ42中，上清液ⅰ通过溢流的方式从周边型出水堰ⅰ43流出，然后通过过水洞ⅳ44流入化学除磷单元5，沉淀的污泥经污泥泵14吸出后，一部分通过吸泥管ⅰ111定期吸入储泥池8中暂存，另一部分通过污泥回流管13回流至多级ao单元3的入口处。

具体实施方式五

本具体实施方式，是对具体实施方式三的进一步限定。所述化学除磷单元5包括混凝池51和除磷沉淀池52，所述沉淀池4与混凝池51连通，所述除磷沉淀池52与消毒清水池6连通，所述除磷沉淀池52内部竖直设置有固液分离器ⅱ53和污泥斗ⅱ54，所述污泥斗ⅱ54设置在固液分离器ⅱ53的下端，所述污泥斗ⅱ54通过吸泥管ⅱ112与储泥池8连通，所述混凝池51通过设置在混凝池51内部上端的溢流堰ⅱ55及连通管ⅱ56与固液分离器ⅱ53连通，所述除磷沉淀池52的上部周边设置有周边型出水堰ⅱ57，周边型出水堰ⅱ57外周的除磷沉淀池52的池壁上设置有过水洞ⅴ59，所述过水洞ⅴ59连通除磷沉淀池52和消毒清水池6，所述混凝池51的入口处通过药剂管ⅱ152与加药系统9连通，所述混凝池51中设置有搅拌装置ⅱ58，所述搅拌装置ⅱ58与控制系统10电连接，控制系统10控制搅拌装置ⅱ58的启停。所述搅拌装置ⅱ58为机械搅拌桨。

优选的，污泥斗ⅱ54的斗高为1m，污泥斗ⅰ42的斗壁与池底呈63°夹角。

经过沉淀池4沉淀后的上清液ⅰ流入混凝池51，控制系统10控制加药系统9通过药剂管ⅱ152在混凝池51的入口处加入混凝剂pac，经过搅拌装置ⅱ58将混凝剂pac和上清液ⅰ搅拌均匀，混凝形成絮状物质，混凝后的混合物通过溢流堰ⅱ55及连通管ⅱ56流入除磷沉淀池52中的固液分离器ⅱ53，混合物以升流的方式流入并完成沉淀实现固液分离。固体物质滑落到污泥斗ⅱ54中，上清液ⅱ通过溢流的方式从周边型出水堰ⅱ57流出，然后通过过水洞ⅴ59流入消毒清水池6，沉淀的化学污泥通过吸泥管ⅱ112定期吸走，排入储泥池8中暂存。

具体实施方式六

本具体实施方式，是对具体实施方式一的进一步限定。所述消毒清水池6中设有潜水泵ⅲ61，所述潜水泵ⅲ61与出水管7的一端连接，另一端贯穿消毒清水池6的池壁伸出，所述消毒清水池6中设置有紫外光装置，经化学除磷单元5除磷后的上清液ⅱ在消毒清水池6中经过紫外接触消毒后经潜水泵ⅲ61和出水管7排出。所述控制系统10与潜水泵ⅲ61电连接并控制潜水泵ⅲ61的启停。

具体实施方式七

本具体实施方式，是对具体实施方式一的进一步限定。所述装置还包括除臭系统16，所述除臭系统16通过气体收集管17分别与循环复合水解酸化单元2、多级ao单元3、沉淀池4、化学除磷单元5、消毒清水池6和储泥池8连通。

进一步的，所述除臭系统16包括除臭间和活性炭，所述活性炭放置在除臭间内，所述气体收集管17包括收集干管171和若干个收集立管172，所述若干个收集立管172均竖直设置并分别插入至循环复合水解酸化单元2、多级ao单元3、沉淀池4、化学除磷单元5、消毒清水池6和储泥池8内部收集臭气，所述收集干管171水平设置在整个装置的上盖板上部，所述若干个收集立管172均与收集干管171连通，所述收集干管171连通除臭间，所述若干个收集立管172将臭气汇集到收集干管171内，由收集干管171运输至除臭间，经活性炭吸附臭气实现臭气的处理。

具体实施方式八

本具体实施方式，是对具体实施方式五的进一步限定。所述加药系统9包括外加碳源加药桶91、混凝剂加药桶92和加药管93，所述外加碳源加药桶91和混凝剂加药桶92并列设置，所述加药管93连通外加碳源加药桶91和混凝剂加药桶92，所述加药管93用于给外加碳源加药桶91和混凝剂加药桶92加药；所述外加碳源加药桶91通过药剂管ⅰ151连通多级ao单元3的二级缺氧池312的入口处，向二级缺氧池312供给外加碳源，所述外加碳源为乙酸钠或甲醇；所述混凝剂加药桶92通过药剂管ⅱ152连通化学除磷单元5的混凝池51的入口处，向混凝池供给混凝剂，所述混凝剂为pac。控制系统10根据二级缺氧池312的运行状态灵活设置和调整外加碳源的加药量，控制系统10根据混凝池51中污水磷酸盐的浓度调整混凝剂的加药量。

具体实施方式九

本具体实施方式，是对具体实施方式一的进一步限定。所述装置还包括若干个检查口18，所述若干个检查口18分别设置在循环复合水解酸化单元2、多级ao单元3、沉淀池4、化学除磷单元5、消毒清水池6和储泥池8的顶部上盖板上，方便工作人员对各池体进行检查，每一个检查口均设置有盖体，工作人员检查完毕后盖合盖体。

以上具体实施方式中，所述过水洞ⅰ26、过水洞ⅱ27，过水洞ⅲ313、过水洞ⅳ44、过水洞ⅴ59的形状为圆形、方形或其他任意形状。

各池体的形状为方形、圆形、椭圆形或其他任意形状。

各池壁的材料为钢材、塑料、玻璃钢或混凝土。

具体实施方式十

一种利用具体实施方式一所述的分级去除污染物的高浓度农村污水处理装置处理污水的方法，包括以下步骤：

步骤一：污水经进水管1流入循环复合水解酸化单元2，经水解酸化后得到液体ⅰ，所述液体ⅰ一部分流入多级ao单元3，一部分回流至循环复合水解酸化单元2的入口处与通过进水管1流入的进水混合；

步骤二：流入多级ao单元3的液体ⅰ，经多级反硝化-硝化反应后得到液体ⅱ，所述液体ⅱ流入沉淀池4，经固液分离后，得到的上清液ⅰ流入化学除磷单元5，沉淀的污泥一部分流入储泥池8，一部分回流至多级ao单元3的入口处与流入的液体ⅰ混合；

步骤三：流入化学除磷单元5的上清液ⅰ首先与混凝剂混合，然后固液分离，得到的上清液ⅱ流入消毒清水池6进行消毒处理，然后通过出水管7排放，沉淀的污泥流入储泥池8；

步骤四：外排储泥池8中的污泥。

进一步的，步骤二中，在多级ao单元3中加入外加碳源，与其中的液体混合均匀。所述外加碳源为乙酸钠或甲醇。

本发明针对高浓度生活污水，利用三级串联分级去除污染物的一体化高浓度农村污水处理装置处理污水的方法，采用水解酸化/多级ao/化学除磷的三级串联工艺分级去除污染物。高浓度生活污水由进水管1流入装置后，经水解酸化池21、回流池22，流入一级缺氧池311和一级好氧池321，再经过二级缺氧池312和二级好氧池322处理，流入沉淀池4沉淀。沉淀后上清液ⅰ经混凝池51与混凝剂混凝后流入除磷沉淀池52。最后除磷沉淀后的上清液ⅱ流入消毒清水池6，经消毒后由潜水泵ⅲ61排放或者回用农田灌溉。回流池22中的潜水泵ⅰ24与回流管ⅰ25连通，回流水解酸化液；一级缺氧池311中的回流管ⅱ35连通一级好氧池321末端，回流硝化液，污泥回流管13连通沉淀池4将污泥回流至一级缺氧池311的入口处；好氧池32中曝气头372与曝气管路371连通，为好氧池32提供氧气；二级缺氧池312和混凝池51通过药剂管15与加药桶连通；二级好氧池322和混凝池51均通过溢流堰出水，然后通过连通管分别与沉淀池4和除磷沉淀池52中的固液分离器连通；沉淀池4和除磷沉淀池52均通过周边型出水堰出水，沉淀池4和除磷沉淀池52中的污泥斗均通过吸泥管11将污泥排入储泥池8；消毒清水池6通过潜水泵ⅲ61连通出水管7，实现经处理后的污水的外排；整个装置通过除臭系统16收集处理臭气；装置的管路阀门、污泥泵14和潜水泵的控制电路与plc控制系统连接，实现运行自控。本发明解决了高cod高氮磷污水高效处理、维护简易及达标排放的技术需求，适用于高浓度农村污水处理，也可用于小水量养殖业或食品加工业废水的处理。

实施例1

本发明装置应用在某地区农村生活污水处理，该地区生活污水和畜禽养殖废水混合后流入本发明装置。进水的水质为ph8.15，悬浮物质ss260mg/l，cod1596mg/l，氨氮173mg/l，总氮197mg/l，总磷11mg/l。运行期间，本发明装置运行工况为循环复合水解酸化单元2水力停留时间8.8小时，多级ao单元3和化学除磷单元5总水力停留时间49小时。水解酸化液的回流比为10～30％，硝化液回流比200％，污泥龄15～30天。经过本发明装置和分级营养物去除的方法处理后，出水水质为ph7.23，悬浮物质ss12mg/l，cod42mg/l，氨氮3.5mg/l，总氮11.8mg/l，总磷0.4mg/l。

上述实施例只是对本发明的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本发明的精神实质，都视为对本发明的等同替换，都在本发明的保护范围之中。